CN209116821U - 一种换热器用高效齿形钛管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器用高效齿形钛管,包括法兰盘和钛管主体,所述法兰盘的下侧固定有钛管主体,且钛管主体的外侧固定有外附齿,所述外附齿的外侧连接有换热器主体,且换热器主体的两端通过固定螺栓与第一流体进口和第一流体出口相连接,所述第一流体进口和第一流体出口与换热器主体的连接处设置有法兰盘,且法兰盘的边缘处贯穿有固定螺栓,所述换热器主体的外侧固定有第二流体进口和第二流体出口。该换热器用高效齿形钛管设置有外附齿,可以增加钛管主体与其外侧流体之间的接触面积,从而提高了钛管主体的换热效果,而且不同钛管主体上的外附齿上下位置交错,可以有效减缓流体在钛管主体外侧的流动性能,提升装置的换热工作的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种换热器用高效齿形钛管。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,在换热器的结构系统中,换热管对于其重要性不言而喻,目前一些换热管大都采用钛管,但是一些钛管在工作是还存一定的问题,例如一些流体在换热器内部流动较快,进而无法高效的进行换热工作,从而降低换热器的工作性能。
所以我们提出了一种换热器用高效齿形钛管,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器用高效齿形钛管,以解决上述背景技术提出的目前一些流体在换热器内部流动较快,进而无法高效的进行换热工作,从而降低换热器工作性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热器用高效齿形钛管,包括法兰盘和钛管主体,所述法兰盘的下侧固定有钛管主体,且钛管主体的外侧固定有外附齿,所述外附齿的外侧连接有换热器主体,且换热器主体的两端通过固定螺栓与第一流体进口和第一流体出口相连接,所述第一流体进口和第一流体出口与换热器主体的连接处设置有法兰盘,且法兰盘的边缘处贯穿有固定螺栓,所述换热器主体的外侧固定有第二流体进口和第二流体出口,且第二流体出口和第二流体进口分别位于换热器主体外侧的上下两端。
优选的,所述法兰盘、钛管主体和外附齿之间为一体化结构,且钛管主体的两端均设置有法兰盘,并且钛管主体在法兰盘之间呈正六边形排列。
优选的,所述外附齿的外形为圆环形,且外附齿在钛管主体上等距离分布,并且相邻钛管主体上的外附齿均水平相切,并且相邻钛管主体上的外附齿上下位置相互交错。
优选的,所述换热器主体的内部为正六边形结构,且换热器主体的内部尺寸等于钛管主体组成的最大尺寸。
优选的,所述第一流体进口和第一流体出口与法兰盘和换热器主体之间均通过固定螺栓构成法兰结构,且法兰盘与换热器主体、第一流体进口和第一流体出口之间均为密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该换热器用高效齿形钛管;
(1)在钛管主体两端设置有法兰盘,可以保证钛管主体与换热器主体连接的稳定性,进而保证了钛管主体工作状态的稳定;
(2)在钛管主体的外侧设置有外附齿,可以增加钛管主体与其外侧流体之间的接触面积,从而提高了钛管主体的换热效果,而且不同钛管主体上的外附齿上下位置交错,可以有效减缓流体在钛管主体外侧的流动性能,提升装置的换热工作的高效性;
(3)换热器主体内部的尺寸与钛管主体组合的外形尺寸相等,可以进一步的保证了钛管主体工作的稳定性能,还可以保证换热器主体内部流体流动的均匀性,从而保证装置换热工作的高效性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型外附齿结构示意图;
图3为本实用新型换热器主体俯视结构示意图;
图4为本实用新型换热器主体内部结构示意图。
图中:1、法兰盘;2、钛管主体;3、外附齿;4、换热器主体;5、固定螺栓;6、第一流体进口;7、第一流体出口;8、第二流体进口;9、第二流体出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种换热器用高效齿形钛管,包括法兰盘1、钛管主体2、外附齿3、换热器主体4、固定螺栓5、第一流体进口6、第一流体出口7、第二流体进口8和第二流体出口9,法兰盘1的下侧固定有钛管主体2,且钛管主体2的外侧固定有外附齿3,外附齿3的外侧连接有换热器主体4,且换热器主体4的两端通过固定螺栓5与第一流体进口6和第一流体出口7相连接,第一流体进口6和第一流体出口7与换热器主体4的连接处设置有法兰盘1,且法兰盘1的边缘处贯穿有固定螺栓5,换热器主体4的外侧固定有第二流体进口8和第二流体出口9,且第二流体出口9和第二流体进口8分别位于换热器主体4外侧的上下两端。
法兰盘1、钛管主体2和外附齿3之间为一体化结构,且钛管主体2的两端均设置有法兰盘1,并且钛管主体2在法兰盘1之间呈正六边形排列,可以保证钛管主体2工作状态的稳定性,也保证相邻钛管主体2之间间隙的均匀性。
外附齿3的外形为圆环形,且外附齿3在钛管主体2上等距离分布,并且相邻钛管主体2上的外附齿3均水平相切,并且相邻钛管主体2上的外附齿3上下位置相互交错,可以增加钛管主体2外侧的接触面积,而且还可以限制钛管主体2外侧流体的流速,从而提高装置的换热工作效果。
换热器主体4的内部为正六边形结构,且换热器主体4的内部尺寸等于钛管主体2组成的最大尺寸,可以进一步的保证了钛管主体2工作的稳定性能,还可以保证换热器主体4内部流体流动的均匀性,从而保证装置换热工作的高效性。
第一流体进口6和第一流体出口7与法兰盘1和换热器主体4之间均通过固定螺栓5构成法兰结构,且法兰盘1与换热器主体4、第一流体进口6和第一流体出口7之间均为密封连接,可以保证钛管主体2在换热器主体4内部工作状态的稳定,也保证了装置的工作安全。
工作原理:首先,将钛管主体2的一端焊接在法兰盘1上,法兰盘1上存在呈六边形排列的通孔,进而钛管主体2的一端插入通孔中进行焊接,便会在法兰盘1上呈正六边形排列,然后将组合后的钛管主体2插入换热器主体4的内部,之后,在钛管主体2的另一端焊接上相同的法兰盘1,在钛管主体2两端法兰盘1的作用下,便可以使钛管主体2稳定处于换热器主体4的内部,最后,将第一流体进口6和第一流体出口7通过固定螺栓5与法兰盘1和换热器主体4进行法兰连接,同时通过已知的密封连接技术,使法兰盘1与换热器主体4、第一流体进口6和第一流体出口7的连接处处于密封状态,以上便完成了该换热器的组装工作;
当需要进行换热工作时,将第二流体进口8连接到热流体管道上,同时将第一流体进口6连接到冷流体管道上,热流体会通过第二流体进口8进入钛管主体2和换热器主体4之间的空间内,而冷流体会进入钛管主体2的内部,热流体会对钛管主体2进行加热,同时在钛管主体2上外附齿3的作用下,既可以降低热流体的流体,又可以提高热流体对钛管主体2的加热效果,而冷流体在钛管主体2内部便会吸收热量使自身的温度升高,同时热流体的温度会降低,最后,冷热流体各自通过第一流体出口7和第二流体出口9流出装置,以上便完成了换热工作,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种换热器用高效齿形钛管,包括法兰盘(1)和钛管主体(2),其特征在于:所述法兰盘(1)的下侧固定有钛管主体(2),且钛管主体(2)的外侧固定有外附齿(3),所述外附齿(3)的外侧连接有换热器主体(4),且换热器主体(4)的两端通过固定螺栓(5)与第一流体进口(6)和第一流体出口(7)相连接,所述第一流体进口(6)和第一流体出口(7)与换热器主体(4)的连接处设置有法兰盘(1),且法兰盘(1)的边缘处贯穿有固定螺栓(5),所述换热器主体(4)的外侧固定有第二流体进口(8)和第二流体出口(9),且第二流体出口(9)和第二流体进口(8)分别位于换热器主体(4)外侧的上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种换热器用高效齿形钛管,其特征在于:所述法兰盘(1)、钛管主体(2)和外附齿(3)之间为一体化结构,且钛管主体(2)的两端均设置有法兰盘(1),并且钛管主体(2)在法兰盘(1)之间呈正六边形排列。
3.根据权利要求1所述的一种换热器用高效齿形钛管,其特征在于:所述外附齿(3)的外形为圆环形,且外附齿(3)在钛管主体(2)上等距离分布,并且相邻钛管主体(2)上的外附齿(3)均水平相切,并且相邻钛管主体(2)上的外附齿(3)上下位置相互交错。
4.根据权利要求1所述的一种换热器用高效齿形钛管,其特征在于:所述换热器主体(4)的内部为正六边形结构,且换热器主体(4)的内部尺寸等于钛管主体(2)组成的最大尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种换热器用高效齿形钛管,其特征在于:所述第一流体进口(6)和第一流体出口(7)与法兰盘(1)和换热器主体(4)之间均通过固定螺栓(5)构成法兰结构,且法兰盘(1)与换热器主体(4)、第一流体进口(6)和第一流体出口(7)之间均为密封连接。
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