CN209109768U - 一种用于镁合金生产的清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镁合金生产的清渣装置，包括底座，所述底座的顶部开设有清扫槽，所述底座的顶部对称开设有两个移动槽，两个移动槽分别位于清扫槽的两侧，所述移动槽的底部内壁上滚动连接有转轮，所述转轮的两侧均焊接有连杆，所述连杆的一端转动连接有支撑板，两个支撑板顶部延伸至底座的上方并焊接有同一个连接板，所述连接板的顶部固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一侧顶部焊接有同一个横梁。本实用新型操作简单，通过启动驱动电机可以带动吸渣装置进行横向位移，然后启动推杆电机可以带动吸渣装置进入清扫槽内，此时可以对清扫槽内的残渣进行吸附，收集，便于残渣进行回收，有利于镁合金残渣本体再利用。

Description

一种用于镁合金生产的清渣装置

技术领域

本实用新型涉及镁合金技术领域，尤其涉及一种用于镁合金生产的清渣装置。

背景技术

镁合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对镁合金焊接结构件的需求日益增多，使镁合金的焊接性研究也随之深入。镁合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些镁合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

现如今在锻造镁合金的过程中，常常会伴随这残渣的出现，残渣中含有大量的镁元素，所以对残渣进行回收是很有必要的，但现如今的清渣装置不具有回收功能，这样在回收时就会非常的不方便，所以我们提出一种用于镁合金生产的清渣装置，用于解决上述所提出的问题，本实用新型采用的吸渣装置的专利公布号：CN104652325A。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镁合金生产的清渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镁合金生产的清渣装置，包括底座，所述底座的顶部开设有清扫槽，所述底座的顶部对称开设有两个移动槽，两个移动槽分别位于清扫槽的两侧，所述移动槽的底部内壁上滚动连接有转轮，所述转轮的两侧均焊接有连杆，所述连杆的一端转动连接有支撑板，两个支撑板顶部延伸至底座的上方并焊接有同一个连接板，所述连接板的顶部固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一侧顶部焊接有同一个横梁，所述横梁上滑动连接有移动座，所述移动座的底部固定安装有推杆电机，所述移动座的底部四角位置上均固定安装有伸缩管，所述推杆电机的输出轴上固定安装有推板，所述伸缩管的底端与推板的顶部相焊接，所述推板的底部固定安装有储存座，所述储存座上设有储存腔室，所述储存座的底部延伸至清扫槽内并固定安装有吸渣装置，所述吸渣装置的输出管延伸至储存腔室内。

优选的，所述横梁的顶部开设有齿条槽，所述齿条槽的底部内壁上固定安装有齿条，所述移动座上开设有滑动孔，所述横梁贯穿滑动孔并与滑动孔滑动连接，所述滑动孔的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮的底部延伸至齿条槽内并与齿条相啮合。

优选的，所述伸缩管包括上柱和下柱，所述下柱的顶部开设有滑槽，所述上柱的底端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选的，所述储存腔室的底部内壁上开设有进料孔，所述吸渣装置的输出管贯穿进料孔并延伸至储存腔室内。

优选的，所述推杆电机的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机通过第一螺栓和第一螺栓孔固定安装在移动座的底部。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机通过第二螺栓和第二螺栓孔固定安装在安装槽的顶部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先启动驱动电机可以带动移动座进行位移，进而可以带动吸渣装置进行横向位移，然后启动推杆电机可以带动推板向下位移，进而带动吸渣装置移动至清扫槽内，最后对立柱施加推力，就可以使得转轮进行转动，带动横梁进行纵向位移，进而带动吸渣装置进行纵向位移，便可以对清扫槽内的残渣进行吸附，收集。

本实用新型操作简单，通过启动驱动电机可以带动吸渣装置进行横向位移，然后启动推杆电机可以带动吸渣装置进入清扫槽内，此时可以对清扫槽内的残渣进行吸附，收集，便于残渣进行回收，有利于镁合金残渣本体再利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于镁合金生产的清渣装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于镁合金生产的清渣装置的移动座结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于镁合金生产的清渣装置的A结构放大图。

图中：1底座、2清扫槽、3移动槽、4转轮、5立柱、6连接板、 7支撑板、8横梁、9齿条槽、10齿条、11移动座、12滑动孔、13 安装槽、14驱动电机、15齿轮、16推杆电机、17推板、18伸缩管、 19储存座、20储存腔室、21吸渣装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于镁合金生产的清渣装置，包括底座1，底座1的顶部开设有清扫槽2，底座1的顶部对称开设有两个移动槽3，两个移动槽3分别位于清扫槽2的两侧，移动槽3的底部内壁上滚动连接有转轮4，转轮4的两侧均焊接有连杆，连杆的一端转动连接有支撑板7，两个支撑板7顶部延伸至底座1的上方并焊接有同一个连接板6，连接板6的顶部固定安装有立柱5，两个立柱5相互靠近的一侧顶部焊接有同一个横梁8，横梁8上滑动连接有移动座11，移动座11的底部固定安装有推杆电机16，移动座11的底部四角位置上均固定安装有伸缩管18，推杆电机16的输出轴上固定安装有推板17，伸缩管18的底端与推板17的顶部相焊接，推板17的底部固定安装有储存座19，储存座19上设有储存腔室20，储存座19的底部延伸至清扫槽2内并固定安装有吸渣装置21，吸渣装置21的输出管延伸至储存腔室20内，首先启动驱动电机14可以带动移动座11进行位移，进而可以带动吸渣装置21进行横向位移，然后启动推杆电机16 可以带动推板17向下位移，进而带动吸渣装置21移动至清扫槽2内，最后对立柱5施加推力，就可以使得转轮4进行转动，带动横梁8进行纵向位移，进而带动吸渣装置21进行纵向位移，便可以对清扫槽 2内的残渣进行吸附，收集，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机14可以带动吸渣装置21进行横向位移，然后启动推杆电机16可以带动吸渣装置21进入清扫槽2内，此时可以对清扫槽2内的残渣进行吸附，收集，便于残渣进行回收，有利于镁合金残渣本体再利用。

本实用新型中，横梁8的顶部开设有齿条槽9，齿条槽9的底部内壁上固定安装有齿条10，移动座11上开设有滑动孔12，横梁8贯穿滑动孔12并与滑动孔12滑动连接，滑动孔12的顶部内壁上开设有安装槽13，安装槽13的顶部内壁上固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有齿轮15，齿轮15的底部延伸至齿条槽9内并与齿条10相啮合，伸缩管18包括上柱和下柱，下柱的顶部开设有滑槽，上柱的底端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，储存腔室 20的底部内壁上开设有进料孔，吸渣装置21的输出管贯穿进料孔并延伸至储存腔室20内，推杆电机16的顶部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，推杆电机16通过第一螺栓和第一螺栓孔固定安装在移动座11的底部，驱动电机14的顶部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，驱动电机14通过第二螺栓和第二螺栓孔固定安装在安装槽13的顶部内壁上，首先启动驱动电机14可以带动移动座11进行位移，进而可以带动吸渣装置21进行横向位移，然后启动推杆电机16可以带动推板17向下位移，进而带动吸渣装置21移动至清扫槽2内，最后对立柱5施加推力，就可以使得转轮4进行转动，带动横梁8进行纵向位移，进而带动吸渣装置21进行纵向位移，便可以对清扫槽2内的残渣进行吸附，收集，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机 14可以带动吸渣装置21进行横向位移，然后启动推杆电机16可以带动吸渣装置21进入清扫槽2内，此时可以对清扫槽2内的残渣进行吸附，收集，便于残渣进行回收，有利于镁合金残渣本体再利用，本实用新型所使用的推杆电机16的型号：YNT-01，驱动电机14型号： Y2-132M-4/7.5kw。

工作原理：当需要对镁合金残渣本体进行回收时，首先需要启动驱动电机14，在驱动电机14启动时，可以带动齿轮15进行转动，因为齿轮15与齿条10相啮合，所以就会带动移动座11在横梁8上进行移动，所以吸渣装置21就会随着移动座11进行横向位移，然后启动推杆电机16，可以带动推板17向下位移，在推板17向下位移时，就可以带动吸渣装置21移动至清扫槽2内，最后对立柱5施加推力，就可以使得转轮4进行转动，在转轮4转动时，立柱5就会移动，在立柱5移动时，就可以使得吸渣装置21在清扫槽2内进行纵向位移，此时可以对清扫槽2内的残渣进行吸附，收集，便于残渣进行回收，有利于镁合金残渣本体再利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于镁合金生产的清渣装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有清扫槽(2)，所述底座(1)的顶部对称开设有两个移动槽(3)，两个移动槽(3)分别位于清扫槽(2)的两侧，所述移动槽(3)的底部内壁上滚动连接有转轮(4)，所述转轮(4)的两侧均焊接有连杆，所述连杆的一端转动连接有支撑板(7)，两个支撑板(7)顶部延伸至底座(1)的上方并焊接有同一个连接板(6)，所述连接板(6)的顶部固定安装有立柱(5)，两个立柱(5)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个横梁(8)，所述横梁(8)上滑动连接有移动座(11)，所述移动座(11)的底部固定安装有推杆电机(16)，所述移动座(11)的底部四角位置上均固定安装有伸缩管(18)，所述推杆电机(16)的输出轴上固定安装有推板(17)，所述伸缩管(18)的底端与推板(17)的顶部相焊接，所述推板(17)的底部固定安装有储存座(19)，所述储存座(19)上设有储存腔室(20)，所述储存座(19)的底部延伸至清扫槽(2)内并固定安装有吸渣装置(21)，所述吸渣装置(21)的输出管延伸至储存腔室(20)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金生产的清渣装置，其特征在于，所述横梁(8)的顶部开设有齿条槽(9)，所述齿条槽(9)的底部内壁上固定安装有齿条(10)，所述移动座(11)上开设有滑动孔(12)，所述横梁(8)贯穿滑动孔(12)并与滑动孔(12)滑动连接，所述滑动孔(12)的顶部内壁上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定安装有齿轮(15)，所述齿轮(15)的底部延伸至齿条槽(9)内并与齿条(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金生产的清渣装置，其特征在于，所述伸缩管(18)包括上柱和下柱，所述下柱的顶部开设有滑槽，所述上柱的底端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于镁合金生产的清渣装置，其特征在于，所述储存腔室(20)的底部内壁上开设有进料孔，所述吸渣装置(21)的输出管贯穿进料孔并延伸至储存腔室(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于镁合金生产的清渣装置，其特征在于，所述推杆电机(16)的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机(16)通过第一螺栓和第一螺栓孔固定安装在移动座(11)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种用于镁合金生产的清渣装置，其特征在于，所述驱动电机(14)的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机(14)通过第二螺栓和第二螺栓孔固定安装在安装槽(13)的顶部内壁上。