CN209121202U - 中温烟熏酱香肘子加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中温烟熏酱香肘子加工装置，包括电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统；上述装置、系统之间依次连接传送履带，每节传送履带通过支架支撑，传送履带用于将上一工序的产品传送到下一工序；控制装置分别控制每台电机的工作；蒸煮装置与烟熏装置的后方设置过滤装置，所述过滤装置吸收蒸煮装置的蒸汽和烟熏装置的烟气；所述支架的下方设置滑轮，所述滑轮上安装刹车装置；沿着传送履带的边缘、在每节支架上安装挡板，所述挡板与传送履带之间形成钝角夹角，所述挡板防止履带上的产品滑落，本实用新型工艺过程环保，加工效率快，能够最大程度的保存肉制品中的营养。

Description

中温烟熏酱香肘子加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种中温烟熏酱香肘子加工装置。

背景技术

目前，速食食品越来越受到人们的欢迎，但是肉类食品加工中，每道工序之间传送的时间较长，而且需要大量的操作人员在每道工序中往返操作，尤其是加工车间内容易产生不适宜的湿度和气味，对产品的品质形成很大的影响，同时容易造成操作车间内的脏乱环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保、且能够减轻操作人员劳动强度的装置，实现上述目的的技术方案如下：

中温烟熏酱香肘子加工装置，包括电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统；所述电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统之间依次连接有传送履带，每节传送履带通过支架支撑，每节传送履带对应连接一台电机，所述电机带动传送履带工作，传送履带用于将上一工序的产品传送到下一工序；所述电机连接控制装置，所述控制装置分别控制每台电机的工作；

所述蒸煮装置与烟熏装置的后方设置过滤装置，所述过滤装置吸收蒸煮装置的蒸汽和烟熏装置的烟气；

所述支架的下方设置滑轮，所述滑轮上安装刹车装置；

其中，沿着传送履带的边缘、在每节支架上安装挡板，所述挡板与传送履带之间形成钝角夹角，所述挡板防止履带上的产品滑落。

优选的，还包括骨头粉碎机，骨头粉碎机与电动切割装置之间连接传送履带，所述传送履带通过电机带动；骨头粉碎机的粉末出口上安装有上盖，所述上盖将粉末出口的上方封闭，所述上盖和粉末出口上共同套接防尘袋；所述骨头粉碎机的外围设置罩体，所述罩体上设置封闭门。

优选的，所述夹角在120-160度之间。

优选的，所述挡板包括挡板本体，挡板本体的边缘设置数个间隔排列的插片；

所述支架的边缘斜向上设置延伸片，延伸片上间隔的设置数个间隔排列的凹槽，所述插片能够适配的插接在凹槽内。

优选的，其中，每节传送履带的下方对应的设置接水槽。

本实用新型工艺过程环保，加工效率快，能够最大程度的保存肉制品中的营养。

附图说明

图1为本实用新型流程示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为挡板与支架间的分体示意图；

附图序号说明：传送履带1、电机2、支架3、滑轮4、挡板5、插片6、凹槽7；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，中温烟熏酱香肘子加工装置包括电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统，其中，每个装置、系统完成食品加工的一个工序；所述电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统之间依次连接有传送履带1，所述传送履带1将每个工序连接在一起，传送履带1的设置减轻了操作人员的劳动强度，操作人员只需要将产品放置在传送履带1上进行传送即可。

每节传送履带1对应连接一台电机2，所述电机2带动传送履带1往复运动；所述电机2连接控制装置(图中未示出)，所述控制装置分别控制每台电机2的工作，如此可以根据实际需要使用每节的传送履带1；传动履带1如何工作、控制装置如何控制电机2带动传送履带运动使用现有技术即可，本实用新型不再详细赘述电机如何带动传送履带的工作。

传送加工产品的过程也是一个非常重要的过程，因此传送履带1需要保持干净，每节传送履带1的下方安装支架3，支架3将传送履带1架设到需要的高度，所述支架3的下方设置滑轮4，所述滑轮4上安装刹车装置，防止滑轮4随意滑动，当需要清洗传送履带1的时候，可以利用支架3把传送履带1推送到清洗的地方进行杀菌、清理。

沿着传送履带1的边缘、在每节支架3上安装挡板5，所述挡板5与传送履带1之间形成钝角夹角，夹角范围可以在120-160度之间，尤其是传送履带的轴向一端或者两端、在不影响传送履带1往复运动的情况下，在支架3上也设置挡板，所述挡板5防止传送履带1上的产品滑落，尤其是轴向方向的挡板，如果操作人员来不及拿走传送履带1上的产品，产品会堆积在传送履带1的末端，而挡板5会阻止产品掉落地上。由于挡板5设置在支架3上，挡板5不会跟随传送履带1移动，因此不会影响传送履带1的运动。

优选的，所述挡板5包括挡板本体，挡板本体的边缘设置数个间隔排列的插片6，所述支架3的边缘斜向上设置延伸片，延伸片上间隔的设置数个间隔排列的凹槽7，所述插片6能够适配的插接在凹槽7内，采用这样的结构，方便安装和拆卸，尤其方便清洗传送履带。所述挡板5根据实际需要可以设置成不同的高度。

下面再具体的描述每个步骤的工序：

其中，所述电动切割装置用于切割肘子，电动切割装置为电动切割锯，利用电动切割锯将猪肘切下，形成块状肘子，然后人工剔骨；而电动切割装置与智能腌制系统之间的传送履带1用于传送切割好的肘子。

肘子切割好、并且剔骨后，直接放置在传送履带1上即可，传送履带1会将切割好的肘子运送到下一装置附近，操作人员将切割好的肘子捡拾到智能腌制系统内。这一步骤的原因是操作人员可以进一步肉眼检查肘子的质量，将肉质不好的肘子进一步挑拣出来。

肘子上剔出来的骨头具有很丰富的营养，将骨头研磨成粉末后可以制作动物爱吃的各种饲料，而且运送骨头也是一个很繁重的劳作，为了减轻工人的劳作，同时出于环保和经济的考虑，可以直接在加工的现场将骨头现场加工、打碎。

具体的，在本发明生产线的一个比较封闭的位置安装骨头粉碎机，电动切割装置与骨头粉碎机之间连接传送履带，传送履带的带动也是通过电机，此处不再详细赘述，剔出来的骨头直接放置在传送履带上运送至骨头粉碎机附近，打磨后、因为空气的流动或者机器的震动会有少许的粉末漂浮，为了尽可能避免粉末的漂浮，在骨头粉碎机的粉末出口上安装上盖，上盖将粉末出口的上方封闭，所述上盖和粉末出口上共同套接防尘袋，如此，粉末基本不会在空气中漂浮，保证作业现场的空气整洁，达到环保的要求；同时可以在骨头粉碎机的外围再次设置一罩体，罩体上设置工人进出的出口，出口上安装封闭门，当防尘袋内装满定量的粉末后，拿下防尘袋，包扎出口，包装完成的粉末可以直接运送至仓库或者装货现场，当然，包装完成的粉末也通过传送履带传送。

智能腌制系统用于将成块的肘子揉搓成肉末，并在揉搓的过程中进行腌制，所述智能腌制系统为现有技术中的滚揉罐，滚揉罐内安装滚揉装置，滚揉装置通过滚揉罐上的控制器进行控制。具体的是滚揉装置用于揉搓块状肘子，将块状的肉块揉搓成肉末，形成肉馅。本实用新型可以在智能腌制系统的附近设置称量系统，称量系统可以称量调料，从而根据肘子肉的重量精确配置调料，进行腌制。

本实用新型在现有的滚揉罐的入口处设置几处向下倾斜的进料口，所述进料口内用于放置调料，调料通过进料口撒入容器内，人工只需要将各种调料放置在进料口内即可。

滚揉腌制是为了让原料肉馅充分吸收水分和辅料，使肉中的盐溶蛋白充分得到释放，从而产品结构得到大幅提升。

滚揉之前，需要把原料肉及料汤等调料全部放入滚揉罐内，在-0.08mpa条件下滚揉10小时，转速40min，停20min。滚揉罐转速为4-6转/分钟，出馅温度≤12℃，滚揉过程全程保持真空度。揉搓完成后，肉馅在滚揉罐内再静腌12—24h。

腌制好的肉馅被放置在智能腌制系统和装套装置之间的传送履带1上，进入下一步的工序-装套装置进行装套，形成半成品。装套工序完成后，半成品放置到装套装置与蒸煮装置之间的传送履带上，被运输到下道工序的蒸煮装置进行蒸煮的工序，实现热处理，热处理不仅是肉制品熟化的过程，同时也用来杀死肉品中存在的腐败菌和致病菌，抑制能引起腐败的酶活性。

所述蒸煮装置可以是高压容器、蒸汽夹层锅或者电压力锅，高压容器和电压力锅都能够控制蒸煮的时间、条件和温度，比较方便，热处理完成后需及时通过传送履带将煮熟的产品运送到下一步的工序-烟熏装置中进行熏制，烟熏装置将肉馅中的多余水分继续排出，同时也是实现个性化口味的重要步骤，熏制的过程中容易出现大量的烟气和气味，因此在烟熏装置的后面设置过滤装置，过滤装置将烟气和气味一块吸收，保证操作车间的空气洁净和温湿度的适宜，也避免烟气散发到空气中污染环境，达到环保的要求。

熏制过程完成后，通过烟熏装置和冷却系统间的传送履带将熏制好的产品运送到下一步的工序冷却系统，冷却系统快速的将熏制好的产品进行冷冻，冷却系统具有控制冷却的时间和温度的功能，能够尽可能的将肉的营养和风味锁住，使肉的营养和风味保持在最好的状态。

产品冷却完成后，通过冷却系统与包料机间的传送履带1传送到下一步的工序-包料机进行打包，打包完成后通过传送履带1进入下一步工序-灭菌系统进行杀菌处理，杀菌完成后进行装箱，整个产品的加工工艺完成，可以对外销售。

本实用新型中，每条传送履带1的下方设置一水槽，水槽的作用一是避免前面工序中肉里的多余水分流到地面上，避免污染操作车间的环境，二是可以接住不小心掉落的产品。

本实用新型操作过程中可以达到环保的要求，而且加工工艺快，能够最大程度的保持肉中的营养。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (5)

1.中温烟熏酱香肘子加工装置，包括电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统；

所述电动切割装置、智能腌制系统、装套装置、蒸煮装置、烟熏装置、冷却系统、包料机、灭菌系统之间依次连接有传送履带，每节传送履带通过支架支撑，每节传送履带对应连接一台电机，所述电机带动传送履带工作，传送履带用于将上一工序的产品传送到下一工序；所述电机连接控制装置，所述控制装置分别控制每台电机的工作；其特征在于：

所述蒸煮装置与烟熏装置的后方设置过滤装置，所述过滤装置吸收蒸煮装置的蒸汽和烟熏装置的烟气；

所述支架的下方设置滑轮，所述滑轮上安装刹车装置；

其中，沿着传送履带的边缘、在每节支架上安装挡板，所述挡板与传送履带之间形成钝角夹角，所述挡板防止履带上的产品滑落。

2.根据权利要求1所述的中温烟熏酱香肘子加工装置，其特征在于：还包括骨头粉碎机，骨头粉碎机与电动切割装置之间连接传送履带，所述传送履带通过电机带动；骨头粉碎机的粉末出口上安装有上盖，所述上盖将粉末出口的上方封闭，所述上盖和粉末出口上共同套接防尘袋；所述骨头粉碎机的外围设置罩体，所述罩体上设置封闭门。

3.根据权利要求1所述的中温烟熏酱香肘子加工装置，其特征在于：所述挡板与传送履带之间的夹角在120-160度之间。

4.根据权利要求1所述的中温烟熏酱香肘子加工装置，其特征在于：所述挡板包括挡板本体，挡板本体的边缘设置数个间隔排列的插片，所述支架的边缘斜向上设置延伸片，延伸片上间隔的设置数个间隔排列的凹槽，所述插片能够适配的插接在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的中温烟熏酱香肘子加工装置，其特征在于：其中，每节传送履带的下方对应的设置接水槽。