CN209112566U - 一种有机硅密封胶的包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机硅密封胶的包装设备，包括喷灌头、进料管、出料管、料桶、包装设备主体以及包装设备主体底端设置的支撑机构，所述出料管的一端连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、第一密封帽、挡板、通孔、第二密封帽、进液口、过滤网和出液口；该实用新型的挡板和过滤网的直径比出料管和进料管的直径大三倍，通过过滤网的大面积方便胶液过滤杂质，并增加过滤效率，降低了更换滤网频率，尽可能小地影响产品质量，降低了生产成本，且在过滤网需要清洗时，只需拆卸把过滤箱然后反接过滤箱两侧的进液口和出液口，让水从出液口进入随后冲洗过滤箱的内部，使过滤网表面的杂质从进液口流出，方便清洗过滤网表面的杂质。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种有机硅密封胶的包装设备。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，密封胶种类繁多，其中单组份有机硅粘接密封胶主要应用在灯具和电子电器(如线束、控制器等)行业。
现有的有机硅密封胶的包装设备在进行灌装工序时，出料口接头处放入过滤网对密封胶进行过滤处理，由于一般出料口直径都比较小，导致放置的过滤网面积很小，过滤效率不高，需经常更换过滤网进行清洗给灌装操作带来不便，且更换过滤网后进行灌装时密封胶中易产生气泡，影响产品质量的问题，为此我们提出一种有机硅密封胶的包装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机硅密封胶的包装设备，以解决上述背景技术中提出现有的有机硅密封胶的包装设备在进行灌装工序时，出料口接头处放入过滤网对密封胶进行过滤处理，由于一般出料口直径都比较小，导致放置的过滤网面积很小，过滤效率不高，需经常更换过滤网进行清洗给灌装操作带来不便，且更换过滤网后进行灌装时密封胶中易产生气泡，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅密封胶的包装设备，包括喷灌头、进料管、出料管、料桶、包装设备主体以及包装设备主体底端设置的支撑机构，所述出料管的一端连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、第一密封帽、挡板、通孔、第二密封帽、进液口、过滤网和出液口，所述料桶安装固定在包装设备主体的上表面，所述出料管一端安装固定在包装设备主体的侧面，所述过滤箱的一侧连接在出料管的另一端，所述进料管的一端连接在过滤箱的另一侧，所述喷灌头安装固定在进料管的另一端，所述过滤箱的一侧开设有进液口并连接在出料管的一端，所述第二密封帽安装固定在出料管的一端，所述过滤箱的另一侧开设有出液口并连接在进料管的一端，所述第一密封帽安装固定在进料管的一端，所述第一密封帽和第二密封帽的内表面均设置有螺纹并分别套设在出液口和进液口的表面，所述进液口和出液口的外表面也均设置有螺纹，所述挡板安装固定在过滤箱的内部，所述通孔对称开设在挡板的内部贯穿挡板的两侧，所述过滤网安装固定在过滤箱的内部并位于进液口的一侧，所述料桶的顶端设置有防护机构。
优选的，所述防护机构包括密封盖、第一磁体、第二磁体和环形密封槽，所述密封盖安装放置在料桶的顶端，所述环形密封槽开设在密封盖的下表面边缘位置处并套设在料桶顶端外壁表面，所述第二磁体对称安装固定在料桶的上表面并与第一磁体相互吸引，所述第一磁体对称安装固定在环形密封槽的内表面。
优选的，所述支撑机构包括支撑腿和支撑板，所述支撑板安装固定在包装设备主体的下侧，所述支撑腿对称安装固定在支撑板的下表面四角位置处，两个所述支撑腿之间连接有支撑杆。
优选的，所述支撑板的下表面安装固定有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制按钮和显示屏。
优选的，所述密封盖的上表面安装固定有把手，所述把手的表面套设有海绵套。
优选的，所述支撑腿的底端设置有防滑垫，所述防滑垫下表面设置有防滑纹。
优选的，所述喷灌头的底端设置有喷嘴，所述喷灌头表面设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该实用新型的挡板和过滤网的直径比出料管和进料管的直径大三倍，通过过滤网的大面积方便胶液过滤杂质，并增加过滤效率，降低了更换滤网频率，尽可能小地影响产品质量，降低了生产成本，且在过滤网需要清洗时，只需拆卸把过滤箱然后反接过滤箱两侧的进液口和出液口，让水从出液口进入随后冲洗过滤箱的内部，使过滤网表面的杂质从进液口流出，方便清洗过滤网表面的杂质。
(2)该实用新型的密封盖通过第一磁体与第二磁体的磁性吸引固定，增加密封盖在料桶顶端的稳定性，防止包装设备主体在工作时振动导致密封盖晃动脱落，且通过第一磁体套设在料桶外壁表面形成迷宫式密封，增加密封盖与料桶连接处的密封效果，有助于避免胶液从料桶内部漏出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；
图3为本实用新型的密封盖侧视剖面结构示意图；
图中：1、支撑腿；2、过滤箱；3、喷灌头；4、进料管；5、出料管；6、密封盖；7、料桶；8、包装设备主体；9、支撑板；10、控制箱；11、第一密封帽；12、挡板；13、通孔；14、第二密封帽；15、进液口；16、过滤网；17、出液口；18、把手；19、第一磁体；20、第二磁体；21、环形密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅密封胶的包装设备，包括喷灌头3、进料管4、出料管5、料桶7、包装设备主体8以及包装设备主体8底端设置的支撑机构，出料管5的一端连接有过滤机构，过滤机构包括过滤箱2、第一密封帽11、挡板12、通孔13、第二密封帽14、进液口15、过滤网16和出液口17，料桶7安装固定在包装设备主体8的上表面，出料管5一端安装固定在包装设备主体8的侧面，过滤箱2的一侧连接在出料管5的另一端，进料管4的一端连接在过滤箱2的另一侧，喷灌头3安装固定在进料管4的另一端，过滤箱2的一侧开设有进液口15并连接在出料管5的一端，第二密封帽14安装固定在出料管5的一端，过滤箱2的另一侧开设有出液口17并连接在进料管4的一端，第一密封帽11安装固定在进料管4的一端，第一密封帽11和第二密封帽14的内表面均设置有螺纹并分别套设在出液口17和进液口15的表面，进液口15和出液口17的外表面也均设置有螺纹，方便过滤箱2两侧分别与进料管4和出料管5连接固定，同时方便过滤箱2拆卸维修更换，挡板12安装固定在过滤箱2的内部，通孔13对称开设在挡板12的内部，过滤网16安装固定在过滤箱2的内部并位于进液口15的一侧，挡板12和过滤网16的直径比出料管5和进料管4的直径大三倍，通过过滤网16的大面积方便胶液过滤杂质，并增加过滤效率，降低了更换滤网频率，尽可能小地影响产品质量，降低了生产成本，且在过滤网16需要清洗时，只需拆卸把过滤箱2然后反接过滤箱2两侧的进液口15和出液口17，让水从出液口17进入随后冲洗过滤箱2的内部，使过滤网16表面的杂质从进液口15流出，方便清洗过滤网16表面的杂质。
本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿1和支撑板9，支撑板9安装固定在包装设备主体8的下侧，支撑腿1对称安装固定在支撑板9的下表面四角位置处，两个支撑腿1之间连接有支撑杆，有助于增加支撑腿1在地面的平衡稳定性。
本实施例中，优选的，支撑板9的下表面安装固定有控制箱10，控制箱10的表面设置有控制按钮和显示屏，方便用户通过控制箱10控制包装设备主体8工作。
本实施例中，优选的，支撑腿1的底端设置有防滑垫，防滑垫下表面设置有防滑纹，有助于增加支撑腿1在地面的牢固性。
本实施例中，优选的，喷灌头3的底端设置有喷嘴，喷灌头3表面设置有控制阀，方便控制喷灌头3喷出胶液。
实施例2
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅密封胶的包装设备，包括喷灌头3、进料管4、出料管5、料桶7、包装设备主体8以及包装设备主体8底端设置的支撑机构，出料管5的一端连接有过滤机构，过滤机构包括过滤箱2、第一密封帽11、挡板12、通孔13、第二密封帽14、进液口15、过滤网16和出液口17，料桶7安装固定在包装设备主体8的上表面，出料管5一端安装固定在包装设备主体8的侧面，过滤箱2的一侧连接在出料管5的另一端，进料管4的一端连接在过滤箱2的另一侧，喷灌头3安装固定在进料管4的另一端，过滤箱2的一侧开设有进液口15并连接在出料管5的一端，第二密封帽14安装固定在出料管5的一端，过滤箱2的另一侧开设有出液口17并连接在进料管4的一端，第一密封帽11安装固定在进料管4的一端，第一密封帽11和第二密封帽14的内表面均设置有螺纹并分别套设在出液口17和进液口15的表面，进液口15和出液口17的外表面也均设置有螺纹，方便过滤箱2两侧分别与进料管4和出料管5连接固定，同时方便过滤箱2拆卸维修更换，挡板12安装固定在过滤箱2的内部，通孔13对称开设在挡板12的内部，过滤网16安装固定在过滤箱2的内部并位于进液口15的一侧，挡板12和过滤网16的直径比出料管5和进料管4的直径大三倍，通过过滤网16的大面积方便胶液过滤杂质，并增加过滤效率，降低了更换滤网频率，尽可能小地影响产品质量，降低了生产成本，且在过滤网16需要清洗时，只需拆卸把过滤箱2然后反接过滤箱2两侧的进液口15和出液口17，让水从出液口17进入随后冲洗过滤箱2的内部，使过滤网16表面的杂质从进液口15流出，方便清洗过滤网16表面的杂质，料桶7的顶端设置有防护机构。
本实施例中，优选的，防护机构包括密封盖6、第一磁体19、第二磁体20和环形密封槽21，密封盖6安装放置在料桶7的顶端，环形密封槽21开设在密封盖6的下表面边缘位置处并套设在料桶7顶端外壁表面，第二磁体20对称安装固定在料桶7的上表面并与第一磁体19相互吸引，第一磁体19对称安装固定在环形密封槽21的内表面，方便密封盖6通过第一磁体19与第二磁体20的磁性吸引固定，增加密封盖6在料桶7顶端的稳定性，防止包装设备主体8在工作时振动导致密封盖6晃动脱落，且通过第一磁体19套设在料桶7外壁表面形成迷宫式密封，增加密封盖6与料桶7连接处的密封效果，有助于避免胶液从料桶7内部漏出。
本实施例中，优选的，支撑机构包括支撑腿1和支撑板9，支撑板9安装固定在包装设备主体8的下侧，支撑腿1对称安装固定在支撑板9的下表面四角位置处，两个支撑腿1之间连接有支撑杆，有助于增加支撑腿1在地面的平衡稳定性。
本实施例中，优选的，支撑板9的下表面安装固定有控制箱10，控制箱10的表面设置有控制按钮和显示屏，方便用户通过控制箱10控制包装设备主体8工作。
本实施例中，优选的，密封盖6的上表面安装固定有把手18，把手18的表面套设有海绵套，有助于保护用户的安全并提高用户的舒适度。
本实施例中，优选的，支撑腿1的底端设置有防滑垫，防滑垫下表面设置有防滑纹，有助于增加支撑腿1在地面的牢固性。
本实施例中，优选的，喷灌头3的底端设置有喷嘴，喷灌头3表面设置有控制阀，方便控制喷灌头3喷出胶液。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把过滤箱2的一侧通过第二密封帽14与进液口15旋合固定在出料管5的一端，然后把过滤箱2的另一侧通过出液口17与第一密封帽11旋合固定在进料管4的一端，随后把胶液放置在料桶7的内部，随后盖上密封盖6同时让环形密封槽21套设在料桶7的顶端外壁表面，并让第一磁体19与第二磁体20相互吸引固定，随后打开控制箱10表面按钮使包装设备主体8工作，随后料桶7内部胶液进过包装设备主体8后，再从出料管5和进液口15进入过滤箱2的内部，然后通过过滤网16的过滤后，再从出液口17进入进料管4内部并经过喷灌头3进入包装筒内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有机硅密封胶的包装设备，包括喷灌头(3)、进料管(4)、出料管(5)、料桶(7)、包装设备主体(8)以及包装设备主体(8)底端设置的支撑机构，其特征在于：所述出料管(5)的一端连接有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱(2)、第一密封帽(11)、挡板(12)、通孔(13)、第二密封帽(14)、进液口(15)、过滤网(16)和出液口(17)，所述料桶(7)安装固定在包装设备主体(8)的上表面，所述出料管(5)一端安装固定在包装设备主体(8)的侧面，所述过滤箱(2)的一侧连接在出料管(5)的另一端，所述进料管(4)的一端连接在过滤箱(2)的另一侧，所述喷灌头(3)安装固定在进料管(4)的另一端，所述过滤箱(2)的一侧开设有进液口(15)并连接在出料管(5)的一端，所述第二密封帽(14)安装固定在出料管(5)的一端，所述过滤箱(2)的另一侧开设有出液口(17)并连接在进料管(4)的一端，所述第一密封帽(11)安装固定在进料管(4)的一端，所述第一密封帽(11)和第二密封帽(14)的内表面均设置有螺纹并分别套设在出液口(17)和进液口(15)的表面，所述进液口(15)和出液口(17)的外表面也均设置有螺纹，所述挡板(12)安装固定在过滤箱(2)的内部，所述通孔(13)对称开设在挡板(12)的内部并贯穿挡板(12)的两侧，所述过滤网(16)安装固定在过滤箱(2)的内部并位于进液口(15)的一侧，所述料桶(7)的顶端设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅密封胶的包装设备，其特征在于：所述防护机构包括密封盖(6)、第一磁体(19)、第二磁体(20)和环形密封槽(21)，所述密封盖(6)安装放置在料桶(7)的顶端，所述环形密封槽(21)开设在密封盖(6)的下表面边缘位置处并套设在料桶(7)顶端外壁表面，所述第二磁体(20)对称安装固定在料桶(7)的上表面并与第一磁体(19)相互吸引，所述第一磁体(19)对称安装固定在环形密封槽(21)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅密封胶的包装设备，其特征在于：所述支撑机构包括支撑腿(1)和支撑板(9)，所述支撑板(9)安装固定在包装设备主体(8)的下侧，所述支撑腿(1)对称安装固定在支撑板(9)的下表面四角位置处，两个所述支撑腿(1)之间连接有支撑杆。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅密封胶的包装设备，其特征在于：所述支撑板(9)的下表面安装固定有控制箱(10)，所述控制箱(10)的表面设置有控制按钮和显示屏。
5.根据权利要求2所述的一种有机硅密封胶的包装设备，其特征在于：所述密封盖(6)的上表面安装固定有把手(18)，所述把手(18)的表面套设有海绵套。
6.根据权利要求3所述的一种有机硅密封胶的包装设备，其特征在于：所述支撑腿(1)的底端设置有防滑垫，所述防滑垫下表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅密封胶的包装设备，其特征在于：所述喷灌头(3)的底端设置有喷嘴，所述喷灌头(3)表面设置有控制阀。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112478335A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-12 | 湖南辣啦食品科技有限公司 | 一种香辣酱生产用连续灌装装置 |
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2018
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| CN112478335A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-12 | 湖南辣啦食品科技有限公司 | 一种香辣酱生产用连续灌装装置 |
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