CN209111180U - 废边回收切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废边回收切断机构，包括有安装架，其特征在于：所述安装架上设有料台、软质圆辊、上切刀、下定刀和出料斗，所述软质圆辊转动设置在料台上进行废料牵引，所述上切刀与下定刀相互配合设置在废料牵引前端进行废料切断，所述出料斗设置在下定刀下方承接切断的废料。本实用新型将整条连续的废边切断成小段，如此，切成小段的废料在同样大小的容器时，可以大大的增加收集量，且可以在不停机的情况下持续进行废边收集，减少停机率，增加设备运行时效。

Description

废边回收切断机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域的改进发明，尤其涉及一种废边回收切断机构的改进发明。

背景技术

暖包是一种一次性的取暖产品，撕掉外包装后，让暖包裸露在空气中，使其内的物料发生反应而产热，就可将暖包贴在背部或足部来取暖。生产暖包的设备是暖包机，目前的暖包机上设有分别对应暖包加工的填料、封合、裁切和收废工序的加料机构、热封机构、成品模切机构和废料处理机构，其中废料处理机构为收卷滚筒，将废料收集成卷，之后卸下放入容器内收集，如此收卷滚筒装满废料时，需要停机卸料，增加停机率，且成卷的废料在容器内占用较大空间，减少容器的收废量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种收废量大、停机率少的废边回收切断机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种废边回收切断机构，包括有安装架，其特征在于：所述安装架上设有料台、软质圆辊、上切刀、下定刀和出料斗，所述软质圆辊转动设置在料台上进行废料牵引，所述上切刀与下定刀相互配合设置在废料牵引前端进行废料切断，所述出料斗设置在下定刀下方承接切断的废料。

所述上切刀设置在转动轴上随之转动，转动轴由动力源传动，转动的上切刀与下定刀切断配合。

所述下定刀可横向移动进行位置调节。

所述下定刀可横向移动设置在安装架的刀槽内，下定刀后端与刀槽之间设有调节螺丝，下定刀前端与刀槽之间设有复位弹簧。

本实用新型的有益效果是改进后的废边回收切断机构，将整条连续的废边切断成小段，如此，切成小段的废料在同样大小的容器时，可以大大的增加收集量，且可以在不停机的情况下持续进行废边收集，减少停机率，增加设备运行时效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该废边回收切断机构，包括有安装架1，所述安装架1上设有料台2、软质圆辊3、上切刀4、下定刀5和出料斗6，所述软质圆辊3转动设置在料台2上进行废料牵引，软质圆辊可为软毛滚刷或海绵辊，所述上切刀4与下定刀5相互配合设置在废料牵引前端进行废料切断，具体的上切刀4设置在转动轴7上随之转动，转动轴7由动力源8传动，动力源8为电机，转动的上切刀4与下定刀5切断配合；所述下定刀5可横向移动进行位置调节，提高上切刀4与下定刀5的配合度，具体的下定刀5可横向移动设置在安装架1的刀槽9内，下定刀5后端与刀槽9之间设有调节螺丝10，下定刀5前端与刀槽9之间设有复位弹簧11，复位弹簧11与调节螺丝10相互配合用于调节下定刀5位置；所述出料斗6设置在下定刀5下方承接切断的废料。

本实用新型工作时，通过软质圆辊3将废边在料台2上牵引送入上切刀4与下定刀5之间，上切刀4随转动轴7旋转与下定刀5刀口相切时，将整条连续的废边切断成小段，沿着出料斗6下滑至容器内，如此，切成小段的废料在同样大小的容器时，可以大大的增加收集量，且可以在不停机的情况下持续进行废边收集，减少停机率，增加设备运行时效。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.废边回收切断机构，包括有安装架，其特征在于：所述安装架上设有料台、软质圆辊、上切刀、下定刀和出料斗，所述软质圆辊转动设置在料台上进行废料牵引，所述上切刀与下定刀相互配合设置在废料牵引前端进行废料切断，所述出料斗设置在下定刀下方承接切断的废料。

2.如权利要求1所述的废边回收切断机构，其特征在于：所述上切刀设置在转动轴上随之转动，转动轴由动力源传动，转动的上切刀与下定刀切断配合。

3.如权利要求1所述的废边回收切断机构，其特征在于：所述下定刀可横向移动进行位置调节。

4.如权利要求3所述的废边回收切断机构，其特征在于：所述下定刀可横向移动设置在安装架的刀槽内，下定刀后端与刀槽之间设有调节螺丝，下定刀前端与刀槽之间设有复位弹簧。