CN208821184U - 一种利用旋刀制作井窖的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种利用旋刀制作井窖的装置,旋刀设置在移栽鸭嘴前方,均由移栽连杆驱动,确保井窖制作与移栽的运动同步,液压马达驱动旋刀旋转挖土,液压马达安装在支撑杆上,支撑杆与移栽机的移栽连杆固定,由移栽连杆带动旋刀实现挖土进给,支撑杆采用由前支撑杆与后支撑杆组合成的伸缩杆结构,支撑杆的长度可以根据不同的移栽株距进行调节,同时支撑杆与移栽连杆的上下位置可调,确保移栽深度根据烟苗株高调节,很好的满足了井窖式移栽机对井窖制作装置的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,更具体的说是涉及一种利用旋刀制作井窖的装置。
背景技术
烟草井窖式移栽技术是在地膜覆盖技术的基础上,融合小苗移栽技术、深栽技术等形成的一种新型栽培技术。该农艺要求移栽前先在垄上制作出井窖,再在井窖中进行小苗移栽,移栽后幼苗完全还处于井窖中,幼苗顶部低于井窖上表面一定高度。目前井窖式移栽机均采用在鸭嘴式移栽器前增加井窖制作装置来实现,井窖制作装置多采用挖土铲挖坑制作井窖,这类井窖制作装置结构简单,工作可靠,但是井窖成型效果差,很难挖出圆柱形井窖,挖出土壤易形成土块,坚硬的土块覆膜时易损伤薄膜。目前市场出现一些利用汽油机或电动机作动力,利用软轴驱动旋刀制作井窖的机器,这类机器靠人工进行操作,移栽株距由操作人员控制,株距一致性差,劳动强度较大,仅能完成垄上制作井窖的农艺,无法进行移栽作业。
因此,如何提供一种井窖成型好,且与移栽机配套的井窖制作装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种利用旋刀制作井窖的装置,减轻井窖式移栽的劳动强度,提高移栽效率,大幅度降低移栽成本;并且能够与移栽机配套使用,同时保证株距的一致性。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种利用旋刀制作井窖的装置,包括:旋刀、液压马达、支撑杆、移栽连杆和移栽鸭嘴;所述旋刀通过所述液压马达驱动;所述液压马达通过所述支撑杆固定在所述移栽连杆上;所述支撑杆包括前支撑杆和后支撑杆;所述前支撑杆和所述后支撑杆构成伸缩结构;所述移栽鸭嘴安装在所述移栽连杆的下端。
通过上述技术方案,本实用新型的技术效果:减轻井窖式移栽的劳动强度,提高移栽效率,大幅度降低移栽成本;并且能够与移栽机配套使用,同时保证株距的一致性。
优选的,在上述的一种利用旋刀制作井窖的装置中,所述前支撑杆与所述液压马达固定连接;所述后支撑杆与所述移栽连杆固定连接;并且所述前支撑杆和所述后支撑杆上开设有通孔,通过螺栓穿过所述通孔固定。
通过上述技术方案,本实用新型的技术效果:通过伸缩前支撑杆、后支撑杆,可以调节旋刀与移栽鸭嘴的前后间距,以确保调节移栽株距时,移栽鸭嘴能准确进入井窖正中央。
优选的,在上述的一种利用旋刀制作井窖的装置中,所述旋刀包括:连接法兰、刀杆和螺旋叶片;所述刀杆杆身设置有所述螺旋叶片;所述刀杆的顶端设置有所述连接法兰。
通过上述技术方案,本实用新型的技术效果:旋刀由两个夹角为180°双头螺旋叶片缠绕刀杆形成,刀杆通过连接法兰与液压马达输出轴上的输出法兰连接,螺旋叶片下部有一锥角,旋刀刀杆下端设计有横刀刃,以减小旋刀入土阻力。
优选的,在上述的一种利用旋刀制作井窖的装置中,所述连接法兰与所述液压马达的输出轴上的输出法兰进行固定连接。
优选的,在上述的一种利用旋刀制作井窖的装置中,所述后支撑杆的末端通过T形螺栓紧固在所述移栽连杆的T形螺栓槽内,与所述移栽连杆进行固定连接。
通过上述技术方案,本实用新型的技术效果:支撑杆后端通过T形螺栓紧固在移栽连杆的T形螺栓槽内,松开T形螺栓便可以调整旋刀与移栽鸭嘴的上下相对位置,确保移栽鸭嘴扎入井窖底部的土壤内深度适宜,防止小苗栽植深度过深出现埋苗,或栽植深度过浅出现露根。
优选的,在上述的一种利用旋刀制作井窖的装置中,所述移栽连杆与所述移栽鸭嘴连接;所述移栽连杆通过移栽机的移栽传动装置驱动旋转;所述移栽连杆与安装在移栽传动装置输出轴上的上下曲柄铰接,形成双曲柄式平行四杆机构。
通过上述技术方案,本实用新型的技术效果:利用平行四杆机构运动特性确保旋刀刀尖与鸭嘴尖随移栽连杆平动时始终垂直地面,利用移栽连杆相对地面的余摆线轨迹,确保了旋刀与鸭嘴从入土到出土的过程基本相对地面在前后方向相对静止,当移栽连杆驱动旋刀入土时,旋刀在液压马达的驱动下旋转挖土,井窖内的土壤靠螺旋叶片提升并甩到井窖四周,完成一个井窖的制作,随后由移栽鸭嘴将烟苗栽入井窖底部的土壤里,接着浇水。
优选的,在上述的一种利用旋刀制作井窖的装置中,所述T形螺栓调节所述旋刀的上下位置。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种利用旋刀制作井窖的装置,减轻井窖式移栽的劳动强度,提高移栽效率,大幅度降低移栽成本;并且能够与移栽机配套使用,同时保证株距的一致性。首先,通过伸缩前支撑杆、后支撑杆,可以调节旋刀与移栽鸭嘴的前后间距,以确保调节移栽株距时,移栽鸭嘴能准确进入井窖正中央。其次,支撑杆后端通过T形螺栓紧固在移栽连杆的T形螺栓槽内,松开T形螺栓便可以调整旋刀与移栽鸭嘴的上下相对位置,确保移栽鸭嘴扎入井窖底部的土壤内深度适宜,防止小苗栽植深度过深出现埋苗,或栽植深度过浅出现露根。最后,利用旋刀的横刀刃有效解决了目前的井窖制作装置制作的井窖底部土壤过于坚实,进而影响栽后苗根系发育的问题,并利用螺旋叶片在制作井窖时向井壁四周甩出的土壤颗粒细碎,有效解决解决挖土铲挖出的土块易导致烂膜的问题,对于实现井窖式移栽起到了积极助推作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的主视图;
图2附图为本实用新型的俯视图;
图3附图为本实用新型的旋刀的局部半剖视图。
在图中:1旋刀、11连接法兰、12刀杆、13螺旋叶片、2输出法兰、3液压马达、4前支撑杆、5后支撑杆、6 T形螺栓、7移栽连杆、8移栽鸭嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种利用旋刀制作井窖的装置,旋刀设置在在移栽鸭嘴前方,均由移栽连杆驱动,确保井窖制作与移栽的运动同步,液压马达驱动旋刀旋转挖土,液压马达安装在支撑杆上,支撑杆与移栽机的移栽连杆固定,由移栽连杆带动旋刀实现挖土进给,支撑杆采用由前支撑杆与后支撑杆组合成的伸缩杆结构,支撑杆的长度可以根据不同的移栽株距进行调节,同时支撑杆与移栽连杆的上下位置可调,确保移栽深度根据烟苗株高调节,很好的满足了井窖式移栽机对井窖制作装置的需求。
一种利用旋刀制作井窖的装置,包括:旋刀1、液压马达3、支撑杆、移栽连杆7和移栽鸭嘴8;旋刀1通过液压马达3驱动;液压马达3通过支撑杆固定在移栽连杆7上;支撑杆包括前支撑杆4和后支撑杆5;前支撑杆4和后支撑杆5构成伸缩结构;移栽鸭嘴8安装在移栽连杆7的下端。
为了进一步优化上述技术方案,前支撑杆4与液压马达3固定连接;后支撑杆5与移栽连杆7固定连接;并且前支撑杆4和后支撑杆5上开设有通孔,通过螺栓穿过通孔固定。
为了进一步优化上述技术方案,旋刀1包括:连接法兰11、刀杆12和螺旋叶片13;刀杆12杆身设置有螺旋叶片13;刀杆12的顶端设置有连接法兰11。
为了进一步优化上述技术方案,连接法兰11与液压马达3的输出轴上的输出法兰2进行固定连接。
为了进一步优化上述技术方案,后支撑杆5的末端通过T形螺栓6紧固在移栽连杆7的T形螺栓槽内,与移栽连杆7进行固定连接。
为了进一步优化上述技术方案,移栽连杆7与移栽鸭嘴8连接;移栽连杆7通过移栽机的移栽传动装置驱动旋转;移栽连杆7与安装在移栽传动装置输出轴上的上下曲柄铰接,形成双曲柄式平行四杆机构。
为了进一步优化上述技术方案,T形螺栓6调节旋刀1的上下位置。
本实用新型的工作过程:为了便于实现小苗移栽,旋刀通过前支撑杆、后支撑杆连接在移栽连杆上,调节前支撑杆和后支撑杆的前后位置并固定,调整旋刀与移栽鸭嘴的前后间距,确保在调节株距时移栽鸭嘴能可靠进入井窖的正中央,以满足不同株距农艺对井窖制作的需求;后支撑杆的连接盘通过T形螺栓固定在移栽连杆的T形螺栓槽里,松开T形螺栓可以调节移栽鸭嘴与旋刀的上下相对位置,以防止因移栽鸭嘴扎入井窖内太深而产生埋苗,或因移栽鸭嘴扎入井窖内太浅而产生露根;
本实用新型利用液压马达驱动旋刀旋转挖土制作井窖,旋刀由移栽连杆驱动实现挖土进给,此外移栽连杆还驱动移栽鸭嘴运动,移栽连杆由移栽机的移栽传动装置驱动旋转,移栽连杆与安装在移栽传动装置输出轴上的上下曲柄铰接,形成一个双曲柄式平行四杆机构,利用平行四杆机构运动特性确保旋刀刀尖与鸭嘴尖随移栽连杆平动时始终垂直地面,利用移栽连杆相对地面的余摆线轨迹,确保了旋刀与移栽鸭嘴从入土到出土的过程基本相对地面在前后方向相对静止,当移栽连杆驱动旋刀入土时,旋刀在液压马达的驱动下旋转挖土,井窖内的土壤靠螺旋叶片提升并甩到井窖四周,完成一个井窖的制作,随后由移栽鸭嘴将烟苗栽入井窖底部的土壤里,依次张开吐苗、覆土、浇水,完成一株烟苗的井窖移栽。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,包括:旋刀、液压马达、支撑杆、移栽连杆和移栽鸭嘴;所述旋刀通过所述液压马达驱动;所述液压马达通过所述支撑杆固定在所述移栽连杆上;所述支撑杆包括前支撑杆和后支撑杆;所述前支撑杆和所述后支撑杆构成伸缩结构;所述移栽鸭嘴安装在所述移栽连杆的下端。
2.根据权利要求1所述的一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,所述前支撑杆与所述液压马达固定连接;所述后支撑杆与所述移栽连杆固定连接;并且所述前支撑杆和所述后支撑杆上开设有通孔,通过螺栓穿过所述通孔固定。
3.根据权利要求1所述的一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,所述旋刀包括:连接法兰、刀杆和螺旋叶片;所述刀杆杆身设置有所述螺旋叶片;所述刀杆的顶端设置有所述连接法兰。
4.根据权利要求3所述的一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,所述连接法兰与所述液压马达的输出轴上的输出法兰进行固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,所述后支撑杆的末端通过T形螺栓紧固在所述移栽连杆的T形螺栓槽内,与所述移栽连杆进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,所述移栽连杆与所述移栽鸭嘴连接;所述移栽连杆通过移栽机的移栽传动装置驱动旋转;所述移栽连杆与安装在移栽传动装置输出轴上的上下曲柄铰接,形成双曲柄式平行四杆机构。
7.根据权利要求5所述的一种利用旋刀制作井窖的装置,其特征在于,所述T形螺栓调节所述旋刀的上下位置。
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CN111837517A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-30 | 国家半干旱农业工程技术研究中心 | 一种藜麦专用播种机 |
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