CN209110758U - 一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置 - Google Patents

Abstract

一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，本实用新型涉及零件修磨装置技术领域；底座上表面的后侧固定有支撑板，支撑板上端的中心设有通孔，通孔内嵌设有转盘，转盘的前侧壁上设有连接杆，固定板的前侧壁上等距分布有吸铁石，吸铁石的下方设有修磨石，活动座下表面的左右两端固定有一号弹簧，支撑板后侧壁的下端上固定有支架，一号电机的输出轴与转盘的中心固定连接，其可将前底板通过吸铁石固定在固定板上，固定板由转盘带动其转动，转盘经由电机带动其转动，从而可使前底板在修磨石上进行修磨，而前底板可通过其不规则的形状，在转动时将修磨石向下压，从而可使修磨石紧贴着前底板进行修磨，具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件修磨装置技术领域，具体涉及一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置。

背景技术

底板就是我们平常说的，专业名词叫底部护板，再具体点就是发动机护板，就是保护车辆底部的，其前底板则是轿车的驾驶位置和副驾驶位置放脚地方下方的底板，可防止泥沙、石子等进入发动机或车厢内，而该前底板的形状是不规则的，其在装入汽车之前需打磨光滑，以防止其周边的毛刺将汽车内部其他零部件刮伤，而现有的修磨装置均不能对不规则形状的板子进行修磨，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其可将前底板通过吸铁石固定在固定板上，固定板由转盘带动其转动，转盘经由电机带动其转动，从而可使前底板在修磨石上进行修磨，而前底板可通过其不规则的形状，在转动时将修磨石向下压，从而可使修磨石紧贴着前底板进行修磨，适用于各种类型的前底板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支脚、支撑板、转盘、一号电机、固定板、吸铁石、修磨石、一号弹簧和活动座，所述底座下表面的四角均固定有支脚，所述底座上表面的后侧固定有支撑板，所述的支撑板上端悬设在底座的上方，所述支撑板上端的中心设有通孔，所述通孔内嵌设有转盘，该转盘的周边通过轴承与通孔的内侧壁旋接，所述转盘的前侧壁上等角分布有数个连接杆，所述连接杆的前端固定在固定板的后侧壁上，所述的固定板悬设在底座的上方，所述固定板的前侧壁上等距分布有数个吸铁石，所述的吸铁石固定在固定板的前侧壁上，所述吸铁石的下方设有修磨石，该修磨石固定在活动座上，该活动座下表面的左右两端均固定有一号弹簧，所述一号弹簧的下端固定在固定架的上表面上，所述固定架的后端固定在支撑板前侧壁的下端上，所述支撑板后侧壁的下端上固定有支架，所述支架的上表面上固定有一号电机，所述的一号电机与外部电源连接，所述一号电机的输出轴与转盘的中心固定连接。

进一步地，所述一号电机与控制开关连接，所述的控制开关固定在底座的右侧壁上。

进一步地，所述固定架的中端设有开口，所述开口内部的左右两端均设有导向柱，该导向柱与固定架为一体式结构，所述的导向柱上均滑动设有滑圈，所述滑圈的上侧壁与一号弹簧的下端固定连接，所述滑圈上侧壁的外端上旋接有定位销，该定位销穿过滑圈后，与导向柱上的橡胶垫接触设置，该橡胶垫固定在导向柱的上表面上。

进一步地，所述支撑板前侧壁的左右两端均设有凹槽，左侧的凹槽内嵌设有滑轨，该滑轨的上下两端分别于凹槽上下两侧的侧壁固定连接，所述的滑轨上滑动设置有一号滑块，所述一号滑块的外侧壁与固定架左端的内侧壁固定连接，所述固定架右端的内侧壁上固定有一号丝母，该一号丝母旋设在丝杆上，所述丝杆的上端通过轴承与凹槽的上侧壁旋接，其下端穿过底座后与二号电机的输出轴固定连接，所述的二号电机固定在底座的下表面上，且其与外部电源连接。

进一步地，所述活动座的后端设有连接板，所述连接板的左端固定有二号滑块，所述的二号滑块滑动设置在滑轨上，且其设置于一号滑块的上方，所述连接板的右端固定有二号丝母，该二号丝母旋接在丝杆上，却其设置于一号丝母的上方，所述连接板前侧壁的中端固定有二号弹簧，该二号弹簧的前端固定在活动座的后侧壁上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其可将前底板通过吸铁石固定在固定板上，固定板由转盘带动其转动，转盘经由电机带动其转动，从而可使前底板在修磨石上进行修磨，而前底板可通过其不规则的形状，在转动时将修磨石向下压，从而可使修磨石紧贴着前底板进行修磨，适用于各种类型的前底板，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中A部放大图。

图4是图1中B部放大图。

图5是图1中C部放大图。

附图标记说明：

底座1、支脚2、支撑板3、转盘4、一号电机5、固定板6、吸铁石7、修磨石8、一号弹簧9、固定架10、活动座11、通孔12、连接杆13、支架14、控制开关15、开口16、导向柱17、滑圈18、定位销19、橡胶垫20、凹槽21、滑轨22、一号滑块23、一号丝母24、丝杆25、二号电机26、连接板27、二号滑块28、二号丝母29、二号弹簧30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支脚2、支撑板3、转盘4、一号电机5、固定板6、吸铁石7、修磨石8、一号弹簧9和活动座11，所述底座1下表面的四角均焊接固定有支脚2，所述底座1上表面的后侧焊接固定有支撑板3，所述的支撑板3上端悬设在底座1的上方，所述支撑板3上端的中心开设有通孔12，所述通孔12内嵌设有转盘4，该转盘4的周边通过轴承与通孔12的内侧壁旋接，该轴承嵌设在通孔12内，且其外圈与通孔12的内侧壁焊接固定，其内圈与转盘4焊接固定，所述转盘4的前侧壁上等角分布有数个连接杆13，且该连接杆13与转盘4的前侧壁为焊接固定，所述连接杆13的前端焊接固定在固定板6的后侧壁上，所述的固定板6悬设在底座1的上方，所述固定板6的前侧壁上等距分布有数个吸铁石7，所述的吸铁石7焊接固定在固定板6的前侧壁上，所述吸铁石7的下方设有修磨石8，该修磨石8通过螺栓固定在活动座11上，该活动座11下表面的左右两端均焊接固定有一号弹簧9，所述一号弹簧9的下端焊接固定在固定架10的上表面上，所述固定架10的后端焊接固定在支撑板3前侧壁的下端上，所述支撑板3后侧壁的下端上焊接固定有支架14，所述支架14的上表面上通过螺栓固定有一号电机5，所述的一号电机5与外部电源连接，所述一号电机5的输出轴与转盘4的中心焊接固定，该一号电机5的型号为60KTYZ。

进一步地，所述一号电机5通过导线与控制开关15连接，所述的控制开关15通过螺栓固定在底座1的右侧壁上，可方便工作人员对一号电机5进行操控。

进一步地，所述固定架10的中端开设有开口16，所述开口16内部的左右两端均设有导向柱17，该导向柱17与固定架10为一体式结构，所述的导向柱17上均滑动设有滑圈18，所述滑圈18的上侧壁与一号弹簧9的下端焊接固定，所述滑圈18上侧壁的外端上旋接有定位销19，该定位销19穿过滑圈18后，与导向柱17上的橡胶垫20接触设置，该橡胶垫20粘设固定在导向柱17的上表面上，可通过滑圈18在导向柱17上滑动，来调节修磨石8与支撑板3之间的距离。

进一步地，所述支撑板3前侧壁的左右两端均开设有凹槽21，左侧的凹槽21内嵌设有滑轨22，该滑轨22的上下两端分别于凹槽21上下两侧的侧壁焊接固定，所述的滑轨22上滑动设置有一号滑块23，所述一号滑块23的外侧壁与固定架10左端的内侧壁焊接固定，所述固定架10右端的内侧壁上焊接固定有一号丝母24，该一号丝母24旋设在丝杆25上，所述丝杆25的上端通过轴承与凹槽21的上侧壁旋接，该轴承嵌设在凹槽21的上侧壁内，且其外圈与凹槽21的内侧壁焊接固定，其内圈与丝杆25焊接固定，丝杆25的下端穿过底座1后与二号电机26的输出轴焊接固定，所述的二号电机26通过螺栓固定在底座1的下表面上，且其与外部电源连接，所述二号电机26的型号为60KTYZ，可通过二号电机26带动丝杆转动，来调节固定架10的高度，从而来控制修磨石8的高度。

进一步地，所述活动座11的后端设有连接板27，所述连接板27的左端焊接固定有二号滑块28，所述的二号滑块28滑动设置在滑轨22上，且其设置于一号滑块23的上方，所述连接板27的右端焊接固定有二号丝母29，该二号丝母29旋接在丝杆25上，却其设置于一号丝母24的上方，所述连接板27前侧壁的中端焊接固定有二号弹簧30，该二号弹簧30的前端焊接固定在活动座11的后侧壁上，在需修磨前底板侧面上的凸起时，可使前底板侧面上凸起与修磨石8的内侧面紧密贴合，从而达到修磨的效果。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将前底板的中心点正对着支撑板3中心的吸铁石7，前底板的周壁固定在支撑板3外圈上的吸铁石7上，启动二号电机26，二号电机26带动丝杆25转动，丝杆25带动一号丝母24和二号丝母29转动，一号丝母24带动固定板6向上移动，直至修磨石8的上表面与前底板的下端接触，则关闭二号电机26，使其保持在该位置上，然后通过控制开关15启动一号电机5，一号电机5带动转盘4转动，转盘4带动支撑板3转动，支撑板3可带动其前端的前底板转动，从而可使前底板在修磨石8上进行修磨，当前底板上的凸起转至修磨石8上时，其将修磨石8向下压，修磨石8将其下方的一号弹簧9向下压缩，凸起转走后，一号弹簧9通过其回弹力将修磨石8向上推动，从而可确保修磨石8与前底板的侧边紧密接触，达到修磨的效果，当需修磨前底板侧壁上的凸起时，可通过滑圈18将活动座11向外侧移动，使前底板的下端与活动座11后侧的上表面接触，使前底板侧壁上的凸起与修磨石8的内侧壁接触设置，然后通过转盘4转动来带动前底板转动，使其侧壁的凸起在修磨石8上进行修磨，当其侧壁上的凸起不平时，可通过二号弹簧30的弹性将活动座11向前推或向后拉，来使其与修磨石8紧密接触。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其可将前底板通过吸铁石固定在固定板上，固定板由转盘带动其转动，转盘经由电机带动其转动，从而可使前底板在修磨石上进行修磨，而前底板可通过其不规则的形状，在转动时将修磨石向下压，从而可使修磨石紧贴着前底板进行修磨，适用于各种类型的前底板，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其特征在于：它包含底座（1）、支脚（2）、支撑板（3）、转盘（4）、一号电机（5）、固定板（6）、吸铁石（7）、修磨石（8）、一号弹簧（9）和活动座（11），所述底座（1）下表面的四角均固定有支脚（2），所述底座（1）上表面的后侧固定有支撑板（3），所述的支撑板（3）上端悬设在底座（1）的上方，所述支撑板（3）上端的中心设有通孔（12），所述通孔（12）内嵌设有转盘（4），该转盘（4）的周边通过轴承与通孔（12）的内侧壁旋接，所述转盘（4）的前侧壁上等角分布有数个连接杆（13），所述连接杆（13）的前端固定在固定板（6）的后侧壁上，所述的固定板（6）悬设在底座（1）的上方，所述固定板（6）的前侧壁上等距分布有数个吸铁石（7），所述的吸铁石（7）固定在固定板（6）的前侧壁上，所述吸铁石（7）的下方设有修磨石（8），该修磨石（8）固定在活动座（11）上，该活动座（11）下表面的左右两端均固定有一号弹簧（9），所述一号弹簧（9）的下端固定在固定架（10）的上表面上，所述固定架（10）的后端固定在支撑板（3）前侧壁的下端上，所述支撑板（3）后侧壁的下端上固定有支架（14），所述支架（14）的上表面上固定有一号电机（5），所述的一号电机（5）与外部电源连接，所述一号电机（5）的输出轴与转盘（4）的中心固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其特征在于：所述一号电机（5）与控制开关（15）连接，所述的控制开关（15）固定在底座（1）的右侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其特征在于：所述固定架（10）的中端设有开口（16），所述开口（16）内部的左右两端均设有导向柱（17），该导向柱（17）与固定架（10）为一体式结构，所述的导向柱（17）上均滑动设有滑圈（18），所述滑圈（18）的上侧壁与一号弹簧（9）的下端固定连接，所述滑圈（18）上侧壁的外端上旋接有定位销（19），该定位销（19）穿过滑圈（18）后，与导向柱（17）上的橡胶垫（20）接触设置，该橡胶垫（20）固定在导向柱（17）的上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其特征在于：所述支撑板（3）前侧壁的左右两端均设有凹槽（21），左侧的凹槽（21）内嵌设有滑轨（22），该滑轨（22）的上下两端分别于凹槽（21）上下两侧的侧壁固定连接，所述的滑轨（22）上滑动设置有一号滑块（23），所述一号滑块（23）的外侧壁与固定架（10）左端的内侧壁固定连接，所述固定架（10）右端的内侧壁上固定有一号丝母（24），该一号丝母（24）旋设在丝杆（25）上，所述丝杆（25）的上端通过轴承与凹槽（21）的上侧壁旋接，其下端穿过底座（1）后与二号电机（26）的输出轴固定连接，所述的二号电机（26）固定在底座（1）的下表面上，且其与外部电源连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的汽车前底板加工用修磨装置，其特征在于：所述活动座（11）的后端设有连接板（27），所述连接板（27）的左端固定有二号滑块（28），所述的二号滑块（28）滑动设置在滑轨（22）上，且其设置于一号滑块（23）的上方，所述连接板（27）的右端固定有二号丝母（29），该二号丝母（29）旋接在丝杆（25）上，却其设置于一号丝母（24）的上方，所述连接板（27）前侧壁的中端固定有二号弹簧（30），该二号弹簧（30）的前端固定在活动座（11）的后侧壁上。