CN209105571U - 一种用于残膜集膜斗的压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种用于残膜集膜斗的压实装置。包括机架以及连接于机架的转轴、连杆和摆动板；所述摆动板的下端铰接于机架上，所述连杆的一端铰接于摆动板的上端，另一端铰接于转轴一侧的偏心位置上。通过转轴偏心连接于连杆一端，使连杆的另一端带动摆动板上端前后摆动，从而使收集在集膜斗中的残膜在摆动板的摆动下不断压实，使集膜斗可以容纳更多的残膜，在作业过程中不需要频繁卸料，从而提高了残膜回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种用于残膜集膜斗的压实装置。
背景技术
授权公告号为CN106612650B的中国专利公开了一种地膜回收方法，包括起膜、切膜、挑膜、收集四个步骤，其作业时，机具顺着苗行前行。由于地膜边缘是埋在土壤里，安装在两侧的起膜铲将地膜的边缘从土壤里铲出，以便挑起。随后经过横向切膜机构和纵向切膜机构的切割，最终将膜切成矩形的块状，随后挑膜杆在挑膜机构的带动下产生往复挑起运动，挑膜杆将块状地膜挑起并塞入夹膜机构的夹块中，并迅速从夹块中脱出，输送至集膜斗中收集，而传统的集膜斗通常为连接于机架后方的普通料斗，块状残膜在普通料斗中收集时，各块状残膜之间容易产生较大的间隙，使得普通料斗无法承载过多的块状残膜，在作业过程中需要频繁打开料斗卸料，耗费大量工时，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高残膜回收效率的用于残膜集膜斗的压实装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于残膜集膜斗的压实装置，包括机架以及连接于机架的转轴、连杆和摆动板；
所述摆动板的下端铰接于机架上，所述连杆的一端铰接于摆动板的上端，另一端铰接于转轴一侧的偏心位置上。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述集膜斗连接于机架前进方向的后部。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述机架上设有挑膜转子，所述转轴为挑膜转子的转轴。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述集膜斗上部铰接于机架的后上部；所述集膜斗与机架的铰接部设有轴杆，所述轴杆上设有凸条，所述凸条的上端连接于绳索的一端，所述绳索的另一端连接于机架。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述集膜斗的后部设有多个通气孔。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述通气孔呈一字横向设置于集膜斗后部。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述摆动板下端位于靠近集膜斗内腔下部。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述摆动板的高度为20-80cm。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述摆动板的高度为集膜斗高度0.2-0.5倍。
进一步的，上述用于残膜集膜斗的压实装置结构中，所述摆动板的摆动角度为20-45度。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于残膜集膜斗的压实装置结构中，通过转轴偏心连接于连杆一端，使连杆的另一端带动摆动板上端前后摆动，从而使收集在集膜斗中的残膜在摆动板的摆动下不断压实，使集膜斗可以容纳更多的残膜，在作业过程中不需要频繁卸料，从而提高了残膜回收的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种用于残膜集膜斗的压实装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的机架与集膜斗连接结构示意图；
标号说明：
1、机架；2、集膜斗；3、转轴；4、连杆；5、摆动板；6、挑膜转子；
7、轴杆；8、凸条；9、绳索；10、通气孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过转轴偏心连接于连杆一端，使连杆的另一端带动摆动板上端前后摆动，从而使收集在集膜斗中的残膜在摆动板的摆动下不断压实，使集膜斗可以容纳更多的残膜。
请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种用于残膜集膜斗2的压实装置，包括机架1以及连接于机架1的集膜斗2、转轴3、连杆4和摆动板5；
所述摆动板5的下端铰接于机架1上，所述连杆4的一端铰接于摆动板5的上端，另一端铰接于转轴3一侧的偏心位置上。
上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，通过转轴3偏心连接于连杆4一端，使连杆4的另一端带动摆动板5上端前后摆动，从而使收集在集膜斗2中的残膜在摆动板5的摆动下不断压实，使集膜斗2可以容纳更多的残膜，在作业过程中不需要频繁卸料，从而提高了残膜回收的效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述集膜斗2连接于机架1前进方向的后部。
由上述描述可知，集膜斗2连接于机架1前进方向的后部，由于机架1前进过程中，残膜本身具有惯性，相对于机架1向后移动，从而进一步提高了残膜回收效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述机架1上设有挑膜转子6，所述转轴3为挑膜转子6的转轴3。
由上述描述可知，为了提高残膜的挑膜率，一般将挑膜转子6的直径设计的比较大，使得挑膜转子6在陷入土壤一定深度的情况下，与土壤具有更多的接触时间，而挑膜转子6通常需要较大的动力来源，因此，把连杆4的一端连接在挑膜转子6的偏心位置上，一方面能够增大连接点的偏心距离，从而增大摆动板5的摆幅，且较大的转轴3动力来源能够支持摆动板5的摆动，进而进一步提高残膜在集膜斗2中的压实效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述集膜斗2上部铰接于机架1的后上部；所述集膜斗2与机架1的铰接部设有轴杆7，所述轴杆7上设有凸条8，所述凸条8的上端连接于绳索9的一端，所述绳索9的另一端连接于机架1。
由上述描述可知，可在机架1上部设置用于拉动绳索9的控制件，通过拉动绳索9使绳索9另一端带动凸条8摆动，从而使轴杆7转动，使集膜斗2打开，方便卸料。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述集膜斗2的后部设有多个通气孔10。
由上述描述可知，通过在集膜斗2的后部设置多个通气孔10，使得摆动板5在前后摆动压实残膜过程中，产生的气流可以通过通气孔10排出，不会以为气流的反冲使集膜斗2中的残膜向前飘出集膜斗2，进一步提高了集膜压实的效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述通气孔10呈一字横向设置于集膜斗2后部。
由上述描述可知，由于摆动板5为横向前后摆动，将通气孔10呈一字横向设置与集膜斗2后部，能够进一步提高集膜压实效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述摆动板5下端位于靠近集膜斗2内腔下部。
由上述描述可知，将摆动板5的下端设置在靠近集膜斗2内腔的下部，使得摆动板5具有挡料的作用，避免残膜从集膜斗2下部的前方漏出。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述摆动板5的高度为20-80cm。
由上述描述可知，适宜的摆动板5高度能够进一步提高残膜的压实效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述摆动板5的高度为集膜斗2高度0.2-0.5倍。
由上述描述可知，通过优化摆动板5与集膜斗2的高度比例，能够进一步提高残膜的压实收集效率。
进一步的，上述用于残膜集膜斗2的压实装置结构中，所述摆动板5的摆动角度为20-45度。
由上述描述可知，通过调节连杆4与转轴3的连接的偏心位置以及摆动板5的高度来控制摆动板5的摆动角度，在上述摆动角度下，能够进一步提高残膜压实收集效率，若摆动角度过小，则起不到压实效果，若摆动角度过大，容易将集膜斗2中的薄膜弹出集膜斗2。
实施例1
一种用于残膜集膜斗2的压实装置，包括机架1以及连接于机架1的集膜斗2、转轴3、连杆4和摆动板5；所述摆动板5的下端铰接于机架1上，所述连杆4的一端铰接于摆动板5的上端，另一端铰接于挑膜转子6转轴3一侧的偏心位置上。
所述集膜斗2连接于机架1前进方向的后部。
所述集膜斗2上部铰接于机架1的后上部；所述集膜斗2与机架1的铰接部设有轴杆7，所述轴杆7上设有凸条8，所述凸条8的上端连接于绳索9的一端，所述绳索9的另一端连接于机架1。
所述集膜斗2的后部设有多个通气孔10。所述通气孔10呈一字横向设置于集膜斗2后部。
所述摆动板5下端位于靠近集膜斗2内腔下部。
所述摆动板5的高度为20-80cm。所述摆动板5的高度为集膜斗2高度0.2-0.5倍。所述摆动板5的摆动角度为20-45度。
综上所述，本实用新型提供的用于残膜集膜斗的压实装置结构中，通过转轴偏心连接于连杆一端，使连杆的另一端带动摆动板上端前后摆动，从而使收集在集膜斗中的残膜在摆动板的摆动下不断压实，使集膜斗可以容纳更多的残膜，在作业过程中不需要频繁卸料，从而提高了残膜回收的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，包括机架以及连接于机架的转轴、连杆和摆动板；
所述摆动板的下端铰接于机架上，所述连杆的一端铰接于摆动板的上端，另一端铰接于转轴一侧的偏心位置上。
2.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述集膜斗连接于机架前进方向的后部。
3.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述机架上设有挑膜转子，所述转轴为挑膜转子的转轴。
4.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述集膜斗上部铰接于机架的后上部；所述集膜斗与机架的铰接部设有轴杆，所述轴杆上设有凸条，所述凸条的上端连接于绳索的一端，所述绳索的另一端连接于机架。
5.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述集膜斗的后部设有多个通气孔。
6.根据权利要求5所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述通气孔呈一字横向设置于集膜斗后部。
7.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述摆动板下端位于靠近集膜斗内腔下部。
8.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述摆动板的高度为20-80cm。
9.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述摆动板的高度为集膜斗高度0.2-0.5倍。
10.根据权利要求1所述的用于残膜集膜斗的压实装置，其特征在于，所述摆动板的摆动角度为20-45度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821672876.0U CN209105571U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种用于残膜集膜斗的压实装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821672876.0U CN209105571U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种用于残膜集膜斗的压实装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209105571U true CN209105571U (zh) | 2019-07-16 |
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ID=67201105
Family Applications (1)
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| CN201821672876.0U Active CN209105571U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种用于残膜集膜斗的压实装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821672876.0U patent/CN209105571U/zh active Active
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