CN209109495U - 玻璃喷胶加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃喷胶加工装置，包括机座、机架、胶桶、导管、喷胶枪、X轴导轨、X轴运动机构、Y轴导轨、Y轴运动机构，机架安装在机座上，所述胶桶安装在机座内，所述胶桶通过导管与喷胶枪相连，X轴导轨安装在机架上，Y轴导轨通过X轴运动机构安装在X轴导轨上，Y轴运动机构安装在Y轴导轨上，喷胶枪安装在Y轴运动机构下端，喷胶枪包括枪体、弹簧、塞杆，枪体上端设有进胶孔，枪体下端设有出胶孔，枪体内设有导胶腔，进胶孔通过导胶腔与出胶孔相连，导胶腔内设有第一环型凸起、第二环型凸起。本实用新型可以进行自动施胶，减少胶体浪费。

Description

玻璃喷胶加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷胶加工装置，特别是涉及一种玻璃喷胶加工装置。

背景技术

在多层玻璃和玻璃窗或玻璃门的生产过程中，需要对玻璃表面涂覆胶体，实现有效的密封。但现有玻璃喷胶需要人工进行施加，导致施工时间长，施工效率低下，且人工施胶对工人的喷胶技术具有较高需求，若工人的喷胶技术不过关，会导致返工问题，极易造成胶体的浪费，且延误生产工期。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃喷胶加工装置，以至少解决现有技术中人工施胶易造成胶体浪费的问题。

本实用新型提供了一种玻璃喷胶加工装置，包括机座、机架、胶桶、导管、喷胶枪、X轴导轨、X轴运动机构、Y轴导轨、Y轴运动机构，所述机架安装在机座上，所述胶桶安装在机座内，所述胶桶通过导管与喷胶枪相连，所述X轴导轨安装在机架上，所述Y轴导轨通过X轴运动机构安装在X轴导轨上，所述Y轴运动机构安装在Y轴导轨上，所述喷胶枪安装在Y轴运动机构下端，所述喷胶枪包括枪体、弹簧、塞杆，所述枪体上端设有进胶孔，所述枪体下端设有出胶孔，所述枪体内设有导胶腔，所述进胶孔通过导胶腔与出胶孔相连，所述导胶腔内设有第一环型凸起、第二环型凸起，所述塞杆一端为球型端，所述塞杆安装在导胶腔内，且所述球型端与弹簧相连，所述球型端、弹簧卡合在第一环型凸起、第二环型凸起之间，所述塞杆另一端伸出于出胶孔，所述塞杆伸出于出胶孔的长度为第一环型凸起、第二环型凸起之间距离的1/3-1/2。

进一步地，所述喷胶枪还包括加热套，所述加热套套合于枪体外侧。

进一步地，所述喷胶枪还包括刮板，所述刮板安装在枪体具有出胶孔的一端，所述刮板为硅胶材质。

更进一步地，所述喷胶枪还包括侧档板，所述侧档板安装在枪体具有出胶孔的一端，且所述侧档板与刮板垂直。

进一步地，所述玻璃喷胶加工装置还包括伸缩件，所述喷胶枪通过伸缩件与Y轴运动机构下端相连。

更进一步地，所述伸缩件为气泵。

本实用新型与现有技术相比，通过采用喷胶枪的塞杆结构，使喷胶枪具有自动封闭功能，在不进行喷胶时，可以进行有效密封，避免胶体的损失。同时，本实用新型通过采用X轴导轨、X轴运动机构、Y轴导轨、Y轴运动机构，使喷胶枪可以在X轴、Y轴上进行自动移动，实现喷胶自动化，降低对人力的需求，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为本实用新型实施例喷胶枪结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种玻璃喷胶加工装置，如图1和图2所示，包括机座1、机架2、胶桶10、导管9、喷胶枪8、X轴导轨3、X轴运动机构4、Y轴导轨5、Y轴运动机构6，所述机架2安装在机座1上，所述胶桶10安装在机座1内，所述胶桶10通过导管9与喷胶枪8相连，所述X轴导轨3安装在机架2上，所述Y轴导轨5通过X轴运动机构4安装在X轴导轨3上，所述Y轴运动机构6安装在Y轴导轨5上，所述喷胶枪8安装在Y轴运动机构6下端，如图3所示，所述喷胶枪8包括枪体81、弹簧82、塞杆83，所述枪体81上端设有进胶孔，所述枪体81下端设有出胶孔，所述枪体81内设有导胶腔811，所述进胶孔通过导胶腔811与出胶孔相连，所述导胶腔811内设有第一环型凸起812、第二环型凸起813，所述塞杆83一端为球型端831，所述塞杆83安装在导胶腔811内，且所述球型端831与弹簧82相连，所述球型端831、弹簧82卡合在第一环型凸起812、第二环型凸起813之间，所述塞杆83另一端伸出于出胶孔，所述塞杆83伸出于出胶孔的长度为第一环型凸起812、第二环型凸起813之间距离的1/3-1/2。

可选的，所述喷胶枪8还包括加热套84，所述加热套84套合于枪体81外侧。

可选的，所述喷胶枪8还包括刮板85，所述刮板85安装在枪体81具有出胶孔的一端，所述刮板85为硅胶材质。

特别的，所述喷胶枪8还包括侧档板86，所述侧档板86安装在枪体81具有出胶孔的一端，且所述侧档板86与刮板85垂直。

可选的，所述玻璃喷胶加工装置还包括伸缩件7，所述喷胶枪8通过伸缩件7与Y轴运动机构6下端相连。

特别的，所述伸缩件7为气泵。

其中，X轴导轨3、Y轴导轨5为磁轨，Y轴运动机构6、X轴运动机构4为直线电机。胶桶10内设有压力缸，可以使胶在压力作用下通过导管9流入喷胶枪8。喷胶枪8的两侧均设置有侧档板86，刮板85下侧边高于侧档板86的下侧边。

在喷胶时，玻璃放置于机座1上，喷胶枪8在X轴导轨3、X轴运动机构4、Y轴导轨5、Y轴运动机构6的作用下移动至喷胶起始端，由伸缩件7带动喷胶枪8下降至玻璃表面，使玻璃对塞杆83进行施压，使塞杆83的球型端831与第二环型凸起813之间脱离，形成可供胶流通的孔隙，胶桶10通过导管9向喷胶枪8中供给胶，使胶从出胶孔处流出。调整喷胶枪8，使刮板85与喷胶枪8的移动方向相反，由X轴导轨3、X轴运动机构4、Y轴导轨5、Y轴运动机构6带动喷胶枪8移动，胶体被限制在侧档板86之间，刮板85对玻璃上的胶体进行刮平。

本实用新型实施例通过采用喷胶枪的塞杆结构，使喷胶枪具有自动封闭功能，在不进行喷胶时，塞杆83的球型端831与第二环型凸起813闭合，实现密封，避免胶体的损失。同时，本实用新型实施例通过采用X轴导轨、X轴运动机构、Y轴导轨、Y轴运动机构，使喷胶枪可以在X轴、Y轴上进行自动移动，实现喷胶自动化，降低对人力的需求，提高工作效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃喷胶加工装置，其特征在于，所述玻璃喷胶加工装置包括机座、机架、胶桶、导管、喷胶枪、X轴导轨、X轴运动机构、Y轴导轨、Y轴运动机构，所述机架安装在机座上，所述胶桶安装在机座内，所述胶桶通过导管与喷胶枪相连，所述X轴导轨安装在机架上，所述Y轴导轨通过X轴运动机构安装在X轴导轨上，所述Y轴运动机构安装在Y轴导轨上，所述喷胶枪安装在Y轴运动机构下端，所述喷胶枪包括枪体、弹簧、塞杆，所述枪体上端设有进胶孔，所述枪体下端设有出胶孔，所述枪体内设有导胶腔，所述进胶孔通过导胶腔与出胶孔相连，所述导胶腔内设有第一环型凸起、第二环型凸起，所述塞杆一端为球型端，所述塞杆安装在导胶腔内，且所述球型端与弹簧相连，所述球型端、弹簧卡合在第一环型凸起、第二环型凸起之间，所述塞杆另一端伸出于出胶孔，所述塞杆伸出于出胶孔的长度为第一环型凸起、第二环型凸起之间距离的1/3-1/2。

2.根据权利要求1所述的玻璃喷胶加工装置，其特征在于，所述喷胶枪还包括加热套，所述加热套套合于枪体外侧。

3.根据权利要求1所述的玻璃喷胶加工装置，其特征在于，所述喷胶枪还包括刮板，所述刮板安装在枪体具有出胶孔的一端，所述刮板为硅胶材质。

4.根据权利要求3所述的玻璃喷胶加工装置，其特征在于，所述喷胶枪还包括侧档板，所述侧档板安装在枪体具有出胶孔的一端，且所述侧档板与刮板垂直。

5.根据权利要求1所述的玻璃喷胶加工装置，其特征在于，所述玻璃喷胶加工装置还包括伸缩件，所述喷胶枪通过伸缩件与Y轴运动机构下端相连。

6.根据权利要求5所述的玻璃喷胶加工装置，其特征在于，所述伸缩件为气泵。