CN209113453U - 一种腐乳汤料的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种腐乳汤料的灌装装置涉及食品加工技术领域，包括装置底座，传送带上固定若干个瓶体固定座，汤料箱通过U型连接杆与装置底座固定，汤料箱的内部分为储汤部与凸轮部，凸轮部包括移动板，移动板的顶端通过若干个第一弹簧与汤料箱的顶端连接，凸轮部内设第二转动轴，第二转动轴的后端延伸出汤料箱并与第一电机的输出轴连接，第二转动轴上设有第一凸轮并与移动板的顶端相切，储汤部包括竖杆，竖杆的底端设有活塞片，竖杆与移动板的底端连接，储汤部的左侧设有入汤口，储汤部的底端与出汤管道通过方孔连接，竖杆延伸至出汤管道内，本实用新型提高灌装装置的自动化程度，同时有效增加装置灌装时的稳定性。

Description

一种腐乳汤料的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种腐乳汤料的灌装装置。

背景技术

腐乳又称豆腐乳，是中国流传数千年的特色传统民间美食，因其口感好、营养高，闻起来有股臭，吃起来特别的香味深受中国老百姓及东南亚地区人民的喜爱，是一道经久不衰的美味佳肴，而在腐乳的加工过程中，除了接种、培养以及腌坯外，还需要在装坛后将配料灌汤配好的汤料灌入坛内或瓶内，以辅助后期发酵。

公开号为CN207607673U的一种腐乳汤料的灌装装置，该腐乳汤料的灌装装置包括桶体、进汤管、缓存仓、灌装管、内胆、保温层、上盖，桶体和内胆之间装有防火保温层和辅助加热装置，内胆的底部装有主加热装置和电源插头，桶体的底部一侧装有电源开关、加热控制开关和加热保温转换装置，汤管下方连接贯通缓存仓，缓存仓的底部连接贯通灌装管，缓存仓侧面还连接有活塞机构。

该实用新型提供的腐乳汤料的灌装装置，可以快速、高效地灌装腐乳汤料，但是自动化程度过低，无法自动定量的向瓶体内进行腐乳汤料的灌装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种腐乳汤料的灌装装置，提高灌装装置的自动化程度，同时有效增加装置灌装时的稳定性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种腐乳汤料的灌装装置，包括装置底座，所述装置底座内部为空腔，所述装置底座左右对称设有转动轴，所述转动轴上均固定套设有滚筒，所述滚筒之间通过传送带连接，所述传送带上固定若干个瓶体固定座，汤料箱通过U型连接杆与所述装置底座固定，所述汤料箱的内部分为储汤部与凸轮部，所述凸轮部包括移动板，所述移动板的顶端通过若干个第一弹簧与所述汤料箱的顶端连接，所述凸轮部内设第二转动轴，所述第二转动轴的后端延伸出所述汤料箱并与第一电机的输出轴连接，所述第二转动轴上设有第一凸轮并与所述移动板的顶端相切，所述储汤部包括竖杆，所述竖杆的底端设有活塞片，所述竖杆与所述移动板的底端连接，所述储汤部的左侧设有入汤口，所述储汤部的底端与出汤管道通过方孔连接，所述竖杆延伸至所述出汤管道内，所述装置底座的前端设有电机架，所述电机架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴与右侧的所述转动轴固定连接。

优选地，所述瓶体固定座上设有凹部，所述瓶体固定座之间的间隔具体大于等于1.5个所述瓶体固定座的宽度。

优选地，所述汤料箱的顶端通过若干个第二弹簧与移动外壳连接，所述移动外壳的底端设有固定套筒，所述固定套筒位于所述出汤管道的下方，所述移动外壳的上方设有第二凸轮，所述第二凸轮上设有第三转动轴，所述第三转动轴与所述第二转动轴均与竖板转动连接，所述竖板与所述汤料箱的后端固定连接，所述第三转动轴与所述第二转动轴通过皮带连接。

优选地，所述装置底座的前端中部设有红外传感器，所述装置底座内嵌有控制器，所述控制器连接有定时模块，所述控制器分别与所述红外传感器、所述第二电机、所述第一电机电性连接，所述控制器、所述红外传感器、所述第一电机、所述第二电机均与外部电源连接。

优选地，所述装置底座的底端四角均设有带刹万向轮滑。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种腐乳汤料的灌装装置，具有以下有益效果：

首先，针对现有技术中，腐乳汤料灌装时自动化程度不高的问题，通过在汤料箱内设有储汤部与凸轮区，实现腐乳汤料的自动灌装，同时通过加设控制器，提高灌装装置的智能化，实现汤料的定量灌装。

其次，针对自动灌装时，瓶口在传送带上容易晃动移位导致灌装不稳不准的问题，设置固定套筒，通过其与汤料箱的共同配合，在灌装过程中对灌装瓶进行限位固定，有效增加灌装过程的稳定性。

最后，本实用新型通过各部件之间的相互配合，进一步提高灌装装置的自动化程度，同时解决灌装瓶在灌装过程中容易晃动移位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2-3为本实用新型汤料箱的结构示意图；

图4-6均为本实用新型移动外壳与汤料箱连接关系的结构示意图；

附图中，各标号分别代表：

1-装置底座；2-转动轴；3-传送带；4-红外传感器；5-第二电机；6-U型连接杆；7-汤料箱；8-第一电机；9-入汤口；10-滚筒；11-瓶体固定座；12-储汤部；13-凸轮部；14-第二转动轴；15-第一凸轮；16-第一弹簧；17-移动板；18-方孔；19-出汤管道；20-活塞片；21-竖杆；22-第二弹簧；23-移动外壳；24-固定套筒；25-第二凸轮；26-第三转动轴；27-竖板；28-皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种腐乳汤料的灌装装置，如图1所示，包括装置底座1，装置底座1内部为空腔，装置底座1左右对称设有转动轴2，转动轴2上均固定套设有滚筒10，滚筒10之间通过传送带3连接，传送带3上固定若干个瓶体固定座11。

其中，瓶体固定座11上设有凹部，瓶体固定座11之间的间隔具体大于等于1.5个瓶体固定座11的宽度。

使用时，可将灌装瓶固定在瓶体固定座11上，同时保持转动轴2的转动，由此带动灌装瓶在传送带3上的平稳运动。

如图1所示，汤料箱7通过U型连接杆6与装置底座1固定。

如图2所示，汤料箱7的内部分为储汤部12与凸轮部13，凸轮部13包括移动板17，移动板17的顶端通过若干个第一弹簧16与汤料箱7的顶端连接，凸轮部13内设第二转动轴14，第二转动轴14的后端延伸出汤料箱7并与第一电机8的输出轴连接，第二转动轴14上设有第一凸轮15并与移动板17的顶端相切。

使用时，当第二转动轴14转动时，第一凸轮15将相应转动，由于第一弹簧16始终给予移动板17向上的力，因此当第一凸轮15转动时，拉伸第一弹簧16，移动板17向下运动。

同时，如图3所示，储汤部12包括竖杆21，竖杆21的底端设有活塞片20，竖杆21与移动板17的底端连接，储汤部12的左侧设有入汤口9，储汤部12的底端与出汤管道19通过方孔18连接，竖杆21延伸至出汤管道19内。

因此，当移动板17向下运动时，竖杆21将带动出汤管道19内的活塞片20移动至出汤管道19外，从而实现腐乳汤料的出汤灌装。

如图4所示，汤料箱7的顶端通过若干个第二弹簧22与移动外壳23连接，移动外壳23的底端设有固定套筒24，固定套筒24位于出汤管道19的下方，移动外壳23的上方设有第二凸轮25，第二凸轮25上设有第三转动轴26。

如图5所示，第三转动轴26与第二转动轴14均与竖板27转动连接，竖板27与汤料箱7的后端固定连接，第三转动轴26与第二转动轴14通过皮带28连接。

在汤料箱7的外端设有移动外壳23，当第二转动轴14转动时，第三转动轴26将带动第二凸轮25转动，由于第二弹簧22始终给予移动外壳23向上的力。

因此，在第二凸轮25转动的同时，将压缩第二弹簧22使得移动外壳23向下运动，同时，移动外壳23底端的固定套筒24随之向下运动，将灌装瓶圈固在固定套筒24内(如图6所示，)，防止灌装过程中灌装瓶的晃动。

如图1所示，装置底座1的前端设有电机架，电机架上设有第二电机5，第二电机5的输出轴与右侧的转动轴2固定连接。

同时，装置底座1的前端中部设有红外传感器4，装置底座1内嵌有控制器，控制器连接有定时模块，控制器分别与红外传感器4、第二电机5、第一电机8电性连接，控制器、红外传感器4、第一电机8、第二电机5均与外部电源连接。

使用时，使用红外传感器4探测瓶体固定座11的运动位置，当瓶体固定座11运动至红外传感器4处时，通过控制器控制第二电机5停止运动，使得灌装瓶的瓶口固定在出汤管道19的下方。

同时控制器控制第一电机8转动一周，即在固定套筒24对灌装瓶固定的同时进行灌装，通过控制器连接的定时模块，使得设定时间后，控制器将控制第二电机5继续转动，直至红外传感器4探测到下一个瓶体固定座11。

其中，装置底座1的底端四角均设有带刹万向轮滑，通过设有带刹万向轮滑增加装置的灵活性。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用前，可将腐乳汤料由入汤口9进入汤料箱7内，并将灌装瓶固定在瓶体固定座11上，将控制器等装置均与外部电源连通，即可进行自动灌装。

将经过入汤口9的灌装瓶取出，在开始端固定新的灌装瓶，反复操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种腐乳汤料的灌装装置，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)内部为空腔，所述装置底座(1)左右对称设有转动轴(2)，所述转动轴(2)上均固定套设有滚筒(10)，所述滚筒(10)之间通过传送带(3)连接，所述传送带(3)上固定若干个瓶体固定座(11)，汤料箱(7)通过U型连接杆(6)与所述装置底座(1)固定，所述汤料箱(7)的内部分为储汤部(12)与凸轮部(13)，所述凸轮部(13)包括移动板(17)，所述移动板(17)的顶端通过若干个第一弹簧(16)与所述汤料箱(7)的顶端连接，所述凸轮部(13)内设第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的后端延伸出所述汤料箱(7)并与第一电机(8)的输出轴连接，所述第二转动轴(14)上设有第一凸轮(15)并与所述移动板(17)的顶端相切，所述储汤部(12)包括竖杆(21)，所述竖杆(21)的底端设有活塞片(20)，所述竖杆(21)与所述移动板(17)的底端连接，所述储汤部(12)的左侧设有入汤口(9)，所述储汤部(12)的底端与出汤管道(19)通过方孔(18)连接，所述竖杆(21)延伸至所述出汤管道(19)内，所述装置底座(1)的前端设有电机架，所述电机架上设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴与右侧的所述转动轴(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的腐乳汤料的灌装装置，其特征在于，所述瓶体固定座(11)上设有凹部，所述瓶体固定座(11)之间的间隔具体大于等于1.5个所述瓶体固定座(11)的宽度。

3.如权利要求1所述的腐乳汤料的灌装装置，其特征在于，所述汤料箱(7)的顶端通过若干个第二弹簧(22)与移动外壳(23)连接，所述移动外壳(23)的底端设有固定套筒(24)，所述固定套筒(24)位于所述出汤管道(19)的下方，所述移动外壳(23)的上方设有第二凸轮(25)，所述第二凸轮(25)上设有第三转动轴(26)，所述第三转动轴(26)与所述第二转动轴(14)均与竖板(27)转动连接，所述竖板(27)与所述汤料箱(7)的后端固定连接，所述第三转动轴(26)与所述第二转动轴(14)通过皮带(28)连接。

4.如权利要求1所述的腐乳汤料的灌装装置，其特征在于，所述装置底座(1)的前端中部设有红外传感器(4)，所述装置底座(1)内嵌有控制器，所述控制器连接有定时模块，所述控制器分别与所述红外传感器(4)、所述第二电机(5)、所述第一电机(8)电性连接，所述控制器、所述红外传感器(4)、所述第一电机(8)、所述第二电机(5)均与外部电源连接。

5.如权利要求1所述的腐乳汤料的灌装装置，其特征在于，所述装置底座(1)的底端四角均设有带刹万向轮滑。