CN209105450U - 扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种扬声器,其磁路系统包括下夹板、中心磁路及边磁路,所述中心磁路包括设于下夹板上表面的中心磁铁,所述边磁路包括设于下夹板上表面的边磁铁,所述边磁铁设于中心磁铁的周侧;所述中心磁路与边磁路之间形成有一磁路间隙。本实用新型扬声器,通过设置中心磁铁和边磁铁,以在磁场间隙形成间隙磁场,不仅可以增加间隙磁场的磁通量,以提供更大的驱动力;更为重要的是,还可以降低、甚至消除磁路系统自身结构部件对间隙磁场的影响,从而可改善磁路间隙内间隙磁场的对称性,从而使得扬声器系统电感具有更好的线性,进而可降低谐波失真。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声技术领域,特别涉及一种扬声器。
背景技术
扬声器,其磁路系统一般包括T铁、及套设于T铁的立柱外的边磁路;但是,这种扬声器工作时,T铁的立柱会产生感应磁场,从而会影响磁路系统产生的磁场的对称性,从而会影响扬声器的性能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种扬声器,旨在解决扬声器的磁路系统容易产生感应磁场的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种扬声器,包括:
盆架;
定心支片;所述定心支片的表面配置有起伏高度不等/相等的波纹结构,所述定心支片的外边缘与所述盆架结合,内边缘与音圈组件固定在一起;以及
磁路系统,安装于所述盆架,所述磁路系统包括下夹板、中心磁路及边磁路,所述中心磁路包括设于所述下夹板上表面的中心磁铁,所述边磁路包括设于所述下夹板上表面的边磁铁,所述边磁铁设于所述中心磁铁的周侧;所述中心磁路与所述边磁路之间形成有一磁路间隙。
可选地,所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述中心华司与所述边磁铁上端形成所述磁路间隙;或者
所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司与所述中心磁铁上端形成所述磁路间隙;或者
所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司设于所述中心华司的周侧,以形成所述磁路间隙。
可选地,所述边磁铁设置为环形;和/或,所述边华司设置为环形;或者
所述边磁铁包括沿所述中心磁路周向方向间隔分布的多个子磁铁;和/或,所述边华司包括沿所述中心磁路周向方向间隔分布的多个子华司。
可选地,所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司设于所述中心华司的周侧,形成所述磁路间隙;
所述磁路间隙的宽度小于所述边磁铁与所述中心磁铁之间的间距。
可选地,所述中心华司的外侧面凸出所述中心磁铁的外侧面。
可选地,所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司设于所述中心华司的周侧,以形成所述磁路间隙;
所述边华司的中截面靠近所述中心华司的中截面设置。
可选地,所述边华司的中截面与所述中心华司的中截面共面。
可选地,所述边华司的厚度与所述中心华司的厚度相等。
可选地,所述中心磁铁粘接于所述下夹板;和/或
所述中心华司粘接于所述中心磁铁;和/或
所述边磁铁粘接于所述下夹板;和/或
所述边华司粘接于所述边磁铁。
可选地,所述磁路系统安装在所述盆架内,所述下夹板安装在所述盆架的底部。
本实用新型扬声器,通过设置中心磁铁和边磁铁,以在磁场间隙形成间隙磁场,从而不仅可以增加间隙磁场的磁通量,以提供更大的驱动力;更为重要的是,还可以降低甚至消除磁路系统自身结构部件对间隙磁场的影响,从而可改善磁路间隙内间隙磁场的对称性,从而使得扬声器系统电感具有更好的线性,进而可降低谐波失真。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型扬声器一实施例的侧视图;
图2为图1中扬声器的俯视图;
图3为图2中扬声器的剖面结构示意图;
图4为图3中扬声器的爆炸结构示意图
图5为图4中下夹板的结构示意图;
图6为图4中盆架的结构示意图;
图7为图4中音圈组件的结构示意图;
图8为图4中振膜的结构示意图;
图9为本实用新型扬声器另一实施例的结构示意图;
图10为本实用新型扬声器又一实施例的结构示意图;
图11为本实用新型扬声器再一实施例的结构示意图;
图12为图11中A处的局部放大图;
图13为图11中振膜的剖面结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 扬声器 | 42 | 音圈部 |
10 | 振膜 | 50 | 下夹板 |
11 | 折环 | 60 | 中心磁路 |
12 | 锥盆 | 61 | 中心磁铁 |
121 | 环形凸片 | 62 | 中心华司 |
13 | 环形结合部 | 70 | 防尘帽 |
20 | 盆架 | 80 | 定心支片 |
30 | 磁路间隙 | 90 | 边磁路 |
40 | 音圈组件 | 91 | 边磁铁 |
41 | 音圈骨架 | 92 | 边华司 |
411 | 散热孔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种扬声器。
在本实用新型一实施例中,如图1-3所示,所述扬声器100包括:
盆架20;以及
磁路系统,安装于盆架20,所述磁路系统包括下夹板50、中心磁路60及边磁路90,所述中心磁路60包括设于下夹板50上表面的中心磁铁61,所述边磁路90包括设于下夹板50上表面的边磁铁91,所述边磁铁91设于中心磁铁61的周侧;所述中心磁路60与边磁路90之间形成有一磁路间隙30。
其中,所述中心磁铁61和边磁铁91均为永久磁体,所述中心磁铁61既可以由天然的磁石制成,也可由人造磁钢制成;同样的,所述边磁铁91既可以由天然的磁石制成,也可由人造磁钢制成。
其中,所述下夹板50具有聚磁、导磁作用。可选地,所述下夹板50设置为导磁板。
具体的,所述中心磁铁61和边磁铁91在磁路间隙30形成间隙磁场,以用于驱动音圈组件40带动振膜10振动。
不失一般性,如图3所示,所述扬声器100还包括安装于盆架20的振动系统。
可选地,如图3和7所示,所述振动系统包括振膜10和音圈组件40,所述振膜10安装于盆架20的上沿或上边缘,所述音圈组件40包括悬挂于振膜10下方的音圈骨架41、及设于音圈骨架41上的音圈部42,所述音圈部42伸入磁路间隙30;工作时,所述音圈部42在磁路间隙30内运动;所述振动系统的振动原理和过程可参照相关技术,在此不必详述。
可以理解,本实用新型扬声器100,通过设置中心磁铁61和边磁铁91,以在磁场间隙形成间隙磁场,不仅可以增加间隙磁场的磁通量,以提供更大的驱动力;更为重要的是,还可以降低甚至消除磁路系统自身结构部件对间隙磁场的影响,从而可改善磁路间隙30内间隙磁场的对称性,从而使得扬声器系统电感具有更好的线性,进而可降低谐波失真。
具体的,本实用新型扬声器100,通过在中心磁路60设置中心磁铁61来代替铁芯结构(如T铁的立柱),不仅可通过中心磁铁61增加间隙磁场的磁通量;还可消除铁芯结构在工作时产生的感应磁场对磁路间隙30内间隙磁场的影响,从而可改善磁路间隙30内磁场的对称性,进而可降低谐波失真。
在具体实施例中,所述磁路间隙30的结构形式有很多,下文将列举几种进行说明;需要说明的是,所述磁路间隙30的结构形式包括但不限于以下几种。
进一步地,如图3和4所示,所述中心磁路60还包括设于中心磁铁61上表面的中心华司62,所述边磁路90还包括设于边磁铁91上表面的边华司92,所述边华司92设于中心华司62的周侧,以形成磁路间隙30。
其中,所述中心华司62和边华司92均具有聚磁、导磁作用,以用于增大间隙磁场的磁通量;所述中心华司62也可称中心导磁板,边华司92也可称边导磁板。
如此,通过设置中心华司62和边华司92,以在中心华司62和边华司92之间形成磁路间隙30,可提高间隙磁场的均匀性和对称性,从而可进一步地降低谐波失真。
进一步地,所述边磁铁91设置为环形。如此,不仅便于安装边磁铁91,还可保证间隙磁场的磁通量。
当然,所述边磁铁91也可设置为其他结构形式;比如,所述边磁铁91包括沿中心磁路60周向方向间隔分布的多个子磁铁,如此,不仅可降低边磁铁91制作难度,还可便于音圈部42散热;等。
进一步地,所述边华司92设置为环形。如此,不仅便于安装边华司92,还可保证间隙磁场的磁通量和均匀性。
当然,所述边华司92也可设置为其他结构形式;比如,所述边华司92包括沿中心磁路60周向方向间隔分布的多个子华司,如此,不仅可降低边华司92制作难度,还可便于音圈部42散热;等。
在本实施例中,所述边磁铁91设置为环形,所述边华司92也设置为环形。
进一步地,如图3所示,所述磁路间隙30的宽度小于边磁铁91与中心磁铁61之间的间距。
其中,所述磁路间隙30的宽度是指,所述磁路间隙30的径向宽度,所述边磁铁91与中心磁铁61之间的间距,是指所述边磁铁91的内侧面与中心磁铁61的外侧面之间的径向距离。
如此,可有利于提高间隙磁场的均匀性和在上下方向上的对称性。
具体的,如图3所示,所述中心华司62的外侧面凸出中心磁铁61的外侧面;同时,所述边华司92的内侧面向内凸出于边磁铁91的外侧面。
如此,可有利于进一步提高间隙磁场的均匀性和在上下方向上的对称性。
进一步地,如图3所示,所述边华司92的中截面靠近中心华司62的中截面设置。
其中,所述边华司92的中截面是指,垂直于边华司92的厚度方向(即上下方向)、且过边华司92厚度中点的截面;所述中心华司62的中截面是指,垂直于中心华司62的厚度方向(即上下方向)、且过中心华司62厚度中点的截面。
如此,可提高间隙磁场在上下方向上的对称性。
进一步地,所述边华司92的中截面与中心华司62的中截面共面;在实际操作中,允许存在误差。
如此,可更大程度地提高间隙磁场在上下方向上的对称性。
进一步地,如图3所示,所述边华司92的厚度与中心华司62的厚度相等。如此,也可提高间隙磁场在上下方向上的对称性。
具体的,如图3所示,所述中心磁铁61和边磁铁62的厚度也相等,以使边华司92的中截面与中心华司62的中截面共面。
进一步地,所述中心磁铁61粘接于下夹板50;具体的,所述中心磁铁61的下表面粘贴于下夹板50的上表面。如此,不仅连接方便,还可保证中心磁铁61和下夹板50之间的连接强度;此外,还可提高中心磁铁61和下夹板50之间的连接密封性。
基于基本相同的考虑,可选地,所述中心华司62粘接于中心磁铁61;和/或,所述边磁铁91粘接于下夹板50;和/或,所述边华司92粘接于边磁铁91。
当然,也可采用其他结构连接中心磁铁61和下夹板50;等。
具体的,所述中心华司62和边华司92的材质可选用常规华司材质,在此不必详述。
可选地,所述中心华司62与边华司92的材质相同。如此,有利于提高间隙磁场的均匀性和在上下方向上的对称性。
在本实用新型的另一实施例中,如图9所示,所述边磁路90还包括设于边磁铁91上表面的边华司92,所述边华司92与中心磁铁61上端形成磁路间隙30。
在该实施例中,具体的,所述边华司92的结构可参照以上实施例中的边华司92的结构、或做适应调整,在此不必详述。
在本实用新型的又一实施例中,如图10所示,所述中心磁路60还包括设于中心磁铁61上表面的中心华司62,所述中心华司62与边磁铁91上端形成磁路间隙30。
在该实施例中,具体的,所述中心华司62的结构可参照以上实施例中的中心华司62的结构、或做适应调整,在此不必详述。
进一步地,如图3、6、9以及10所示,所述磁路系统安装在盆架20内,所述下夹板50安装在盆架20的底部。
具体的,所述下夹板50的下表面贴合安装于盆架20的底壁面。
如此,通过将磁路系统安装在盆架20内,所述盆架20可对磁路系统进行防护,以避免磁路系统以外损伤,从而可利于提高扬声器100的使用寿命。
具体的,如图3、5、9以及10所示,所述下夹板50与盆架20通过螺钉锁附结构连接。如此,可提高磁路系统的安装稳定性。
当然,所述下夹板50也可与盆架20通过粘接等方式连接。
在本实施例中,如图3、6、9以及10所示,所述盆架20包括底壁(图未标)、及围设于所述底壁周缘的侧壁(图未标),所述下夹板50安装在底壁上。
当然,所述磁路系统也可安装在盆架20外,比如,如图11所示,所述盆架20底部开设有避让孔(图未标),所述边磁路90的上端连接于盆架20的底部,所述音圈组件40经该避让过孔伸入磁路间隙30内;等等。
进一步地,如图3和8所示,所述振膜10包括折环11和锥盆12,所述锥盆12的上边缘与折环11的内边缘连接,所述锥盆12与折环11连接处形成环形结合部13。
其中,所述环形结合部13为锥盆12上边缘与折环11内边缘相互连接的部位,即是说,所述环形结合部13既包括锥盆12上边缘的部分,也包括折环11内边缘的部分。
具体的,折环11为悬吊连接件,所述折环11的外边缘安装在盆架20上,以将振膜10安装在盆架20上;所述锥盆12为主要的发声装置。所述折环11和锥盆12的结构可参考相关振膜结构,在此不必详述。
在本实用新型的再一实施例中,还对振膜10进行了改进,以下对其进行详细说明。
如图11-13所示,所述振膜10还包括环形凸片121,所述环形凸片121设置于折环11或锥盆12,且所述环形凸片121靠近环形结合部13设置。
可以理解,本实用新型扬声器100通过设置环形凸片121,可以改变环形结合部13附近的结构,改变其固有频率,从而可抑制锥盆12和折环11的反向谐振,进而可提高扬声器100中、高频的频响(频率响应)的平坦度,并可拓展高频响应。
此外,由于环形凸片121为片状结构,其质量轻、体积小,从而不会影响扬声器100的灵敏度。
具体的,所述环形凸片121既可以设置为闭环结构,也可以设置为开环结构。其中,当环形凸片121设置为开环结构时,所述环形凸片121的开口的长度可以占环形凸片121的1/3、或1/2、或2/3等。
进一步地,如图11-13所示,所述环形凸片121连接于环形结合部13。
可以理解,所述锥盆12与折环11在环形结合部13处的反向谐振现象最为明显;而本实用新型振膜10,通过将环形凸片121设于环形结合部13,可改变环形结合部13处的结构,改变其固有频率,从而可进一步地抑制锥盆12和折环11的反向谐振。
在具体实施例中,所述环形凸片121既可以与锥盆12或折环11分体连接设置,也可以由锥盆12或折环11一体折弯形成。其中,当所述环形凸片121与锥盆12或折环11分体连接设置时,可选地,所述环形凸片121的下端设有折边,以供与锥盆12或折环11分体连接(粘接等)。以下,就所述环形凸片121由锥盆12或折环11一体折弯形成进行详细说明。
其中,如图11-13所示,当所述扬声器100的发声侧朝上设置时,所述折环11朝上的表面为折环11的上表面,所述折环11朝下的表面为折环11的下表面。
进一步地,如图11-13所示,所述锥盆12设于折环11的上表面,所述锥盆12的上边缘向远离折环11的方向折弯延伸以形成环形凸片121。
具体的,所述锥盆12的上边缘向上折弯延伸以形成环形凸片121。
如此,可省去环形凸片121的安装过程,从而可简化扬声器100的装配过程,从而可提高扬声器100的装配效率。更为重要的是,通过锥盆12的上边缘向上折弯形成环形凸片121,可以简化环形凸片121的结构,可减小环形凸片121的质量,从而可进一步地保证扬声器100的灵敏度。
在振膜的另一实施例中,所述锥盆12设于折环11的下表面,所述锥盆12的上边缘向远离折环11的方向折弯延伸以形成环形凸片121。具体的,所述锥盆12的上边缘向下折弯延伸以形成环形凸片121。
如此,也可实现相同或近似相同或近似效果。
在振膜的又一实施例中,所述锥盆12设于折环11的上表面,所述折环11的内边缘向远离锥盆12的方向折弯延伸以形成环形凸片121。具体的,所述折环11的内边缘向下折弯延伸以形成环形凸片121。
如此,也可实现相同或近似相同或近似效果。
在振膜的再一实施例中,所述锥盆12设于折环11的下表面,所述折环11的内边缘向远离锥盆12的方向折弯延伸以形成环形凸片121。具体的,所述折环11的内边缘向上折弯延伸以形成环形凸片121。
如此,也可实现相同或近似相同或近似效果。
需要进行说明的是,在实际生产中,相较于在折环11的内边缘折弯形成环形凸片121,在锥盆12的外边缘向一侧折弯形成环形凸片121更容易实现和制作。
进一步地,所述环形凸片121呈扩口设置。
具体的,如图11-13所示,在所述环形凸片121的截面中,所述环形凸片121自其固定端向自由端的方向上呈扩口设置。
如此,可更加适应振膜10的振动特性,从而可进一步地减小环形凸片121对扬声器100灵敏度的影响,以保证扬声器100的灵敏度。
可选地,可在环形凸片121上设置减负结构(减小负面影响的结构),以减小环形凸片121对扬声器100灵敏度的影响。比如,所述减负结构可设置为环形凸片121上的波浪状的褶皱;或者,所述减负结构设置为环形凸片121上沿环形凸片121周向方向上间隔设置的多个减负缺口;等等。
进一步地,所述环形凸片121的宽度大于或等于0.5毫米。如此,可保证环形凸片121具有较大的作用。
可以理解,所述环形凸片121的宽度越小,所述环形凸片121对扬声器100灵敏度的影响越小,但若环形凸片121的宽度过小,则会使得环形凸片121的作用不明显或不起作用。
进一步地,所述环形凸片121的宽度小于或等于5毫米。如此,可保证环形凸片121不会对扬声器100灵敏度造成较大的影响。
可以理解,所述环形凸片121的宽度越大,所述环形凸片121的作用越明显,对锥盆12和折环11的反向谐振现象抑制越明显;但若环形凸片121的宽度过大,则会对扬声器100灵敏度造成相对较大的影响。
在该实施例中,可选地,所述环形凸片121的宽度大于或等于0.8毫米,且小于或等于2.5毫米。
具体的,所述锥盆12作为主要的发声装置,可采用金属材料制成,比如,所述锥盆12设置为铝盆等。当然,所述锥盆12也可采用其他材料制成,比如所述锥盆12可设置纸盆、或PP(聚丙烯)盆等。
具体的,所述折环11作为悬吊连接件,应具有足够的强度和韧性,并为锥盆12和音圈组件40提供足够的振动幅度;可选地,所述折环11可以采用橡胶、高分子聚合物材料等。或者,为了进一步提高散热效果和声音质量,所述折环11也可以采用金属材料等。
具体的,所述折环11与锥盆12之间需紧密的固定连接,本领域技术人员可以根据实际需要,选择不同的材料制作所述折环11。
进一步地,所述锥盆12的上边缘与折环11的内边缘胶接/粘接。如此,不仅可保证锥盆12和折环11的连接强度,还可保证锥盆12和折环11的连接密封性。
具体的,所述锥盆12下端缘围成开口,以形成振膜10的开口。
具体的,所述音圈骨架41为圆柱筒形结构,所述音圈骨架41的顶部与振膜10连接。所述音圈部42由线圈缠绕形成,其可以缠绕在音圈骨架41的下部,或者粘接在音圈骨架41的表面,等等。
进一步地,如图3、7、及9-11所示,所述音圈骨架41上可以具有至少一个散热孔411。
具体的,如图3、7、及9-11所示,所述音圈骨架41上未设置音圈部42的部分可以均匀地设置多个散热孔411。所述散热孔411能够提供更好的散热环境,使磁路系统工作时产生的热量快速传到音圈骨架41外部。另一方面,所述散热孔411还能够起到平衡气压的作用。
进一步地,如图3、4、及9-11所示,所述扬声器100还包括防尘帽70,所述防尘帽70固定安装在振膜10上,并罩住振膜10的开口。
具体的,所述防尘帽70具有防止异物、灰尘落入扬声器100装置内部的作用。
进一步地,如图3、及9-11所示,所述扬声器100还可以包括定心支片80。
具体的,如图3、及9-11所示,所述定心支片80为圆环形、具有弯折起伏的薄片状结构。可以灵活选择的是,定心支片80表面所配置的若干起伏的波纹结构,其高度可以相等,也可以不等,波纹之间的间距也是可以根据实际需求设置为等间距分布或者不等距分布。所述定心支片80安装在所述盆架20内,所述定心支片80的外边缘与盆架20固定连接,其内边缘与音圈骨架41相连。所述定心支片80用于稳定音圈骨架41的振动状态,使音圈骨架41稳定的沿垂直于间隙磁场的方向振动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种扬声器,其特征在于,包括:
盆架;
定心支片;所述定心支片的表面配置有起伏高度不等/相等的波纹结构,所述定心支片的外边缘与所述盆架结合,内边缘与音圈组件固定在一起;以及
磁路系统,安装于所述盆架,所述磁路系统包括下夹板、中心磁路及边磁路,所述中心磁路包括设于所述下夹板上表面的中心磁铁,所述边磁路包括设于所述下夹板上表面的边磁铁,所述边磁铁设于所述中心磁铁的周侧;所述中心磁路与所述边磁路之间形成有一磁路间隙。
2.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述中心华司与所述边磁铁上端形成所述磁路间隙;或者
所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司与所述中心磁铁上端形成所述磁路间隙;或者
所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司设于所述中心华司的周侧,以形成所述磁路间隙。
3.如权利要求2所述的扬声器,其特征在于,所述边磁铁设置为环形;和/或,所述边华司设置为环形;或者
所述边磁铁包括沿所述中心磁路周向方向间隔分布的多个子磁铁;和/或,所述边华司包括沿所述中心磁路周向方向间隔分布的多个子华司。
4.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司设于所述中心华司的周侧,形成所述磁路间隙;
所述磁路间隙的宽度小于所述边磁铁与所述中心磁铁之间的间距。
5.如权利要求4所述的扬声器,其特征在于,所述中心华司的外侧面凸出所述中心磁铁的外侧面。
6.如权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述中心磁路还包括设于所述中心磁铁上表面的中心华司,所述边磁路还包括设于所述边磁铁上表面的边华司,所述边华司设于所述中心华司的周侧,以形成所述磁路间隙;
所述边华司的中截面靠近所述中心华司的中截面设置。
7.如权利要求6所述的扬声器,其特征在于,所述边华司的中截面与所述中心华司的中截面共面。
8.如权利要求7所述的扬声器,其特征在于,所述边华司的厚度与所述中心华司的厚度相等。
9.如权利要求2至8中任意一项所述的扬声器,其特征在于,所述中心磁铁粘接于所述下夹板;和/或
所述中心华司粘接于所述中心磁铁;和/或
所述边磁铁粘接于所述下夹板;和/或
所述边华司粘接于所述边磁铁。
10.如权利要求1至8中任意一项所述的扬声器,其特征在于,所述磁路系统安装在所述盆架内,所述下夹板安装在所述盆架的底部。
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