CN209120565U - 一种电路板的侧面安装支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板的侧面安装支架,包括两个同轴且平行布置的电路板安装支架,其特征在于,所述电路板安装支架呈Z字形,电路板安装支架地竖直段的上下两端均设置有水平的安装支耳,电路板安装支架的竖直段平行于安装侧壁;相邻的所述电路板安装支架的竖直段之间连接有电路板安装面板,所述电路板安装面板上对应电路板的安装孔设置有若干螺纹孔,所述螺纹孔和安装孔中插装有安装螺柱;所述电路板安装面板还对应电路板的板面位置设置有顶紧孔,所述顶紧孔中插装有顶紧件,所述顶紧件的一端穿过顶紧孔并与电路板的板面接触;本实用新型具有适应侧壁安装、安装简便稳固、电路板位置灵活可调、有效防止短路的有益效果。

Description

一种电路板的侧面安装支架
技术领域
本实用新型属于电路板安装技术领域,具体涉及一种电路板的侧面安装支架。
背景技术
现有的电路板一般分为陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、PCB板、阻抗板、超薄电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,因为电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性较好的特点,因此电路板对于固定电路的批量生产和优化电器布局起到了重要的作用。电路板一般是安装在专门的安装板或壳体之中,然后再安装于电器设备之中。电路板通常是通过螺钉或者螺柱直接安装在安装板或壳体的底面上,但是在如空间狭窄或特殊的安装情况下,电路板需要平行安装在壳体的侧壁上,而壳体的侧壁又不便于钻设安装孔时,电路板的安装就无法实施。因此,为了解决在需要将电路板安装在安装板或壳体的不便于钻孔的侧壁上时,电路板无法安装的问题,本实用新型公开了一种电路板的侧面安装支架。
实用新型内容
针对传统的电路板通过螺钉或螺柱直接安装在安装板或壳体的底面上的方式不能满足特殊情况下需要将电路板安装在壳体的侧壁上的情况,本实用新型的目的在于提供一种电路板的侧面安装支架,实现电路板在壳体的侧壁安装的功能,具有适应特殊情况下的电路板侧壁安装、安装便捷稳固的效果。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种电路板的侧面安装支架,包括两个同轴且平行布置的电路板安装支架,其特征在于,所述电路板安装支架呈Z字形,电路板安装支架地竖直段的上下两端均设置有水平的安装支耳,电路板安装支架的竖直段平行于安装侧壁;相邻的所述电路板安装支架的竖直段之间连接有电路板安装面板,所述电路板安装面板上对应电路板的安装孔设置有若干螺纹孔,所述螺纹孔和安装孔中插装有安装螺柱;所述电路板安装面板还对应电路板的板面位置设置有顶紧孔,所述顶紧孔中插装有顶紧件,所述顶紧件的一端穿过顶紧孔并与电路板的板面接触。
工作原理及使用方法:
在某些特殊情况下,需要将电路板安装在壳体的侧壁上时,可在壳体的侧壁的两端布置电路板安装支架,电路板安装支架呈Z字形,电路安装板的竖直段的上下两端均设置有水平的安装支耳,电路板安装支架的上部水平安装支耳与壳体的侧壁的顶部螺接,电路板安装支架的下部水平安装支耳与壳体的底面螺接,电路板安装支架的竖直段与壳体的侧壁平行,实现电路板安装支架在壳体侧壁的安装;两端的电路板安装支架的竖直段之间连接有电路板安装面板,电路安装面板与两端的电路板安装支架的竖直段之间可采用螺接、卡接等分体式连接,也可采用焊接、或与电路板安装支架的竖直段一体成型的整体式连接;电路板安装面板上对应电路板上的安装孔设置有若干个螺纹孔,通过在电路板安装面板上的螺纹孔和电路板上的安装孔之中插装安装螺柱的方式,将电路板安装在电路板安装面板之上,实现电路板通过电路板安装面板平行安装在壳体的侧壁;同时,电路板安装面板上还对应电路板的板面位置设置有顶紧孔,顶紧孔中插装有顶紧件,顶紧件的一端与电路板的板面接触,通过调节顶紧件的位置,可以实现顶紧件对电路板的顶紧,将电路板顶压在壳体的侧壁上。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述安装螺柱上依次套装有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母之间安装有电路板。
安装螺柱上依次套装有第一螺母和第二螺母,安装螺柱位于第一螺母和第二螺母之间的位置安装有电路板,即电路板被第一螺母和第二螺母夹紧限位,通过调节第一螺母和第二螺母在安装螺柱上的位置即可实现对电路板在安装螺柱上的位置的调节。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,本实用新型还包括电路板底护板,所述电路板底护板安装于所述安装螺柱远离电路板安装面板的端头,且电路板底护板位于电路板和安装侧壁之间。
在安装螺柱远离电路板安装面板的端头安装电路板底护板,电路板底护板位于电路板和壳体的侧壁之间,将电路板和壳体的侧壁隔离开,是为了防止电路板上的焊脚与壳体的侧壁接触发生短路。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述电路板安装面板的板面上对应电路板上的元件设置有若干避让孔。
为了避免电路板上如散热元件等一些元件与电路板安装面板的板面发生干涉,因此在电路板安装面板的板面上对应电路板上的元件位置设置了若干避让孔,电路板上的元件可穿过避让孔,避免和电路板安装面板发生干涉。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述顶紧件为十字槽螺钉,所述十字槽螺钉与电路板的接触端头上套设有绝缘套。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述顶紧孔的数量为三个。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过在壳体的侧壁的两端安装Z形的电路板安装支架,在两端的电路板安装支架的竖直段之间连接电路板安装面板,在电路板安装面板上对应电路板的安装孔设置螺纹孔,并在安装孔和螺纹孔中插装安装螺柱的方式,实现了电路板在壳体的侧壁的安装;同时在电路板安装面板上设置顶紧孔,在顶紧孔中插装顶紧件对电路板进行顶紧限位,实现了电路板的稳固安装;相比于传统的电路板安装架,本实用新型具有适应电路板在壳体的侧壁安装、安装简便稳固的有益效果;
(2)本实用新型通过在安装螺柱上套装第一螺母和第二螺母,在第一螺母和第二螺母之间安装电路板,实现了电路板在安装螺柱上的位置的便捷调节;通过在安装螺柱远离电路板安装面板的端头安装电路板底护板,且电路板底护板位于电路板和壳体的侧壁之间,将电路板和壳体的侧壁隔离开,避免了电路板和壳体的侧壁接触而发生短路的情况,相比于传统的电路板安装架,本实用新型具有电路板位置灵活可调、有效防止短路的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为电路板的安装示意图;
图3为电路板底护板的安装示意图。
其中:1-电路板安装支架;2-电路板安装面板;3-电路板底护板;01-安装螺柱;02-顶紧件;001-第一螺母;002-第二螺母。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种电路板的侧面安装支架,如图1所示,包括两个同轴且平行布置的电路板安装支架1,其特征在于,所述电路板安装支架1呈Z字形,电路板安装支架1地竖直段的上下两端均设置有水平的安装支耳,电路板安装支架1的竖直段平行于安装侧壁;相邻的所述电路板安装支架1的竖直段之间连接有电路板安装面板2,所述电路板安装面板2上对应电路板的安装孔设置有若干螺纹孔,所述螺纹孔和安装孔中插装有安装螺柱01;所述电路板安装面板2还对应电路板的板面位置设置有顶紧孔,所述顶紧孔中插装有顶紧件02,所述顶紧件02的一端穿过顶紧孔并与电路板的板面接触。
安装支架的主体结构为布置于壳体的侧壁的两端的电路板安装支架1,所述电路板安装支架1呈Z字形,电路板安装支架1的上部水平安装支耳与壳体的侧壁的顶部螺接,电路板安装支架1的下部水平安装支耳与壳体的底面螺接,电路板安装支架1的竖直段与壳体的侧壁相互平行;两端的电路板安装支架1的竖直段之间连接有电路板安装面板2,此时电路板安装面板2与壳体的侧壁相互平行;在电路板安装面板2上对应电路板的安装孔设置有若干个螺纹孔,所述螺纹孔和安装孔中插装有安装螺柱01,电路板通过安装螺柱01安装于电路板安装面板2上,实现了电路板在壳体的侧壁上的安装,同时避免了在壳体的侧壁上进行钻孔,能够满足特殊情况下电路板在壳体的不能钻孔的侧壁上的便捷安装。
同时,为了保证电路板的安装稳固,使电路板尽可能的贴近壳体的侧壁,因此在电路板安装面板2上对应电路板的板面上设置有顶紧孔,所述顶紧孔中插装有顶紧件02,所述顶紧件02的一端与电路板的板面接触,通过调节顶紧件02在顶紧孔之中的位置,使顶紧件02将电路板顶紧,保证电路板安装的稳固性。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,如图2所示,所述安装螺柱01上依次套装有第一螺母001和第二螺母002,所述第一螺母001和第二螺母002之间安装有电路板。
每一根安装螺柱01上都依次套装有第一螺母001和第二螺母002,所述第一螺母001和第二螺母002之间留有空间,第一螺母001和第二螺母002之间的安装螺柱01上安装有电路板,第一螺母001和第二螺母002将电路板夹紧限位在安装螺柱01上;而且,通过调节第一螺母001和第二螺母002在安装螺母01上的位置,即可实现电路板在安装螺柱01上的位置的便捷调节,以适应不同厚度的电路板的侧壁安装。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图3所示,本实用新型还包括电路板底护板3,所述电路板底护板3安装于所述安装螺柱01远离电路板安装面板2的端头,且电路板底护板3位于电路板和壳体的侧壁之间。
因为电路板安装后紧贴壳体的侧壁,电路板上的焊脚可能会与壳体的侧壁发生接触而导致短路,造成电路板的损毁,因此为了避免上述短路情况的发生,在安装螺柱01远离电路板安装面板2的端头安装有电路板底护板3,电路板底护板3位于电路板和壳体的侧壁之间,将电路板和壳体的侧壁之间隔离开,有效防止短路情况的发生。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,所述电路板安装面板2的板面上对应电路板上的元件设置有若干避让孔。
因为电路板上还会设置如散热元件、电阻等凸起的电器元件,在进行电路板的安装时,电路板上凸起的电器元件可能会与电路板安装面板2发生干涉,为了避免上述干涉情况的发生,因此在电路板安装面板2的板面上对应电路板上的凸起元件的位置开设有避让孔,使电路板上的凸起的元件能够穿过避让孔,避免和电路板安装面板2发生干涉。
所述顶紧件为十字槽螺钉,所述十字槽螺钉与电路板的接触端头上套设有绝缘套。
通过调节十字槽螺钉在顶紧孔中的位置,即可实现十字槽螺钉的端头对电路板的有效顶紧,但是为了避免十字槽螺钉的端头和电路板之间发生短路,因此在十字槽螺钉的端头上套设了绝缘套,进行十字槽螺钉和电路板之间的绝缘。
所述顶紧孔的数量大于等于三个。
为了保证电路板的有效顶紧,因此在电路板安装面板2上设置的顶紧孔的数量大于等于三个,顶紧孔的位置不宜过于集中,应沿着电路板的方向均匀分布,使电路板均匀顶紧。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板的侧面安装支架,包括两个同轴且平行布置的电路板安装支架(1),其特征在于,所述电路板安装支架(1)呈Z字形,电路板安装支架(1)地竖直段的上下两端均设置有水平的安装支耳,电路板安装支架(1)的竖直段平行于安装侧壁;相邻的所述电路板安装支架(1)的竖直段之间连接有电路板安装面板(2),所述电路板安装面板(2)上对应电路板的安装孔设置有若干螺纹孔,所述螺纹孔和安装孔中插装有安装螺柱(01);所述电路板安装面板(2)还对应电路板的板面位置设置有顶紧孔,所述顶紧孔中插装有顶紧件(02),所述顶紧件(02)的一端穿过顶紧孔并与电路板的板面接触。
2.根据权利要求1所述的一种电路板的侧面安装支架,其特征在于,所述安装螺柱(01)上依次套装有第一螺母(001)和第二螺母(002),所述第一螺母(001)和第二螺母(002)之间安装有电路板。
3.根据权利要求2所述的一种电路板的侧面安装支架,其特征在于,还包括电路板底护板(3),所述电路板底护板(3)安装于所述安装螺柱(01)远离电路板安装面板(2)的端头,且电路板底护板(3)位于电路板与安装侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种电路板的侧面安装支架,其特征在于,所述电路板安装面板(2)的板面上对应电路板上的元件设置有若干避让孔。
5.根据权利要求1所述的一种电路板的侧面安装支架,其特征在于,所述顶紧件(02)为十字槽螺钉,所述十字槽螺钉与电路板的接触的端头上套设有绝缘套。
6.根据权利要求5所述的一种电路板的侧面安装支架,其特征在于,所述顶紧孔的数量为三个。
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