CN209119254U - 一种锂电池极片的半自动卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片的半自动卷绕机,包括收集箱,收集箱的顶部边缘处固定连接有两个相对应的第一轴承座,两个第一轴承座上共同固定连接有连接杆,连接杆的侧壁滑动套接有两个对称设置的限位板,收集箱的顶部远离第一轴承座的一端固定连接有两个相对应的第二轴承座,其中一个第二轴承座的内壁转动连接有第一丝杆,第一丝杆的一端固定连接有与第一丝杆旋向相反的第二丝杆,第二丝杆与另一个第二轴承座的内壁转动相连,两个限位板上均开设有相对应的螺纹孔,两个螺纹孔分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹相连,且两个螺纹孔对称设置。本实用新型利用滚动的导辊代替金属板导轨来实现电池极片不容易与导轨磨损的目的。

Description

一种锂电池极片的半自动卷绕机
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池极片的半自动卷绕机。
背景技术
锂电池作为一种20世纪90年代出现的新兴能源储备介质,锂离子电池凭借其能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、可快速充电、绿色无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点等性能受到越来越多的人们的高度关注,在卷绕式锂电池生产过程中,半自动卷绕机是锂电池生产中一项必不可少的工具,而现有的卷绕机导轨为实心金属板,电池极片在运动中与导轨产生摩擦,会产生正负极活性物颗粒、铜屑、铝屑等极片脱落物,上述的极片脱落物将随同极片卷入整个电芯中,造成电芯表面外观不良、自放电、短路等缺陷,给锂电池带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电池极片容易与导轨磨损的问题,而提出的一种锂电池极片的半自动卷绕机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂电池极片的半自动卷绕机,包括收集箱,所述收集箱的顶部边缘处固定连接有两个相对应的第一轴承座,两个所述第一轴承座上共同固定连接有连接杆,所述连接杆的侧壁滑动套接有两个对称设置的限位板,所述收集箱的顶部远离第一轴承座的一端固定连接有两个相对应的第二轴承座,其中一个所述第二轴承座的内壁转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接有与第一丝杆旋向相反的第二丝杆,所述第二丝杆与另一个第二轴承座的内壁转动相连,两个所述限位板上均开设有相对应的螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹相连,且两个螺纹孔对称设置,两个所述限位板上分别开设有多个均匀分布的水平方向设置的第一滑孔和第二滑孔,所述第一滑孔和相对应的第二滑孔的内壁共同滑动连接有第一转轴,所述第一转轴的侧壁转动套接有导辊,所述导辊的高度高于连接杆。
优选的,所述限位板上设置有抚平机构,所述抚平机构包括两个安装框,两个所述限位板上均开设有相对应的安装槽,两个所述安装框分别与两个安装槽的内壁固定相连,两个所述安装框的内壁均滑动连接有调节块,所述安装框上螺纹连接有与调节块相对应的止动螺丝,两个所述调节块的底端共同通过第二转轴转动连接有第一压辊,所述第一压辊的下方设置有与第一压辊相对应的第二压辊,所述第二压辊的顶部与导辊的顶部平齐,所述第二压辊的两端分别贯穿两个限位板,且与限位板滑动相连。
优选的,所述收集箱的顶部开设有多个均匀分布的吸气孔,所述收集箱的一侧固定连通有抽风机,所述收集箱的内壁固定连接有与抽风机的进气端相对应的滤网。
优选的,所述收集箱的一侧通过合页转动连接有翻门,所述翻门的侧壁通过胶水固定连接有密封垫。
优选的,所述第一丝杆远离第二丝杆的一端固定连接有传动杆,所述传动杆远离第一丝杆的一端固定连接有旋钮。
优选的,所述导辊、第一压辊和第二压辊的侧壁均固定套接有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池极片的半自动卷绕机,具备以下有益效果:
1、该锂电池极片的半自动卷绕机,通过导辊的设置,极片在多个导辊上滚动摩擦行进,与在金属板上滑动相比,大大的减少了极片与金属板之间的摩擦力,使得极片不容易产生脱落物,而极少数掉落的脱落物通过吸气孔被吸入收集盒内,防止污染空气。
2、该锂电池极片的半自动卷绕机,通过限位板的设置,旋转传动杆带动第一丝杆和第二丝杆转动,第一丝杆和第二丝杆分别带动两个限位板相向或相背移动,从而能够调节两个限位板之间的距离,为不同宽度的极片限位,防止移动的过程中跑偏。
3、该锂电池极片的半自动卷绕机,通过抚平机构的设置,当较长的极片移动时,极片容易出现褶皱,松开止动螺丝,根据不同的极片厚度调节第一压辊的高度,使第一压辊和第二压辊挤压移动的极片,从而使得极片能被抚平。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型利用滚动的导辊代替金属板导轨来实现电池极片不容易与导轨磨损的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池极片的半自动卷绕机的俯视图;
图2为图1的A-A向截面图。
图中:1收集箱、2第二轴承座、3限位板、4第一丝杆、5导辊、6第二丝杆、7吸气孔、8第一压辊、9安装框、10调节块、11止动螺丝、12第一轴承座、13连接杆、14抽风机、15滤网、16第二压辊、17翻门、18第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种锂电池极片的半自动卷绕机,包括收集箱1,收集箱1的顶部边缘处固定连接有两个相对应的第一轴承座12,两个第一轴承座12上共同固定连接有连接杆13,连接杆13的侧壁滑动套接有两个对称设置的限位板3,收集箱1的顶部远离第一轴承座12的一端固定连接有两个相对应的第二轴承座2,其中一个第二轴承座2的内壁转动连接有第一丝杆4,第一丝杆4的一端固定连接有与第一丝杆4旋向相反的第二丝杆6,第二丝杆6与另一个第二轴承座2的内壁转动相连,两个限位板3上均开设有相对应的螺纹孔,两个螺纹孔分别与第一丝杆4和第二丝杆6螺纹相连,且两个螺纹孔对称设置,两个限位板3上分别开设有多个均匀分布的水平方向设置的第一滑孔和第二滑孔,第一滑孔和相对应的第二滑孔的内壁共同滑动连接有第一转轴18,第一转轴18的侧壁转动套接有导辊5,导辊5的高度高于连接杆13。
限位板3上设置有抚平机构,抚平机构包括两个安装框9,两个限位板3上均开设有相对应的安装槽,两个安装框9分别与两个安装槽的内壁固定相连,两个安装框9的内壁均滑动连接有调节块10,安装框9上螺纹连接有与调节块10相对应的止动螺丝11,两个调节块10的底端共同通过第二转轴转动连接有第一压辊8,第一压辊8的下方设置有与第一压辊8相对应的第二压辊16,第二压辊16的顶部与导辊5的顶部平齐,第二压辊16的两端分别贯穿两个限位板3,且与限位板3滑动相连,旋转传动杆带动第一丝杆4和第二丝杆6转动,第一丝杆4和第二丝杆6分别带动两个限位板3相向或相背移动,从而能够调节两个限位板3之间的距离,为不同宽度的极片限位,防止移动的过程中跑偏。
收集箱1的顶部开设有多个均匀分布的吸气孔7,收集箱1的一侧固定连通有抽风机14,收集箱1的内壁固定连接有与抽风机14的进气端相对应的滤网15,用于收集极片的脱落物。
收集箱1的一侧通过合页转动连接有翻门17,翻门17的侧壁通过胶水固定连接有密封垫。
第一丝杆4远离第二丝杆6的一端固定连接有传动杆,传动杆远离第一丝杆4的一端固定连接有旋钮,便于转动第一丝杆4和第二丝杆6。
导辊5、第一压辊8和第二压辊16的侧壁均固定套接有橡胶圈,减少对极片的磨损。
本实用新型中,通过导辊5的设置,极片在多个导辊5上滚动摩擦行进,与在金属板上滑动相比,大大的减少了极片与金属板之间的摩擦力,使得极片不容易产生脱落物,而极少数掉落的脱落物通过吸气孔7被吸入收集盒1内,防止污染空气,通过限位板3的设置,旋转传动杆带动第一丝杆4和第二丝杆6转动,第一丝杆4和第二丝杆6分别带动两个限位板3相向或相背移动,从而能够调节两个限位板3之间的距离,为不同宽度的极片限位,防止移动的过程中跑偏,通过抚平机构的设置,当较长的极片移动时,极片容易出现褶皱,松开止动螺丝11,根据不同的极片厚度调节第一压辊8的高度,使第一压辊8和第二压辊16挤压移动的极片,从而使得极片能被抚平。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池极片的半自动卷绕机,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)的顶部边缘处固定连接有两个相对应的第一轴承座(12),两个所述第一轴承座(12)上共同固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的侧壁滑动套接有两个对称设置的限位板(3),所述收集箱(1)的顶部远离第一轴承座(12)的一端固定连接有两个相对应的第二轴承座(2),其中一个所述第二轴承座(2)的内壁转动连接有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的一端固定连接有与第一丝杆(4)旋向相反的第二丝杆(6),所述第二丝杆(6)与另一个第二轴承座(2)的内壁转动相连,两个所述限位板(3)上均开设有相对应的螺纹孔,两个所述螺纹孔分别与第一丝杆(4)和第二丝杆(6)螺纹相连,且两个螺纹孔对称设置,两个所述限位板(3)上分别开设有多个均匀分布的水平方向设置的第一滑孔和第二滑孔,所述第一滑孔和相对应的第二滑孔的内壁共同滑动连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的侧壁转动套接有导辊(5),所述导辊(5)的高度高于连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的半自动卷绕机,其特征在于,所述限位板(3)上设置有抚平机构,所述抚平机构包括两个安装框(9),两个所述限位板(3)上均开设有相对应的安装槽,两个所述安装框(9)分别与两个安装槽的内壁固定相连,两个所述安装框(9)的内壁均滑动连接有调节块(10),所述安装框(9)上螺纹连接有与调节块(10)相对应的止动螺丝(11),两个所述调节块(10)的底端共同通过第二转轴转动连接有第一压辊(8),所述第一压辊(8)的下方设置有与第一压辊(8)相对应的第二压辊(16),所述第二压辊(16)的顶部与导辊(5)的顶部平齐,所述第二压辊(16)的两端分别贯穿两个限位板(3),且与限位板(3)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的半自动卷绕机,其特征在于,所述收集箱(1)的顶部开设有多个均匀分布的吸气孔(7),所述收集箱(1)的一侧固定连通有抽风机(14),所述收集箱(1)的内壁固定连接有与抽风机(14)的进气端相对应的滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的半自动卷绕机,其特征在于,所述收集箱(1)的一侧通过合页转动连接有翻门(17),所述翻门(17)的侧壁通过胶水固定连接有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的半自动卷绕机,其特征在于,所述第一丝杆(4)远离第二丝杆(6)的一端固定连接有传动杆,所述传动杆远离第一丝杆(4)的一端固定连接有旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片的半自动卷绕机,其特征在于,所述导辊(5)、第一压辊(8)和第二压辊(16)的侧壁均固定套接有橡胶圈。
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CN111774195A (zh) * 2020-06-23 2020-10-16 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种负极极片锂粉补锂装置
CN112406097A (zh) * 2020-09-10 2021-02-26 成都市新美加机械设备制造有限公司 3d打印快速送丝装置

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