CN209121116U - 一种导向式粉料烘焙成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向式粉料烘焙成型装置,包括支架、移动辊、固定辊、辅助辊、轴承座、排气罩、驱动机构、布料机构;所述的移动辊端部的轴承座下方固定有移动座;所述的固定辊端部的轴承座下方固定有固定座;所述的移动座一侧设有导向柱;所述的固定座一侧设有导向槽;所述的导向柱插入导向槽内;所述的导向柱在导向槽内水平运动;所述的导向槽的外侧设有径向内侧延伸的限位环;所述的导向柱呈T形结构;所述的导向柱卡接在导向槽的限位环的内侧。本实用新型的移动座和固定座之间增设了导向柱和导向槽,导向柱和导向槽的设置使得固定座和移动座之间移动的更加稳固,同时导向柱限位在限位环内部,避免了移动座过渡移动的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导向式粉料烘焙成型装置。
背景技术
目前,在食品加工领域中,粉料食物的加工设备中一般需要粉料烘焙成型装置,烘焙成型装置一般是将粉料的浆液经过压辊进行滚压成型呈片状体,然后将片状体的食物进行拆卸收集,现有的粉料烘焙成型装置一般是一个大型的压辊和多个小型的辅助辊相互挤压粉料浆液,使得粉料浆液热压贴合在大型压辊的外侧,从而使得粉料浆液成型,但是如此结构的粉料烘焙成型装置作业效率低下,跟不上企业快速生产的需求;另外,现有压辊的布料方式一般是通过喷头从压辊上方进行布料,不能根据本实用新型的位置变化进行灵活布料、自动化布料。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种驱动平稳、布料灵活高效、作业效率高效可同时作业的导向式粉料烘焙成型装置。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种导向式粉料烘焙成型装置,包括支架、移动辊、固定辊、辅助辊、轴承座、排气罩、驱动机构、布料机构;所述的移动辊和固定辊左右平行设置;所述的移动辊和固定辊上方安装多个辅助辊;所述的排气罩安装在辅助辊上方;所述移动辊和固定辊的两端均安装在轴承座上;所述的移动辊端部的轴承座下方固定有移动座;所述的固定辊端部的轴承座下方固定有固定座;所述的移动座活动安装在支架上;所述的固定座固定安装在支架上;所述的移动座和固定座之间设有驱动槽;所述的驱动机构安装在驱动槽内;所述的驱动机构包括固定板、定位块、蜗轮、蜗杆;所述的定位块和固定板固定在支架上;所述的蜗杆一端活动穿接在固定板上,蜗杆另一端穿过定位块后抵压在移动座的侧壁上;所述的蜗轮安装在定位块内;所述的蜗轮和蜗杆咬合驱动连接;所述的布料机构安装在排气罩和辅助辊之间;所述的布料机构包括三通接头、伸缩软管、出料管、电磁阀;所述的三通接头呈倒T形分布;所述的三通接头的底部设有一个出料管;所述的三通接头的两端分别连接一个伸缩软管;所述的伸缩软管外侧端部连接出料管;所述的出料管上均安装电磁阀;所述的移动座一侧设有导向柱;所述的固定座一侧设有导向槽;所述的导向柱插入导向槽内;所述的导向柱在导向槽内水平运动;所述的导向槽的外侧设有径向内侧延伸的限位环;所述的导向柱呈T形结构;所述的导向柱卡接在导向槽的限位环的内侧。
进一步,所述的导向槽内设有稳固弹性体;所述的稳固弹性体弹性挤压导向柱。
进一步,所述的布料机构还包括连接杆和固定套;所述的固定套的中间套接在伸缩软管的外侧;所述的固定套一端套接在出料管的外侧,固定套另一端套接在三通接头一端外侧;所述的连接杆一端固定在固定套的外侧,连接杆另一端固定在排气罩内侧。
进一步,所述的驱动机构还包括推动块;所述的推动块固定安装在蜗杆的另一端和移动座的侧壁之间。
进一步,还包括多个锁定螺杆;所述的支架外侧设有滑动槽;所述的支架的上端设有移动槽;所述的滑动槽和移动槽相通;所述的移动座下端设有移动块;所述的移动座通过移动块滑动安装在支架的移动槽内;所述的移动座的一侧设有多个螺纹孔;所述的锁定螺杆一端穿过支架的滑动槽后螺纹连接在移动座一侧的螺纹孔内;所述的锁定螺杆另一端垂直设有锁定块;所述的锁定块抵压在支架外侧。
进一步,所述的移动槽内设有抵压弹性体;所述的抵压弹性体和移动座下端的移动块弹性抵压连接。
进一步,所述的移动辊和固定辊的两侧均设有刮料板。
进一步,所述的排气罩内设有加热排湿装置。
进一步,所述的移动辊和固定辊内设有导热油腔。
进一步,所述的辅助辊内设有水冷却腔。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型的移动座和固定座之间增设了导向柱和导向槽,导向柱和导向槽的设置使得固定座和移动座之间移动的更加稳固,同时导向柱限位在限位环内部,避免了移动座过渡移动的弊端;本实用新型的布料机构增设了出料管和电磁阀的控制,进行周期性出料,出料便利,另外本实用新型的布料机构增设了伸缩软管、固定套,伸缩软管外侧套接在固定套的内部,如此伸缩软管可以在固定套内部进行伸缩,而且可通过固定套对伸缩软管进行支撑,如此出料管的位置可根据移动辊的位置进行调节,方便实用,使用更加灵活。
2.本实用新型不仅可以通过移动辊和固定辊相互挤压使得料浆进行烘焙碾压成型,而且可以通过辅助辊和移动辊之间、辅助辊和固定辊之间进行料浆的烘焙碾压成型,不仅可以在辅助辊之间入料,也可以在移动辊和固定辊之间进行入料,如此使得作业的效率得到成倍的提升,另外,如果成型特殊浆液只能用辅助辊和移动辊、辅助辊和固定辊时,通过蜗轮驱动蜗杆,利用蜗杆推动移动座向外侧移动,通过移动座带动移动辊向外侧移动,从而使得辅助辊和移动辊、辅助辊和固定辊单独作业,使用功能多样、灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型驱动机构的放大结构示意图。
图3为本实用新型移动座打开时的侧视图。
图4为本实用新型移动座锁定时的侧视图。
图5为本实用新型布料机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至5所示,一种导向式粉料烘焙成型装置,包括支架1、移动辊2、固定辊3、辅助辊4、轴承座5、排气罩6、驱动机构7、布料机构8。所述的移动辊2和固定辊3左右平行设置,所述的移动辊2和固定辊3上方安装多个辅助辊4;所述的排气罩6安装在辅助辊4上方;所述移动辊2和固定辊3的两端均安装在轴承座5上;所述的移动辊2端部的轴承座5下方固定有移动座21;所述的固定辊3端部的轴承座5下方固定有固定座31;所述的移动座21活动安装在支架1上;所述的固定座31固定安装在支架1上;所述的移动座21和固定座31之间设有驱动槽2131;所述的驱动机构7安装在驱动槽2131内;所述的驱动机构7包括固定板73、定位块74、蜗轮71、蜗杆72;所述的定位块74和固定板72固定在支架1上;所述的蜗杆72一端活动穿接在固定板73上,蜗杆72另一端穿过定位块74后抵压在移动座21的侧壁上;所述的蜗轮71安装在定位块74内;所述的蜗轮71和蜗杆72咬合驱动连接。所述的布料机构8安装在排气罩6和辅助辊4之间;所述的布料机构8包括三通接头81、伸缩软管82、出料管83、电磁阀84;所述的三通接头81呈倒T形分布;所述的三通接头81的底部设有一个出料管83;所述的三通接头81的两端分别连接一个伸缩软管82;所述的伸缩软管82外侧端部连接出料管83;所述的出料管83上均安装电磁阀84。所述的移动座21一侧设有导向柱215;所述的固定座31一侧设有导向槽311;所述的导向柱215插入导向槽311内;所述的导向柱215在导向槽311内水平运动;所述的导向槽311的外侧设有径向内侧延伸的限位环313;所述的导向柱215呈T形结构;所述的导向柱215卡接在导向槽311的限位环313的内侧。进一步,为了移动更加的平稳,所述的导向槽311内设有稳固弹性体312;所述的稳固弹性体312弹性挤压导向柱215。进一步优选,所述的布料机构8还包括连接杆86和固定套85;所述的固定套85的中间套接在伸缩软管82的外侧;所述的固定套85一端套接在出料管83的外侧,固定套85另一端套接在三通接头81一端外侧;所述的连接杆86一端固定在固定套85的外侧,连接杆86另一端固定在排气罩6内侧。进一步,所述的驱动机构7还包括推动块75;所述的推动块75固定安装在蜗杆72的另一端和移动座21的侧壁之间。进一步,还包括多个锁定螺杆212;所述的支架1外侧设有滑动槽12;所述的支架1的上端设有移动槽11;所述的滑动槽12和移动槽11相通;所述的移动座21下端设有移动块211;所述的移动座21通过移动块211滑动安装在支架1的移动槽11内;所述的移动座21的一侧设有多个螺纹孔213;所述的锁定螺杆212一端穿过支架1的滑动槽12后螺纹连接在移动座21一侧的螺纹孔213内;所述的锁定螺杆212另一端垂直设有锁定块214;所述的锁定块214抵压在支架1外侧。所述的移动槽11内设有抵压弹性体111;所述的抵压弹性体111和移动座21下端的移动块211弹性抵压连接。进一步,所述的移动辊2和固定辊3的两侧均设有刮料板23。进一步,所述的排气罩6内设有加热排湿装置61。进一步,所述的移动辊2和固定辊3内设有导热油腔。进一步,所述的辅助辊4内设有水冷却腔。
本实用新型的移动座21和固定座31之间增设了导向柱215和导向槽312,导向柱215和导向槽312的设置使得固定座31和移动座21之间移动的更加稳固,同时导向柱215限位在限位环313内部,避免了移动座21过渡移动的弊端;本实用新型的布料机构8增设了出料管83和电磁阀84的控制,进行周期性出料,出料便利,另外本实用新型的布料机构8增设了伸缩软管82、固定套85,伸缩软管82外侧套接在固定套85的内部,如此伸缩软管82可以在固定套85内部进行伸缩,而且可通过固定套85对伸缩软管82进行支撑,如此出料管83的位置可根据移动辊2的位置进行调节,方便实用,使用更加灵活;本实用新型不仅可以通过移动辊2和固定辊3相互挤压使得料浆进行烘焙碾压成型,而且可以通过辅助辊4和移动辊2之间、辅助辊4和固定辊3之间进行料浆的烘焙碾压成型,不仅可以在辅助辊4之间入料,也可以在移动辊2和固定辊3之间进行入料,如此使得作业的效率得到成倍的提升,另外,如果成型特殊浆液只能用辅助辊4和移动辊2、辅助辊4和固定辊3时,通过蜗轮71驱动蜗杆72,利用蜗杆72推动移动座21向外侧移动,通过移动座21带动移动辊2向外侧移动,从而使得辅助辊4和移动辊2、辅助辊4和固定辊3单独作业,使用功能多样、灵活。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,包括支架、移动辊、固定辊、辅助辊、轴承座、排气罩、驱动机构、布料机构;所述的移动辊和固定辊左右平行设置;所述的移动辊和固定辊上方安装多个辅助辊;所述的排气罩安装在辅助辊上方;所述移动辊和固定辊的两端均安装在轴承座上;所述的移动辊端部的轴承座下方固定有移动座;所述的固定辊端部的轴承座下方固定有固定座;所述的移动座活动安装在支架上;所述的固定座固定安装在支架上;所述的移动座和固定座之间设有驱动槽;所述的驱动机构安装在驱动槽内;所述的驱动机构包括固定板、定位块、蜗轮、蜗杆;所述的定位块和固定板固定在支架上;所述的蜗杆一端活动穿接在固定板上,蜗杆另一端穿过定位块后抵压在移动座的侧壁上;所述的蜗轮安装在定位块内;所述的蜗轮和蜗杆咬合驱动连接;所述的布料机构安装在排气罩和辅助辊之间;所述的布料机构包括三通接头、伸缩软管、出料管、电磁阀;所述的三通接头呈倒T形分布;所述的三通接头的底部设有一个出料管;所述的三通接头的两端分别连接一个伸缩软管;所述的伸缩软管外侧端部连接出料管;所述的出料管上均安装电磁阀;所述的移动座一侧设有导向柱;所述的固定座一侧设有导向槽;所述的导向柱插入导向槽内;所述的导向柱在导向槽内水平运动;所述的导向槽的外侧设有径向内侧延伸的限位环;所述的导向柱呈T形结构;所述的导向柱卡接在导向槽的限位环的内侧。
2.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的导向槽内设有稳固弹性体;所述的稳固弹性体弹性挤压导向柱。
3.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的布料机构还包括连接杆和固定套;所述的固定套的中间套接在伸缩软管的外侧;所述的固定套一端套接在出料管的外侧,固定套另一端套接在三通接头一端外侧;所述的连接杆一端固定在固定套的外侧,连接杆另一端固定在排气罩内侧。
4.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的驱动机构还包括推动块;所述的推动块固定安装在蜗杆的另一端和移动座的侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,还包括多个锁定螺杆;所述的支架外侧设有滑动槽;所述的支架的上端设有移动槽;所述的滑动槽和移动槽相通;所述的移动座下端设有移动块;所述的移动座通过移动块滑动安装在支架的移动槽内;所述的移动座的一侧设有多个螺纹孔;所述的锁定螺杆一端穿过支架的滑动槽后螺纹连接在移动座一侧的螺纹孔内;所述的锁定螺杆另一端垂直设有锁定块;所述的锁定块抵压在支架外侧。
6.根据权利要求5所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的移动槽内设有抵压弹性体;所述的抵压弹性体和移动座下端的移动块弹性抵压连接。
7.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的移动辊和固定辊的两侧均设有刮料板。
8.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的排气罩内设有加热排湿装置。
9.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的移动辊和固定辊内设有导热油腔。
10.根据权利要求1所述的导向式粉料烘焙成型装置,其特征在于,所述的辅助辊内设有水冷却腔。
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