CN209117893U - 一种服装加工成品检测验针设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种服装加工成品检测验针设备,包括:支架、机体、第一传送带、翻转板、转轴、第一主动齿轮、第一从动齿轮、复位电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一监测装置;所述机体设置在支架的上侧,且机体与支架通过螺栓固定相连接;所述第一传送带设置在机体的中部,且第一传送带与机体通过辊筒相连接;所述翻转板设置在机体的中部,且翻转板与机体通过转轴相连接;所述第一监测装置设置在机体的上侧,且第一监测装置与机体通过螺栓相连接;通过对现有验针设备的改进,该装置具有结构简单,能够自动翻转成品,检测准确,线程端且能够自动推出不合格品的优点,从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工检测设备技术领域,更具体的说,尤其涉及一种服装加工成品检测验针设备。
背景技术
验针机是在织物加工厂必不可少的一种设备,其用于检测成品当时是否有遗漏的缝纫针或断针,用于保护人身安全,在服装、被褥等加工厂极为常见,但是现有的验针机具有以下不足:
现有的验针设备,多是单面进行检测,由一处检验装置进行检验,其检验结果不够准确,存在安全隐患,且现有的验针机不具有翻转功能,需要借助其他设备才能够进行成品的翻转,导致生产线过长,设备过于复杂,验出断针后不能自动将不合格品取出。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种服装加工成品检测验针设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装加工成品检测验针设备,以解决上述背景技术中提出的现有的验针设备检验结果不够准确,不具有翻转功能,导致生产线过长,设备过于复杂,不能自动将不合格品取出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种服装加工成品检测验针设备,由以下具体技术手段所达成:
一种服装加工成品检测验针设备,包括:支架、机体、内护板、第一传送带、第二传送带、第一驱动电机、第二驱动电机、控制箱、翻转板、转轴、翻转电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、复位电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一监测装置、第二检测装置、检测护板、多级气缸、弹性垫脚、支撑台;所述机体设置在支架的上侧,且机体与支架通过螺栓固定相连接;所述内护板设置在机体的中部,且内护板与机体通过螺栓相连接;所述第一传送带设置在机体的中部,且第一传送带与机体通过辊筒相连接;所述第二传送带设置在机体的中部,且第二传送带与机体通过辊筒相连接;所述第一驱动电机设置在机体的一侧,且第一驱动电机与机体通过法兰盘相连接;所述第二驱动电机设置在机体的一侧,且第二驱动电机与机体通过法兰盘相连接;所述控制箱设置在机体的一侧,且控制箱与机体通过螺栓相连接;所述翻转板设置在机体的中部,且翻转板与机体通过转轴相连接;所述翻转电机设置在机体的一侧,且翻转电机通过第一主动齿轮及第一从动齿轮与转轴相连接;所述复位电机设置在机体的一侧,且复位电机通过第二主动齿轮及第二从动齿轮与转轴相连接;所述第一监测装置设置在机体的上侧,且第一监测装置与机体通过螺栓相连接;所述第二检测装置设置在机体的上侧,且第二检测装置与机体通过螺栓相连接;所述检测护板设置在机体的内侧,且检测护板与机体通过螺栓相连接;所述多级气缸设置在机体的一侧,且多级气缸与机体通过螺栓相连接;所述弹性垫脚设置在翻转板的下侧,且弹性垫脚与翻转板通过螺栓相连接;所述支撑台设置在机体的中部,且支撑台与机体通过螺栓相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种服装加工成品检测验针设备第一驱动电机的电机主轴通过辊筒连接至第一传送带,第一驱动电机为第一传送带的驱动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种服装加工成品检测验针设备第二驱动电机的电机主轴通过辊筒连接至第二传送带,第二驱动电机为第二传送带的驱动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种服装加工成品检测验针设备翻转板的顶面位于第一传送带顶面的下侧,第二传送带的顶面位于翻转板底面的下侧,第一传送带、翻转板及第二传送带由高到低依次设置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种服装加工成品检测验针设备第一主动齿轮与第二主动齿轮均为只设置有半边齿轮的异形齿轮。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种服装加工成品检测验针设备翻转板呈L形板状结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种服装加工成品检测验针设备多级气缸的活塞杆端部设置有一处矩形推板,多级气缸与该推板通过螺栓相连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种服装加工成品检测验针设备通过设置两处检验装置,使成品能够进行两次检测,检测结果更加准确,由利于排除安全隐患。
2、本实用新型一种服装加工成品检测验针设备通过设置两处传送带,且在两处传送待的中部设置有一处通过异形齿轮驱动的反转装置,使该验针机能够自动进行成品翻转,进行双面检测,其具有结构简单,检测准确,且生产线距离短的优点。
3、本实用新型一种服装加工成品检测验针设备通过设置一处多级气缸及推板,使该验针机在验出不合格品后可自动将其推出,避免流出。
4、本实用新型通过对现有验针设备的改进,具有结构简单,能够自动翻转成品,检测准确,线程端且能够自动推出不合格品的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的A点结构示意图;
图4为本实用新型的A点结构示意图;
图5为本实用新型的B点内部齿连接结构示意图。
图中:支架1、机体2、内护板3、第一传送带4、第二传送带5、第一驱动电机6、第二驱动电机7、控制箱8、翻转板9、转轴10、翻转电机11、第一主动齿轮12、第一从动齿轮13、复位电机14、第二主动齿轮15、第二从动齿轮 16、第一监测装置17、第二检测装置18、检测护板19、多级气缸20、弹性垫脚21、支撑台22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5,本实用新型提供一种服装加工成品检测验针设备的具体技术实施方案:
一种服装加工成品检测验针设备,包括:支架1、机体2、内护板3、第一传送带4、第二传送带5、第一驱动电机6、第二驱动电机7、控制箱8、翻转板 9、转轴10、翻转电机11、第一主动齿轮12、第一从动齿轮13、复位电机14、第二主动齿轮15、第二从动齿轮16、第一监测装置17、第二检测装置18、检测护板19、多级气缸20、弹性垫脚21、支撑台22;机体2设置在支架1的上侧,且机体2与支架1通过螺栓固定相连接;内护板3设置在机体2的中部,且内护板3与机体2通过螺栓相连接;第一传送带4设置在机体2的中部,且第一传送带4与机体2通过辊筒相连接;第二传送带5设置在机体2的中部,且第二传送带5与机体2通过辊筒相连接;第一驱动电机6设置在机体2的一侧,且第一驱动电机6与机体2通过法兰盘相连接;第二驱动电机7设置在机体2的一侧,且第二驱动电机7与机体2通过法兰盘相连接;控制箱8设置在机体2的一侧,且控制箱8与机体2通过螺栓相连接;翻转板9设置在机体2 的中部,且翻转板9与机体2通过转轴10相连接;翻转电机11设置在机体2 的一侧,且翻转电机11通过第一主动齿轮12及第一从动齿轮13与转轴10相连接;复位电机14设置在机体2的一侧,且复位电机14通过第二主动齿轮15 及第二从动齿轮16与转轴10相连接;第一监测装置17设置在机体2的上侧,且第一监测装置17与机体2通过螺栓相连接;第二检测装置18设置在机体2 的上侧,且第二检测装置18与机体2通过螺栓相连接;检测护板19设置在机体2的内侧,且检测护板19与机体2通过螺栓相连接;多级气缸20设置在机体2的一侧,且多级气缸20与机体2通过螺栓相连接;弹性垫脚21设置在翻转板9的下侧,且弹性垫脚21与翻转板9通过螺栓相连接;支撑台22设置在机体2的中部,且支撑台22与机体2通过螺栓相连接。
具体的,第一驱动电机6的电机主轴通过辊筒连接至第一传送带4,第一驱动电机6为第一传送带4的驱动装置。
具体的,第二驱动电机7的电机主轴通过辊筒连接至第二传送带5,第二驱动电机7为第二传送带5的驱动装置。
具体的,如图2所示,翻转板9的顶面位于第一传送带4顶面的下侧,第二传送带5的顶面位于翻转板9底面的下侧,第一传送带4、翻转板9及第二传送带5由高到低依次设置。
具体的,如图3及图5所示,第一主动齿轮12与第二主动齿轮15均为只设置有半边齿轮的异形齿轮。
具体的,如图4所示,翻转板9呈L形板状结构,防止翻转过程中成品滑落。
具体的,多级气缸20的活塞杆端部设置有一处矩形推板,多级气缸20与该推板通过螺栓相连接。
具体实施步骤:
使用该装置时,将成品放置到第一传送带4,第一驱动电机6带动第一传送带4,成品经第一传送带4带动至第一监测装置17进行检测,检测完毕后继续前行,落至翻转板9,翻转电机11通过第一主动齿轮12带动第一从动齿轮13 及转轴10将翻转板9翻转,从而实现成品的翻转,成品落至第二传动带5,第二驱动电机7带动第二传送带5前行,同时复位电机14通过第二主动齿轮15 带动第二从动齿轮16及转轴10将翻转板9复位,第二传送带5带动成品前进至第二检测装置18进行检测反面,检测完毕后经第二传送带5输出,若有不合格品,则由多级气缸20带动推板将其推出,弹性垫脚21用于翻转板9的复位缓冲及支撑,支撑台22用通过弹性垫脚21支撑翻转板。
综上所述:该一种服装加工成品检测验针设备,通过设置两处检验装置,设置两处传送带,且在两处传送待的中部设置有一处通过异形齿轮驱动的反转装置,设置一处多级气缸及推板,解决了现有的验针设备检验结果不够准确,不具有翻转功能,导致生产线过长,设备过于复杂,不能自动将不合格品取出的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种服装加工成品检测验针设备,包括:支架(1)、机体(2)、内护板(3)、第一传送带(4)、第二传送带(5)、第一驱动电机(6)、第二驱动电机(7)、控制箱(8)、翻转板(9)、转轴(10)、翻转电机(11)、第一主动齿轮(12)、第一从动齿轮(13)、复位电机(14)、第二主动齿轮(15)、第二从动齿轮(16)、第一监测装置(17)、第二检测装置(18)、检测护板(19)、多级气缸(20)、弹性垫脚(21)、支撑台(22);其特征在于:所述机体(2)设置在支架(1)的上侧,且机体(2)与支架(1)通过螺栓固定相连接;所述内护板(3)设置在机体(2)的中部,且内护板(3)与机体(2)通过螺栓相连接;所述第一传送带(4)设置在机体(2)的中部,且第一传送带(4)与机体(2)通过辊筒相连接;所述第二传送带(5)设置在机体(2)的中部,且第二传送带(5)与机体(2)通过辊筒相连接;所述第一驱动电机(6)设置在机体(2)的一侧,且第一驱动电机(6)与机体(2)通过法兰盘相连接;所述第二驱动电机(7)设置在机体(2)的一侧,且第二驱动电机(7)与机体(2)通过法兰盘相连接;所述控制箱(8)设置在机体(2)的一侧,且控制箱(8)与机体(2)通过螺栓相连接;所述翻转板(9)设置在机体(2)的中部,且翻转板(9)与机体(2)通过转轴(10)相连接;所述翻转电机(11)设置在机体(2)的一侧,且翻转电机(11)通过第一主动齿轮(12)及第一从动齿轮(13)与转轴(10)相连接;所述复位电机(14)设置在机体(2)的一侧,且复位电机(14)通过第二主动齿轮(15)及第二从动齿轮(16)与转轴(10)相连接;所述第一监测装置(17)设置在机体(2)的上侧,且第一监测装置(17)与机体(2)通过螺栓相连接;所述第二检测装置(18)设置在机体(2)的上侧,且第二检测装置(18)与机体(2)通过螺栓相连接;所述检测护板(19)设置在机体(2)的内侧,且检测护板(19)与机体(2)通过螺栓相连接;所述多级气缸(20)设置在机体(2)的一侧,且多级气缸(20)与机体(2)通过螺栓相连接;所述弹性垫脚(21)设置在翻转板(9)的下侧,且弹性垫脚(21)与翻转板(9)通过螺栓相连接;所述支撑台(22)设置在机体(2)的中部,且支撑台(22)与机体(2)通过螺栓相连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工成品检测验针设备,其特征在于:所述第一驱动电机(6)的电机主轴通过辊筒连接至第一传送带(4),第一驱动电机(6)为第一传送带(4)的驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工成品检测验针设备,其特征在于:所述第二驱动电机(7)的电机主轴通过辊筒连接至第二传送带(5),第二驱动电机(7)为第二传送带(5)的驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工成品检测验针设备,其特征在于:所述翻转板(9)的顶面位于第一传送带(4)顶面的下侧,第二传送带(5)的顶面位于翻转板(9)底面的下侧,第一传送带(4)、翻转板(9)及第二传送带(5)由高到低依次设置。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工成品检测验针设备,其特征在于:所述第一主动齿轮(12)与第二主动齿轮(15)均为只设置有半边齿轮的异形齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工成品检测验针设备,其特征在于:所述翻转板(9)呈L形板状结构。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工成品检测验针设备,其特征在于:所述多级气缸(20)的活塞杆端部设置有一处矩形推板,多级气缸(20)与该推板通过螺栓相连接。
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