CN209113112U - 一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统 - Google Patents

一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209113112U
CN209113112U CN201821636793.6U CN201821636793U CN209113112U CN 209113112 U CN209113112 U CN 209113112U CN 201821636793 U CN201821636793 U CN 201821636793U CN 209113112 U CN209113112 U CN 209113112U
Authority
CN
China
Prior art keywords
scp
delivery pump
pipeline
gas pipeline
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821636793.6U
Other languages
English (en)
Inventor
黄申
王宝国
付仲楠
马辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN CITY SHIDA ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN CITY SHIDA ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN CITY SHIDA ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO Ltd filed Critical TIANJIN CITY SHIDA ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201821636793.6U priority Critical patent/CN209113112U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209113112U publication Critical patent/CN209113112U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,包括进料斗和SCP输送泵,进料斗通过输料管道与SCP输送泵的进料口连通,输料管道由上至下设有手动插板门、膨胀节和进料阀,SCP输送泵的出料口通过出料管道连通有物料流化器,出料管道设有出料阀,进料斗顶部和SCP输送泵连通有排气管道,排气管道上设有排气阀,SCP输送泵顶部和物料流化器连通有排堵管道,排堵管道设有排堵阀,SCP输送泵通过管道外接有气源系统,气源系统包括输送气源罐、仪用气源罐和干燥机,仪用气源罐通过第一输气管道与SCP输送泵连通,仪用气源罐通过第二输气管道与SCP输送泵连通,出料管道连通有目标仓。本实用新型解决了不同粒径物料输送到目标仓会分层问题。

Description

一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统
技术领域
本实用新型涉及正压气力输送技术领域,具体涉及一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统。
背景技术
目前,在工业生产中应用于粉状或颗粒状物料的正压气力输送系统均采用≥0.7Mpa的空压机产生的压缩空气作为输送气源,一些堆积密度较大的粉状物料甚至采用≥1.2Mpa的空压机产生的压缩空气作为输送气源,该气力输送系统具有运行稳定的优势,但存在空气消耗大的缺点,且由于物料的粒径并不均匀,导致在经由出料管道进入目标仓时导致不同径粒物料的分层问题,因此,我们提出一种适用于不均匀粒径的粉料及颗粒状物料的正压气力输送系统以解决上述问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,包括进料斗和SCP输送泵,所述进料斗通过输料管道与所述SCP输送泵的进料口连通,所述输料管道由上至下依次设置有手动插板门、膨胀节和进料阀,所述SCP输送泵的出料口通过出料管道连通有物料流化器,所述出料管道设置有出料阀,所述进料斗的顶部和所述SCP输送泵之间连通有排气管道,所述排气管道上设置有排气阀,所述SCP输送泵的顶部和所述物料流化器之间连通有排堵管道,所述排堵管道上设置有排堵阀,所述SCP输送泵通过管道外接有气源系统,所述气源系统包括输送气源罐、仪用气源罐和干燥机,所述干燥机与所述输送气源罐和所述仪用气源罐连通,所述仪用气源罐通过第一输气管道与所述SCP输送泵连通,所述输送气源罐通过第二输气管道与所述SCP输送泵连通,所述出料管道连通有目标仓。
优选地,所述第二输气管道和所述SCP输送泵之间由上至下依次依次连通有第三输气管道、第四输气管道和第五输气管道,所述第五输气管道与所述物料流化器连通。
优选地,所述第三输气管道、所述第四输气管道和所述第五输气管道上均设置有球阀、节流孔板和逆止阀。
优选地,所述第一输气管道和所述第二输气管道上还设置有蝶阀和过滤器。
优选地,所述干燥机连接有空压机。
优选地,所述SCP输送泵的出料口弯折指向所述出料管道。
与现有技术相比,本实用新型提供一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,具备的优点和有益效果是:通过SCP输送泵与气源系统、空压机之间的相互配合,采用PLC控制输送系统,对输送到SCP输送泵内的混合气流进行调节,使得不均匀粒径的粉料及颗粒状物料通过出料管道输送至目标仓时候不会出现大颗粒物料在管道中沉积的现象,同时也避免了输送到目标仓产生物料分层的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统的散热组件的结构示意图。
图中:1-进料斗;2-SCP输送泵;3-输料管道;4-手动插板门;5-膨胀节;6-进料阀;7-出料管道;8-物料流化器;9-出料阀;10-排气管道;11-排气阀;12-排堵管道;13-排堵阀;14-输送气源罐;15-仪用气源罐;16-干燥机;17-第一输气管道;18-第二输气管道;19-目标仓;20-第三输气管道;21-第四输气管道;22-第五输气管道;23-球阀;24-节流孔板;25-逆止阀;26-蝶阀;27-过滤器;28-空压机。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示,本实用新型提供一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,包括进料斗1和SCP输送泵2,所述进料斗1通过输料管道3与所述SCP输送泵2的进料口连通,所述输料管道3由上至下依次设置有手动插板门4、膨胀节5和进料阀6,所述SCP输送泵2的出料口通过出料管道7连通有物料流化器8,所述出料管道7设置有出料阀9,所述进料斗1的顶部和所述SCP输送泵2之间连通有排气管道10,所述排气管道10上设置有排气阀11,所述SCP输送泵2的顶部和所述物料流化器8之间连通有排堵管道12,所述排堵管道12上设置有排堵阀13,所述SCP输送泵2通过管道外接有气源系统,所述气源系统包括输送气源罐14、仪用气源罐15和干燥机16,所述干燥机16与所述输送气源罐14和所述仪用气源罐15连通,所述仪用气源罐15通过第一输气管道17与所述SCP输送泵2连通,所述输送气源罐14通过第二输气管道18与所述SCP输送泵2连通,所述出料管道7连通有目标仓19,通过空压机28产生气源能够率先通过干燥机16对空气的干燥处理,然后通过PLC的调节作用使得气压不同的空气分别进入输送储气罐14和仪用储气罐15,经由第一输气管道17、第二输气管道18上的蝶阀26和过滤器27进入到SCP输送泵2中,SCP输送泵2产生混合气流,再通过出料口经由出料管道7进入物料流化器8进行流化作用输送至目标仓19,完成物料的输送过程。
进一步地,所述第二输气管道18和所述SCP输送泵2之间由上至下依次依次连通有第三输气管道20、第四输气管道21和第五输气管道22,所述第五输气管道22与所述物料流化器8连通,不同粒径的物料通过SCP输送泵2的出料口经由出料管道7进入物料流化器8进行流化作用输送至目标仓19,便于物料输送。
进一步地,所述第三输气管道20、所述第四输气管道21和所述第五输气管道22上均设置有球阀23、节流孔板24和逆止阀25,通过球阀23、节流孔板24和逆止阀25之间的配合具有体积小,流体阻力小的特点。
进一步地,所述第一输气管道17和所述第二输气管道18上还设置有蝶阀26和过滤器27,蝶阀26和过滤器27的设置具有密闭性好,流体阻力小,开闭力较小的优点,具有较高调节流量的性能。
进一步地,所述干燥机16连接有空压机28,通过空压机28为气源系统提供输送气源和仪用气源。
进一步地,所述SCP输送泵2的出料口弯折指向所述出料管道7。
SCP泵系统用于输送干燥和流态的物料,具有管径小,空气耗量低的特点,单台布置,独立运行,适用于输送中等出力、长距离的物料输送。
本实用新型的一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统的工作原理和工作过程为:首先,不均匀粒径的粉料及颗粒状物料进入进料斗1,通过进料管道3进入SCP输送泵2中,PLC控制进料阀6对输送的物料进行调节,正压气力输送系统采用PLC控制,空压机28产生气源先经由干燥机16对空气的干燥处理,通过PLC调节作用使得气压不同的空气分别进入输送储气罐14和仪用储气罐15,经由第一输气管道17、第二输气管道18上的蝶阀26和过滤器27进入到SCP输送泵2中,SCP输送泵2产生混合气流,再通过出料口经由出料管道7进入物料流化器8进行流化作用输送至目标仓19,完成物料的输送过程,使得不均匀粒径的粉料及颗粒状物料通过出料管道7输送至目标仓19时候不会出现大颗粒物料在管道中沉积的现象,从而也解决了输送到目标仓产生物料分层的问题。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,其特征在于:包括进料斗(1)和SCP输送泵(2),所述进料斗(1)通过输料管道(3)与所述SCP输送泵(2)的进料口连通,所述输料管道(3)由上至下依次设置有手动插板门(4)、膨胀节(5)和进料阀(6),所述SCP输送泵(2)的出料口通过出料管道(7)连通有物料流化器(8),所述出料管道(7)设置有出料阀(9),所述进料斗(1)的顶部和所述SCP输送泵(2)之间连通有排气管道(10),所述排气管道(10)上设置有排气阀(11),所述SCP输送泵(2)的顶部和所述物料流化器(8)之间连通有排堵管道(12),所述排堵管道(12)上设置有排堵阀(13),所述SCP输送泵(2)通过管道外接有气源系统,所述气源系统包括输送气源罐(14)、仪用气源罐(15)和干燥机(16),所述干燥机(16)与所述输送气源罐(14)和所述仪用气源罐(15)连通,所述仪用气源罐(15)通过第一输气管道(17)与所述SCP输送泵(2)连通,所述输送气源罐(14)通过第二输气管道(18)与所述SCP输送泵(2)连通,所述出料管道(7)连通有目标仓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,其特征在于:所述第二输气管道(18)和所述SCP输送泵(2)之间由上至下依次依次连通有第三输气管道(20)、第四输气管道(21)和第五输气管道(22),所述第五输气管道(22)与所述物料流化器(8)连通。
3.根据权利要求2所述的一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,其特征在于:所述第三输气管道(20)、所述第四输气管道(21)和所述第五输气管道(22)上均设置有球阀(23)、节流孔板(24)和逆止阀(25)。
4.根据权利要求2所述的一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,其特征在于:所述第一输气管道(17)和所述第二输气管道(18)上还设置有蝶阀(26)和过滤器(27)。
5.根据权利要求1所述的一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,其特征在于:所述干燥机(16)连接有空压机(28)。
6.根据权利要求1所述的一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统,其特征在于:所述SCP输送泵(2)的出料口弯折指向所述出料管道(7)。
CN201821636793.6U 2018-10-09 2018-10-09 一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统 Active CN209113112U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821636793.6U CN209113112U (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821636793.6U CN209113112U (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209113112U true CN209113112U (zh) 2019-07-16

Family

ID=67200386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821636793.6U Active CN209113112U (zh) 2018-10-09 2018-10-09 一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209113112U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201494928U (zh) 正负一体化多功能泵输送系统装置
CN102152972B (zh) 正压气力输送系统及方法
CN100567104C (zh) 兼顾粉料与粒料的气流输送装置
CN108147134A (zh) 一种轻介共流气力输送系统
CN103466332A (zh) 密相压缩气体输送装置
CN102009848A (zh) 正负一体化多功能泵输送系统装置
CN203173501U (zh) 浓相气力输排灰系统及双套管气力输送装置
CN113526139A (zh) 一种粉状物料浓相环保连续输送设备及其输送方法
CN102491093B (zh) 正压气力输送系统及方法
CN209113112U (zh) 一种不均匀粒径的粉料及颗粒状物料正压气力输送系统
CN203624577U (zh) 一种煤粉的气力输送装置
CN207918026U (zh) 一种轻介共流气力输送系统
CN203512783U (zh) 密相压缩气体输送装置
CN205602705U (zh) 正压开放式气力输送稳定运行的后反馈自动控制系统
CN103332493B (zh) 一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法
CN111170012A (zh) 一种连续式气力输送装置
CN208054450U (zh) 一种低压散状物料气力输送系统
CN208616934U (zh) 一种用于控制管道物料输送浓度的智能调节装置
CN206827643U (zh) 一种上引流态化式气力输送固相定量系统
CN106629068A (zh) 气溶胶配送装置
CN206203115U (zh) 一种气力输送系统
CN218260832U (zh) 一种气力输送系统
CN206447026U (zh) 粉料罐式集装箱
CN202414692U (zh) 粉状活性炭远程输送装置
CN209275657U (zh) 一种碎焦粉粒料的气力输送系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant