CN209116781U - 除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘系统，包括设有进气口的除尘箱和设有尾气排出口的冶炼炉，进气口通过烟气输送管同输送进气口连接在一起，烟气输送管上设有降温段，降温段为金属结构，降温段内部设有若干沿降温段延伸方向分布的导热结构的隔离片；相邻的隔离片，一块隔离片的下端同降温段的下侧壁连接在一起、上端同降温段的上侧壁断开，另一块隔离片的上端同降温段的上侧壁连接在一起、下端同降温段的下侧壁断开；相邻的两块隔离片沿上下方向重叠，隔离片在所述降温段内隔离出折返结构的流道。本实用新型提供了一种不需要加长管道长度即能够提高尾气输送过程中的降温效率的除尘系统，解决了现有通过增加管道程度来降温所存在的占用场地大的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理机构，尤其涉及一种除尘系统。
背景技术
在金属冶炼过程这，冶炼炉这排出的尾气（烟气）需要通过除尘箱进行除尘。由于炉子排出的尾气的稳定高达400摄氏度左右，而除尘箱中的布袋所能够承受的温度为200摄氏度左右，为了使得达到除尘箱的温度能够降到除尘箱所能够承受的范围，现有的方式为延长炉子的尾气排出口和除尘箱的进气口之间的距离，该方式存在占用场地大的不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种不需要加长管道长度即能够提高尾气输送过程中的降温效率的除尘系统，解决了现有通过增加管道程度来降温所存在的占用场地大的不足。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种除尘系统，包括设有进气口的除尘箱和设有尾气排出口的冶炼炉，所述进气口通过烟气输送管同输送进气口连接在一起，其特征在于，所述烟气输送管上设有降温段，所述降温段为金属结构，所述降温段为由前后上下四个侧壁围成的四边形管，所述降温段内部设有若干沿降温段延伸方向分布的导热结构的隔离片；相邻的隔离片，一块隔离片的下端同降温段的下侧壁连接在一起、上端同降温段的上侧壁断开，另一块隔离片的上端同降温段的上侧壁连接在一起、下端同降温段的下侧壁断开；相邻的两块隔离片沿上下方向重叠，所述隔离片在所述降温段内隔离出折返结构的流道。使用过程中，当烟气流过降温段时，在隔离片所形成的折返结构的流道的阻挡作用下，烟气流速降低从而启到增加散热时间以提高散热效果的作用。另外降温段为金属结构制作而成，散热效果好。隔离片还启到导热片的作用而将烟气的热量吸收来传递给降温段的侧壁以提高散热效果。设置隔离片，还能够启到使烟气中的粉尘在降温段中沉淀下的作用。
作为优选，所述隔离片倾斜设置。在降温段内径不变的前提下增加隔离片的面积以提高散热片的导热效果和增加流道的长度以延长烟气的流动时间。进一步提高了散热效果。
作为优选，所述降温段的上侧壁的外表面上设有散热翅片。能够提高散热效果。
本实用新型还包括给所述散热翅片吹风的吹鼓风机，所述鼓风机设有开口方向同所述散热翅片的延伸方向相同的出风口，所述散热翅片沿垂直于所述降温段的轴向的方向延伸。能够提高散热效果，而且散热片的该延伸方向和吹风方向，能够使得热量快速离开降温段。
本实用新型还包括上端密封连接在所述降温段的下侧壁的外表面上的接尘斗，每两个连接在降温段的下侧壁上的且相邻的隔离片之间形成缓冲槽，所述缓冲槽上设有连通所述接尘斗的排尘孔，所述接尘斗设有排尘口。便于将降温段这的沉淀下的粉尘集中清理走。
作为优选，所述接尘斗为上端大下端小的锥形，所述排尘口设置在所述接尘斗的最低点处。能够方便地将粉尘清理干净。
本实用新型具有下述优点：设置折返结构的流道，烟气流速能够降低、增加散热时间以提高散热效果的作用；降温段为金属结构制作而成，散热效果好；隔离片还启到导热片的作用而将烟气的热量吸收来传递给降温段的侧壁以提高散热效果；设置隔离片，还能够启到使烟气中的粉尘在降温段中沉淀下的作用。
附图说明
图1为本实用新型实的示意图。
图2为降温段的放大示意图。
图中：除尘箱1、进气口11、冶炼炉2、排出口的21、烟气输送管3、降温段4、后侧壁41、上侧壁42、下侧壁43、隔离片44、散热翅片45、流道5、鼓风机6、出风口61、接尘斗7、排尘口71、缓冲槽8、排尘孔81。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1和图2，一种除尘系统，包括除尘箱1和冶炼炉2。除尘箱设有进气口11。冶炼炉设有尾气排出口的21。进气口通过烟气输送管3同输送进气口连接在一起。烟气输送管上设有降温段4。降温段为金属结构、具体为铝制作而成。降温段为前侧壁、后侧壁41、上侧壁42和下侧壁43四个侧壁围成的四边形管。降温段内部设有若干沿降温段延伸方向分布的导热结构的隔离片44。隔离片也为铝片。隔离片倾斜设置。相邻的隔离片，一块隔离片的下端同降温段的下侧壁连接在一起、上端同降温段的上侧壁断开，另一块隔离片的上端同降温段的上侧壁连接在一起、下端同降温段的下侧壁断开；相邻的两块隔离片沿上下方向重叠。隔离片在所述降温段内隔离出折返结构的流道5。降温段的上侧壁的外表面上设有散热翅片45。散热片也为铝制作而成。本实用新型还包括鼓风机6和接尘斗7。鼓风机由于给散热翅片吹风散热。散热翅片沿垂直于降温段的轴向的方向延伸具体为前后方向。降温段为沿左右方向延伸。鼓风机设有出风口61。出风口的开口方向为前后方向，具体为设置在散热片的前方，然后朝后吹风。接尘斗为上端大下端小的锥形。接尘斗的最低点出设有排尘口71。除尘斗的上端密封连接在降温段的下侧壁上。每两个连接在降温段的下侧壁上的且相邻的隔离片之间形成缓冲槽8。缓冲槽上设有连通接尘斗的排尘孔81。
不除尘时，排尘口封闭，排尘时通过吸尘器对接在拍尘口上将降温段内的粉尘吸出。
Claims (6)
1.一种除尘系统，包括设有进气口的除尘箱和设有尾气排出口的冶炼炉，所述进气口通过烟气输送管同输送进气口连接在一起，其特征在于，所述烟气输送管上设有降温段，所述降温段为金属结构，所述降温段为由前后上下四个侧壁围成的四边形管，所述降温段内部设有若干沿降温段延伸方向分布的导热结构的隔离片；相邻的隔离片，一块隔离片的下端同降温段的下侧壁连接在一起、上端同降温段的上侧壁断开，另一块隔离片的上端同降温段的上侧壁连接在一起、下端同降温段的下侧壁断开；相邻的两块隔离片沿上下方向重叠，所述隔离片在所述降温段内隔离出折返结构的流道。
2.根据权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述隔离片倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的除尘系统，其特征在于，所述降温段的上侧壁的外表面上设有散热翅片。
4.根据权利要求3所述的除尘系统，其特征在于，还包括给所述散热翅片吹风的吹鼓风机，所述鼓风机设有开口方向同所述散热翅片的延伸方向相同的出风口，所述散热翅片沿垂直于所述降温段的轴向的方向延伸。
5.根据权利要求1或2所述的除尘系统，其特征在于，还包括上端密封连接在所述降温段的下侧壁的外表面上的接尘斗，每两个连接在降温段的下侧壁上的且相邻的隔离片之间形成缓冲槽，所述缓冲槽上设有连通所述接尘斗的排尘孔，所述接尘斗设有排尘口。
6.根据权利要求5所述的除尘系统，其特征在于，所述接尘斗为上端大下端小的锥形，所述排尘口设置在所述接尘斗的最低点处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821683122.5U CN209116781U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209116781U true CN209116781U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67201281
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821683122.5U Active CN209116781U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821683122.5U patent/CN209116781U/zh active Active
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