CN209119065U - 一种便于固定的半导体加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的半导体加工用固定装置，属于半导体技术领域，其技术方案要点是，包括装置本体、升降装置和固定装置，装置本体的上端面安装有固定底座，固定底座的正面设置有推块，推块的内侧安装有连接轴，支撑杆的外侧壁贯穿连接有放置架，放置架两侧的边缘处均安装有凸板，放置架为活动式结构，压板的下端面活动连接有限位块，限位块呈“矩形”结构，限位块的内侧紧密贴合有橡胶垫，在对多块半导体进行加工的时候，工作人员将基板放到放置架内，工作人员再对放置架进行移动，使得基板与压板相接触，再通过移动限位块，限位块对基板进行压紧固定，解决了在半导体加工的过程中，容易发生推头脱开，对基板造成破坏的问题。

Description

一种便于固定的半导体加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，特别涉及一种便于固定的半导体加工用固定装置。

背景技术

随着半导体封装技术的趋势变化，芯片的尺寸减小，导致基板的弯曲程度超出当前封装设备推进系统的控制范围。当基板弯曲超出推进系统控制范围，将发生封装后金线外漏的品质事故。

现在的半导体加工用固定装置，常常在通过铆钉对基板进行固定，导致花费时间较长，且在半导体加工的过程中，容易发生推头脱开问题，对基板造成破坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于固定的半导体加工用固定装置，旨在解决现在的半导体加工用固定装置，常常在通过铆钉对基板进行固定，导致花费时间较长，且在半导体加工的过程中，容易发生推头脱开问题，对基板造成破坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于固定的半导体加工用固定装置，包括装置本体、升降装置和固定装置，所述装置本体的上端面安装有固定底座，所述固定底座的正面设置有推块，所述推块的内侧安装有连接轴，所述固定底座的内侧安装有滑轨，所述连接轴与滑轨活动连接，所述固定底座的上端面开设有两个凹槽，所述固定底座右侧的外侧壁安装有开关，所述开关左侧的内侧连接有传动杆，所述传动杆的左侧连接有弹块，所述固定底座的上端面安装有升降装置，所述升降装置位于凹槽的左侧，所述固定装置包括平衡架和两块压板，两块所述压板安装在平衡架的右侧。

优选的，所述升降装置包括上销座、下销座和伸缩杆，所述上销座的正面安装有卡槽，所述上销座右侧的外侧壁安装有与下销座外侧壁开设的安装槽相契合的凸块。

优选的，所述弹块的上端面安装有承重板，所述承重板与开关通过传动杆活动连接，所述承重板位于两个凹槽之间。

优选的，所述平衡架两侧的边缘处开设有通孔，所述通孔的下端面卡合连接有支撑杆，所述平衡架的两侧的外侧壁安装有与卡槽相匹配的滑块。

优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆的外侧壁贯穿连接有放置架，所述放置架两侧的边缘处均安装有凸板，所述放置架为活动式结构。

优选的，两个所述连接轴的上端面均安装有挡板，所述挡板的高度高于凹槽的高度，所述挡板的宽度等于凹槽的宽度。

优选的，所述压板的下端面活动连接有限位块，所述限位块呈“矩形”结构，所述限位块的内侧紧密贴合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种便于固定的半导体加工用固定装置，固定底座的正面设置有推块，推块的内侧安装有连接轴，固定底座的内侧安装有滑轨，连接轴与滑轨活动连接，两个连接轴的上端面均安装有挡板，在对半导体进行加工固定的时候，工作人员将基板放到凹槽上，工作人员再推动推块，使得连接轴在滑轨上移动，挡板对基板进行压紧固定，省去了工作人员进行铆钉固定的麻烦，便于对半导体快速进行固定。

2、该种便于固定的半导体加工用固定装置，支撑杆的外侧壁贯穿连接有放置架，放置架两侧的边缘处均安装有凸板，放置架为活动式结构，压板的下端面活动连接有限位块，限位块呈“矩形”结构，限位块的内侧紧密贴合有橡胶垫，在对多块半导体进行加工的时候，工作人员将基板放到放置架内，工作人员再对放置架进行移动，使得基板与压板相接触，再通过移动限位块，限位块对基板进行压紧固定，解决了在半导体加工的过程中，容易发生推头脱开，对基板造成破坏的问题。

3、该种便于固定的半导体加工用固定装置，平衡架两侧的边缘处开设有通孔，通孔的下端面卡合连接有支撑杆，平衡架的两侧的外侧壁安装有与卡槽相匹配的滑块，在装置本体使用完毕后，工作人员需要对装置进行检修时，通过滑块与卡槽反向推动，可以实现固定装置与升降装置的拆卸，再解除平衡架与支撑杆的连接，使得工作人员能够快速进行拆卸和安装，保证了装置在半导体加工时能够更好的进行固定。

4、该种便于固定的半导体加工用固定装置，升降装置包括上销座、下销座和伸缩杆，上销座的正面安装有卡槽，上销座右侧的外侧壁安装有与下销座外侧壁开设的安装槽相契合的凸块，在装置使用完毕后，工作人员可以通过凸块，使得下销座和上销座能够进行嵌合，从而使得压板能够对凹槽进行覆盖，避免了灰尘杂质进入，造成凹槽堵塞，影响装置本体对半导体的固定。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘功能的靶材生产用切割装置的主视图；

图2为本实用新型升降装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型上销座的局部结构示意图；

图4为本实用新型固定底座的剖视图。

图中，1、装置本体；2、固定底座；201、推块；202、连接轴；203、挡板；204、滑轨；205、凹槽；206、承重板；207、开关；2071、传动杆；2072、弹块；3、升降装置；301、下销座；302、伸缩杆；303、上销座；3031、卡槽；3032、凸块；4、固定装置；401、平衡架；402、通孔；403、滑块；404、压板；405、限位块；5、支撑杆；501、放置架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的半导体加工用固定装置，包括装置本体1、升降装置3和固定装置4，装置本体1的上端面安装有固定底座2，固定底座2的正面设置有推块201，在对基板进行固定的时候，工作人员可以根据基板的大小对推块201进行左右推动，从而使得挡板203更好的对基板进行固定，推块201的内侧安装有连接轴202，固定底座2的内侧安装有滑轨204，连接轴202与滑轨204活动连接，固定底座2的上端面开设有两个凹槽205，固定底座2右侧的外侧壁安装有开关207，工作人员将基板放到固定底座2上后，通过按压开关207，使得传动杆2071受力，传递到弹块2072后，弹块2072会将承重板206弹出，使得基板的中部承重，避免了基板受力不均发生破坏，开关207左侧的内侧连接有传动杆2071，传动杆2071的左侧连接有弹块2072，固定底座2的上端面安装有升降装置3，升降装置3位于凹槽205的左侧，固定装置4包括平衡架401和两块压板404，两块压板404安装在平衡架401的右侧。

优选的，升降装置3包括上销座303、下销座301和伸缩杆302，上销座303的正面安装有卡槽3031，上销座303右侧的外侧壁安装有与下销座301外侧壁开设的安装槽相契合的凸块3032，通过升降装置3，在对半导体进行固定的时候，根据不同的加工需求，可以通过伸缩杆302的上下移动，可以对上销座303和下销座301之间的间距进行改变，在使用完毕后，可以对上销座303和下销座301进行嵌合收缩，弹块2072的上端面安装有承重板206，承重板206与开关207通过传动杆2071活动连接，承重板206位于两个凹槽205之间，通过承重板206，在基板进行加工的过程中，承重板206提高了基板中部的受力，从而使得整个基板受力均匀，避免基板发生破坏，平衡架401两侧的边缘处开设有通孔402，通孔402的下端面卡合连接有通孔402，平衡架401的两侧的外侧壁安装有与卡槽3031相匹配的滑块403，通过平衡架401，实现了对多个结构的连接，从而便于工作人员对装置进行拆卸和安装，还包括支撑杆5，支撑杆5的外侧壁贯穿连接有放置架501，放置架501两侧的边缘处均安装有凸板，放置架501为活动式结构，通过放置架501，工作人员将基板放到放置架501后，工作人员可以根据基板的大小对放置架501进行上下移动，两个连接轴202的上端面均安装有挡板203，挡板203的高度高于凹槽205的高度，挡板203的宽度等于凹槽205的宽度，通过挡板203，在工作人员将基板放到凹槽205上，在对推块201调节的过程中，挡板203能够对基板进行压紧固定，保证了基板不易发生移位，压板404的下端面活动连接有限位块405，限位块405呈“矩形”结构，限位块405的内侧紧密贴合有橡胶垫，通过限位块405，在基板与压板404接触后，限位块405内侧的橡胶垫能够与基板产生摩擦力，加强了对基板的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员对装置本体1进行全面检查，检查完毕后，开始进行使用，工作人员将基板放到固定底座2上，固定底座2的正面设置有推块201，推块201的内侧安装有连接轴202，固定底座2的内侧安装有滑轨204，连接轴202与滑轨204活动连接，工作人员对推块201进行移动，使得与连接轴202连接的挡板203也会随之进行移动，挡板203在凹槽205上进行左右移动，使得两块挡板203之间的距离与基板的长度相同，固定完成后，开始对半导体进行加工，若需要同时对多块基板进行加工，工作人员再将基板放到放置架501上，工作人员再对放置架501进行移动，使得基板与压板404相接触，再通过移动限位块405，限位块405对基板进行压紧固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于固定的半导体加工用固定装置，包括装置本体（1）、升降装置（3）和固定装置（4），其特征在于：所述装置本体（1）的上端面安装有固定底座（2），所述固定底座（2）的正面设置有推块（201），所述推块（201）的内侧安装有连接轴（202），所述固定底座（2）的内侧安装有滑轨（204），所述连接轴（202）与滑轨（204）活动连接，所述固定底座（2）的上端面开设有两个凹槽（205），所述固定底座（2）右侧的外侧壁安装有开关（207），所述开关（207）左侧的内侧连接有传动杆（2071），所述传动杆（2071）的左侧连接有弹块（2072），所述固定底座（2）的上端面安装有升降装置（3），所述升降装置（3）位于凹槽（205）的左侧，所述固定装置（4）包括平衡架（401）和两块压板（404），两块所述压板（404）安装在平衡架（401）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的半导体加工用固定装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括上销座（303）、下销座（301）和伸缩杆（302），所述上销座（303）的正面安装有卡槽（3031），所述上销座（303）右侧的外侧壁安装有与下销座（301）外侧壁开设的安装槽相契合的凸块（3032）。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的半导体加工用固定装置，其特征在于：所述弹块（2072）的上端面安装有承重板（206），所述承重板（206）与开关（207）通过传动杆（2071）活动连接，所述承重板（206）位于两个凹槽（205）之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的半导体加工用固定装置，其特征在于：所述平衡架（401）两侧的边缘处开设有通孔（402），所述通孔（402）的下端面卡合连接有通孔（402），所述平衡架（401）的两侧的外侧壁安装有与卡槽（3031）相匹配的滑块（403）。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的半导体加工用固定装置，其特征在于：还包括支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外侧壁贯穿连接有放置架（501），所述放置架（501）两侧的边缘处均安装有凸板，所述放置架（501）为活动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的半导体加工用固定装置，其特征在于：两个所述连接轴（202）的上端面均安装有挡板（203），所述挡板（203）的高度高于凹槽（205）的高度，所述挡板（203）的宽度等于凹槽（205）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种便于固定的半导体加工用固定装置，其特征在于：所述压板（404）的下端面活动连接有限位块（405），所述限位块（405）呈“矩形”结构，所述限位块（405）的内侧紧密贴合有橡胶垫。