CN209109790U - 一种回转体类零件清洗支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转体类零件清洗支撑装置，属于清洗设备领域，解决了现有技术中支撑杆加工困难的技术问题，其技术方案要点是，包括支撑杆，支撑杆的外周面上设有用于放置零件的定位槽，定位槽为若干个沿支撑杆长度方向阵列设置，支撑杆包括由刚性金属材料制成的芯杆以及套设在芯杆外的由塑料制成的凸环，凸环上沿芯杆长度方向阵列设有若干用于形成定位槽的凸环。在生产时，直接将凸环以及套管注塑在芯杆外，即可完成支撑杆的加工，工序少，成本低，但是由于芯杆的材质是刚性金属，又可以保证支撑杆的结构强度，支撑杆的承载力不会降低。此外，在固定时是凸环与零件抵接，由于塑料材质较软，在清洗是还可以降低零件的磨损。

Description

一种回转体类零件清洗支撑装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，特别涉及一种回转体类零件清洗支撑装置。

背景技术

目前在机械加工领域，回转体类零件主要指能够用一个平面图元以一根回转轴旋转产生的零件。例如圆柱，圆环等有轴线的零件，齿轮等零部件也可以包括到回转体类零件内。针对回转体类零件在加工完毕后需要进行清洗，以去除回转体零件表面的杂质，方便后续加工。

公告号为CN207238630U的实用新型提供了一种齿轮清洗装置，将支撑杆穿过齿轮后，将若干齿轮串在一起，送至清洗箱内清洗，为了方便对齿轮进行固定，在支撑杆外表面设有呈环形的安置槽，安置槽可以对齿轮进行限位，方便将齿轮固定在支撑杆上。

为了提高清洗效率，在支撑杆上经常需要放置多个齿轮，为了保证支撑杆的承载力，支撑杆大多由金属制成，安置槽设置在支撑杆的外周面上，在加工时，需要在棒料上一个一个加工安置槽，导致支撑杆的加工十分困难，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转体类零件清洗支撑装置，可以简化支撑杆的加工步骤进而降低支撑杆的加工难度以及加工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回转体类零件清洗支撑装置，包括支撑杆，所述支撑杆的外周面上设有用于放置零件的定位槽，所述定位槽为若干个沿支撑杆长度方向阵列设置，所述支撑杆包括由刚性金属材料制成的芯杆以及套设在芯杆外的由塑料制成的凸环，所述凸环上沿芯杆长度方向阵列设有若干用于形成定位槽的凸环。

通过采用上述技术方案，在生产时，直接将凸环以及套管注塑在芯杆外，即可完成支撑杆的加工，工序少，成本低，但是由于芯杆的材质是刚性金属，又可以保证支撑杆的结构强度，支撑杆的承载力不会降低。此外，在固定时是凸环与零件抵接，由于塑料材质较软，在清洗是还可以降低零件的磨损。

作为优选，所述支撑装置还包括限制零件在支撑杆上左右晃动的限位装置。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将齿轮放置在支撑杆上的定位槽内，定位槽的宽度与齿轮配合，定位槽可以将齿轮夹住，避免齿轮从支撑杆上掉落，齿轮放置完毕之后，限位装置对零件进行进一步的限位，即可实现零件在支撑杆上的固定。

作为优选，所述限位装置包括两根设置在支撑杆上方的限位杆，两根限位杆平行于支撑杆并且关于支撑杆对称设置，所述限位装置还包括设置在支撑杆以及限位杆两端的用于固定支撑杆与限位杆之间相对位置的定位件。

通过采用上述技术方案，限位杆分别安装在零件的左右两侧，对零件进行限位，通过一根支撑杆以及两根限位杆的固定，采用三点定位的方式对零件进行定位，即使零件的尺寸出现变化，支撑杆也可以实现对零件的固定以及支撑，提高了清洗效率以及适应性。

作为优选，所述定位件包括设置在支撑杆两端的固定板，所述支撑杆以及限位杆两端设有半圆柱，所述固定板上设有供半圆柱插接的半圆孔。

通过采用上述技术方案，固定板可以与清洗设备固定，采用半圆柱与半圆孔的配合， 可以避免支撑杆在清洗时出现自转，造成齿轮磨损。

作为优选，相邻所述凸环之间设有套管，所述套管套设在芯杆外并且与凸环一体设置。

通过采用上述技术方案，套管可以增大凸环与芯杆的接触面积，套管与凸环配合，即可实现凸环的固定，同时套管可以将芯杆包覆住，这样不仅可以降低芯杆的磨损，同时由于套管也是塑料材质的，进一步的提高对零件的保护。

作为优选，所述限位装置包括设置在凸环侧面上的开口槽，所述开口槽沿凸环径向设置，还包括设置在零件上的卡环，所述卡环包括一开口并且与芯杆卡接，所述卡环侧面设有能够插入开口槽内的限位柱。

通过采用上述技术方案，安装时，卡环卡接在定位槽内。在卡环的侧面设有限位柱，限位柱与开口槽配合，当卡环卡接在芯杆外表面的时候，限位柱插入开口槽内并且与开口槽各个侧面贴合，此时卡环以及限位柱被完全固定在定位槽内，即可实现零件与支撑杆的固定。在零件后期使用时，将卡环从镜片上掰下即可。

作为优选，所述定位件包括设置在支撑杆两端的支撑板，所述支撑杆两端设有插入支撑板内的定位柱，所述定位柱外周面上设有定位平面，所述支撑板上设有与定位柱配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，固定时，定位柱插入定位孔内，实现支撑杆的固定。定位柱可以对芯杆起到保护作用，避免芯杆在固定时出现磨损。

作为优选，所述固定板上设有贯穿槽，所述贯穿槽呈T形设置，所述贯穿槽的顶部两端以及底部均滑移设有调节块，所述半圆孔设置在调节块上，所述贯穿槽内设有固定调节块的固定件。

通过采用上述技术方案，在使用时，将调节块滑移到位之后，通过固定件将调节块固定住，即可实现支撑杆以及两个限位杆之间距离的调节，采用同一固定板，可以实现不同直径的零件的固定，进一步提高了适应性。

作为优选，所述固定件包括沿调节块滑移方向设置的棘齿，所述棘齿朝向背离贯穿槽中心方向设置，所述调节块上设有与棘齿配合的棘爪。

通过采用上述技术方案，通过棘齿和棘爪的限位，调节块只能朝向贯穿槽的中心滑动，实现调节块的固定，操作十分方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构简单，操作方便，适应性强；

2、清洗效率高。

附图说明

图1是实施例一的支撑杆结构示意图；

图2是实施例一的支撑杆局部放大图；

图3是实施例一的支撑杆支撑状态图；

图4是实施例一的固定板结构示意图；

图5是实施例二的支撑杆结构示意图；

图6是实施例二的支撑杆支撑状态图；

图7是图6中A部放大图。

图中，1、支撑杆；11、定位槽；2、芯杆；21、套管；22、凸环；23、半圆柱； 3、固定板；31、贯穿槽；32、棘齿；4、调节块；41、半圆孔；42、棘爪；5、连接块；51、定位柱；6、支撑板；61、定位孔；7、限位杆；8、镜片；81、卡环；811、开口；82、限位柱；9、开口槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

为方便描述，实施例中，以齿轮作为回转体类零件进行描述。

一种回转体类零件清洗支撑装置，参照图1，包括支撑杆1，在支撑杆1的外周面上设有定位槽11，定位槽11的厚度与齿轮的厚度相等，定位槽11为若干个，沿支撑杆1的长度方向阵列设置，这样可以在一根支撑杆1上固定多个齿轮，提高了清洗效效率。

参照图2，支撑杆1包括芯杆2以及套设在芯杆2外的凸环22，凸环22为若干个，沿芯杆2的轴线方向阵列设置，相邻两个凸环22之间即可形成定位槽11，为了避免凸环22在芯杆2上出现左右滑动，在相邻两个凸环22之间设有套管21，套管21套设在芯杆2外并且与凸环22一体设置。在芯杆2由刚性金属材料制成，这样可以对套管21起到支撑作用，保证支撑杆1的承载力。凸环22与套管21一体设置，凸环22以及套管21均由塑料制成，这样凸环22以及套管21可以采用注塑方式形成，在生产时，直接将凸环22以及套管21注塑在芯杆2外，即可完成支撑杆1的加工，工序少，成本低，但是又可以保证支撑杆1的结构强度，支撑杆1的承载力不会降低，同时，由于塑料材质较软，在固定时不会对齿轮造成损伤。本实施例中，芯杆2由不锈钢材料制成，耐腐蚀性能强，使用寿命长。此外，为了方便齿轮进入定位槽11内，在凸环22的外周面与凸环22的侧面之间设有倒角结构。

参照图3，由于定位槽11只能限制齿轮在上下方向以及前后方向的移动，齿轮仍然能够围绕芯杆2转动，仅仅依靠定位槽11与齿轮之间的摩擦力对齿轮的左右方向进行限位并不稳定，因此，支撑装置还包括对齿轮左右方向进行限位的限位装置。

本实施例中，参照图3，限位装置包括两根设置在支撑杆1上方的限位杆7，限位杆7的结构与支撑杆1的结构完全相同，两根限位杆7平行于支撑杆1并且关于支撑杆1对称设置，两根限位杆7与支撑杆1端部对齐，限位装置还包括设置在支撑杆1两端的定位件，定位件用于固定支撑杆1与限位杆7之间相对位置。在使用时，先通过定位件将底部的支撑杆1固定，将齿轮放置在支撑杆1上的定位槽11内，定位槽11可以夹住齿轮，避免齿轮从支撑杆1上掉落，齿轮放置完毕之后，将两个限位杆7固定在齿轮左右两侧，即可实现齿轮的固定，通过一根支撑杆1以及两个限位杆7的固定，采用三点定位的方式对齿轮进行定位，即使齿轮的尺寸出现变化，支撑杆1也可以实现对齿轮的固定以及支撑。

参照图3以及图4，为了方便对支撑杆1进行固定，定位件包括设置在芯杆2两端的固定板3，固定板3可以与清洗设备固定，芯杆2两端插入固定板3内，实现支撑杆1以及限位杆7的相对位置的固定。为了提高芯杆2与固定板3的固定效果，芯杆2的两端向外延伸有半圆柱23，在固定板3上设有供半圆柱23插接的半圆孔41，通过半圆柱23与半圆孔41的配合，可以避免支撑杆1在清洗时出现自转，造成齿轮或者套管21的磨损。

参照图3以及图4，了方便调节支撑杆1之间的距离，采用同一固定板3即可实现不同直径的齿轮的固定。在固定板3上设有贯穿槽31，贯穿槽31呈T形设置，贯穿槽31包括水平段以及竖直段，在水平段的两端以及竖直段的底部均设有调节块4，调节块4滑移设置在贯穿槽31内，半圆孔41设置在调节块4上，支撑杆1的两端与竖直段内的调节块4固定，限位杆7与水平段内的调节块4固定。在贯穿槽31内设有固定调节块4的固定件。在使用时，将调节块4滑移到位之后，通过固定件将调节块4固定住，即可实现相邻支撑杆1之间距离的调节，采用同一固定板3，可以实现不同直径的齿轮的固定，进一步提高了适应性。

本实施例中，参照图3以及图4，固定件包括棘齿32，棘齿32沿调节块4滑移方向设置，棘齿32的朝向背离贯穿槽31的中心，在调节块4上设有与棘齿32配合的棘爪42，调节块4只能朝向贯穿槽31的中心滑动，实现调节块4的固定。棘爪42具有一定弹性，恢复时，只需要将棘爪42从棘齿32内拨出，即可解除棘齿32对调节块4的限位。

工作过程概述：固定时，先将固定板3固定在清洗设备上，随后安装底部的支撑杆1，将支撑杆1两端分别固定在贯穿槽31的竖直段内的调节块4上，随后在支撑杆1上码放齿轮，码放完毕后，将剩余两根限位杆7固定在贯穿槽31水平段两端的调节块4上，压紧两根限位杆7，即可完成齿轮的固定。

实施例二：

为方便描述，实施例中，以镜片8作为回转体类零件进行描述。

一种回转体类零件清洗支撑装置，参照图6以及图7，与实施例一的不同之处在于，本实施例中，限位装置包括设置在凸环22侧面上的开口槽9，开口槽9沿凸环22的径向设置，在镜片8上设有卡环81，卡环81的内径与芯杆2的外径相等，卡环81包括一供芯杆2穿过的开口811，安装时，卡环81卡接在定位槽11内。在卡环81的侧面设有限位柱82，限位柱82与开口槽9配合，当卡环81卡接在芯杆2外表面的时候，限位柱82插入开口槽9内并且与开口槽9各个侧面贴合，此时卡环81以及限位柱82被完全固定在定位槽11内，即可实现镜片8与支撑杆1的固定。在镜片8后期使用时，将卡环81从镜片8上掰下即可。

参照图5以及图6，为了避免相邻凸环22之间出现滑动，相邻凸环22之间通过连接块5连接，连接块5的宽度小于卡环81开口811的宽度，可以避免与卡环81出现干涉，因为设置了卡环81，镜片8不与芯杆2接触，因此，可以将卡环81直接卡接在芯杆2外表面，相比于设置套管21来对凸环22进行限位，既可以实现凸环22的固定，又可以节约材料，降低能源损耗。

本实施例中，参照图5以及图6，定位件包括设置在支撑杆1两端的支撑板6，清洗时，支撑板6与清洗设备固定，在支撑杆1的两端设有插入支撑板6内的定位柱51，定位柱51外周面上设有定位平面，支撑板6上设有与定位柱51配合的定位孔61，固定时，定位柱51插入定位孔61内，实现支撑杆1的固定。定位平面可以起到限位作用，避免芯杆2在清洗时出现自转。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种回转体类零件清洗支撑装置，包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的外周面上设有用于放置零件的定位槽(11)，所述定位槽(11)为若干个沿支撑杆(1)长度方向阵列设置，其特征在于：所述支撑杆(1)包括由刚性金属材料制成的芯杆(2)以及套设在芯杆(2)外的由塑料制成的凸环(22)，所述凸环(22)上沿芯杆(2)长度方向阵列设有若干用于形成定位槽(11)的凸环(22)。

2.根据权利要求1所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述支撑装置还包括限制零件在支撑杆(1)上左右晃动的限位装置。

3.根据权利要求2所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述限位装置包括两根设置在支撑杆(1)上方的限位杆(7)，两根限位杆(7)平行于支撑杆(1)并且关于支撑杆(1)对称设置，所述限位装置还包括设置在支撑杆(1)以及限位杆(7)两端的用于固定支撑杆(1) 与限位杆(7)之间相对位置的定位件。

4.根据权利要求3所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述定位件包括设置在支撑杆(1)两端的固定板(3)，所述支撑杆(1)以及限位杆(7)两端设有半圆柱(23)，所述固定板(3)上设有供半圆柱(23)插接的半圆孔(41)。

5.根据权利要求3或4所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：相邻所述凸环(22)之间设有套管(21)，所述套管(21)套设在芯杆(2)外并且与凸环(22)一体设置。

6.根据权利要求2所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述限位装置包括设置在凸环(22)侧面上的开口槽(9)，所述开口槽(9)沿凸环(22)径向设置，还包括设置在零件上的卡环(81)，所述卡环(81)包括一开口(811)并且与芯杆(2)卡接，所述卡环(81)侧面设有能够插入开口槽(9)内的限位柱(82)。

7.根据权利要求3所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述定位件包括设置在支撑杆(1)两端的支撑板(6)，所述支撑杆(1) 两端设有插入支撑板(6)内的定位柱(53)，所述定位柱(53)外周面上设有定位平面，所述支撑板(6)上设有与定位柱(53)配合的定位孔(61)。

8.根据权利要求4所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述固定板(3)上设有贯穿槽(31)，所述贯穿槽(31)呈T形设置，所述贯穿槽(31)的顶部两端以及底部均滑移设有调节块(4)，所述半圆孔(41)设置在调节块(4)上，所述贯穿槽(31)内设有固定调节块(4)的固定件。

9.根据权利要求8所述的一种回转体类零件清洗支撑装置，其特征在于：所述固定件包括沿调节块(4)滑移方向设置的棘齿(32)，所述棘齿(32)朝向背离贯穿槽(31)中心方向设置，所述调节块(4)上设有与棘齿(32)配合的棘爪(42)。