CN209105444U - 振膜、锥盆及扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种振膜、锥盆及扬声器。其中，所述振膜包括：折环；锥盆，所述锥盆的上边缘与所述折环的内边缘连接，所述锥盆与所述折环连接处形成环形结合部；以及环形凸片，所述环形凸片设置于所述折环或所述锥盆，所述环形凸片靠近所述环形结合部设置。本实用新型振膜，通过设置环形凸片，可以改变环形结合部附近的结构，改变其振动状态，从而可抑制锥盆和折环的反向谐振，进而可提高扬声器中、高频的频响的平坦度，并可拓展高频响应。

Description

振膜、锥盆及扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声技术领域，特别涉及一种振膜、锥盆及扬声器。

背景技术

对于锥盆式的扬声器，其振膜的锥盆和折环容易产生反向谐振，从而会影响扬声器性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种振膜，旨在解决锥盆式的扬声器的锥盆和折环容易产生反向谐振的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种振膜，包括：

折环；

锥盆，所述锥盆的上边缘与所述折环的内边缘连接，所述锥盆与所述折环连接处形成环形结合部；以及

环形凸片，所述环形凸片设置于所述折环或所述锥盆，所述环形凸片靠近所述环形结合部设置。

可选地，所述环形凸片连接于所述环形结合部。

可选地，所述锥盆设于所述折环的上表面，所述锥盆的上边缘向远离所述折环的方向折弯延伸以形成所述环形凸片；或者

所述锥盆设于所述折环的下表面，所述锥盆的上边缘向远离所述折环的方向折弯延伸以形成所述环形凸片。

可选地，所述锥盆设于所述折环的上表面，所述折环的内边缘向远离所述锥盆的方向折弯延伸以形成所述环形凸片；或者

所述锥盆设于所述折环的下表面，所述折环的内边缘向远离所述锥盆的方向折弯延伸以形成所述环形凸片。

可选地，所述环形凸片呈扩口设置。

可选地，所述环形凸片的宽度大于或等于0.5毫米；和/或，所述环形凸片的宽度小于或等于5毫米。

可选地，所述锥盆设置为纸盆、或铝盆、或PP盆；和/或

所述锥盆的上边缘与所述折环的内边缘胶接。

本实用新型还提出一种锥盆，所述锥盆的上边缘向一侧折弯延伸形成环形凸片。

本实用新型还提出一种扬声器，包括：

盆架；

磁路系统，安装于所述盆架；以及

振动系统，包括音圈组件和振膜，所述振膜安装在所述盆架上，所述音圈组件悬挂在振膜的下方，所述音圈组件下端伸入所述磁路系统的磁路间隙内。所述振膜，包括：

折环；

锥盆，所述锥盆的上边缘与所述折环的内边缘连接，所述锥盆与所述折环连接处形成环形结合部；以及

环形凸片，所述环形凸片设置于所述折环或所述锥盆，所述环形凸片靠近所述环形结合部设置。

可选地，所述磁路系统包括安装于所述盆架的U铁、以及设于所述U铁内的中心磁路，所述中心磁路与所述U铁的侧壁之间形成所述磁路间隙；和/或

所述音圈组件包括音圈骨架和音圈部，所述音圈骨架与所述振膜连接，所述音圈部伸入所述磁路间隙；和/或

所述扬声器还包括防尘帽，所述防尘帽固定安装在所述振膜上，并罩住所述振膜的开口；和/或

所述扬声器还包括定心支片，所述定心支片的外边缘与所述盆架固定连接，所述定心支片的内边缘与所述音圈骨架相连。

本实用新型振膜，通过设置环形凸片，可以改变环形结合部附近的结构，改变其振动状态，从而可抑制锥盆和折环的反向谐振，进而可提高扬声器中、高频的频响(频率响应)的平坦度，并可拓展高频响应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扬声器一实施例的侧视图；

图2为图1中扬声器的俯视图；

图3为图2中扬声器的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中扬声器的爆炸结构示意图；

图6为图5中振膜的结构示意图；

图7为图6中振膜的剖面结构示意图；

图8为图7中锥盆的剖面结构示意图；

图9为图5中盆架的结构示意图；

图10为图5中音圈组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种振膜，用于扬声器。

在本实用新型的示例中，如图3和5所示，所述扬声器100包括盆架20、磁路系统和振动系统，所述磁路系统安装于盆架20，所述磁路系统具有磁路间隙30，所述振动系统包括振膜10和音圈组件40，所述振膜10安装于所述盆架20的上沿或上边缘，所述音圈组件40悬挂于振膜10下方，所述音圈组件40下部的音圈部42伸入磁路间隙30。所述扬声器100的工作原理在此不必详述。以下对振膜10和扬声器100的具体结构进行详细描述。

在本实用新型一实施例中，如图6和7所示，所述振膜10包括：

折环11；

锥盆12，所述锥盆12的上边缘与折环11的内边缘连接，所述锥盆12与折环11连接处形成环形结合部13；以及

环形凸片121，所述环形凸片121设置于折环11或锥盆12，且所述环形凸片121靠近环形结合部13设置。

其中，所述环形结合部13为锥盆12上边缘与折环11内边缘相互连接的部位，即是说，所述环形结合部13既包括锥盆12上边缘的部分，也包括折环11内边缘的部分。

可以理解，本实用新型振膜10，通过设置环形凸片121，可以改变环形结合部13附近的结构，改变其振动状态，从而可抑制锥盆12和折环11的反向谐振，进而可提高扬声器100中、高频的频响(频率响应)的平坦度，并可拓展高频响应。

此外，由于环形凸片121为片状结构，其质量轻、体积小，从而不会影响扬声器100的灵敏度。

具体的，所述环形凸片121既可以设置为闭环结构，也可以设置为开环结构。其中，当环形凸片121设置为开环结构时，所述环形凸片121的开口的长度可以占环形凸片121的1/3、或1/2、或2/3等。

进一步地，如图4、6和7所示，所述环形凸片121连接于环形结合部13。

可以理解，所述锥盆12与折环11在环形结合部13处的反向谐振现象最为明显；而本实用新型振膜10，通过将环形凸片121设于环形结合部13，可改变环形结合部13处的结构，改变其振动状态，从而可进一步地抑制锥盆12和折环11的反向谐振。

在具体实施例中，所述环形凸片121既可以与锥盆12或折环11分体连接设置，也可以由锥盆12或折环11一体折弯形成。其中，当所述环形凸片121与锥盆12或折环11分体连接设置时，可选地，所述环形凸片121的下端设有折边，以供与锥盆12或折环11分体连接(粘接等)。以下，就所述环形凸片121由锥盆12或折环11一体折弯形成进行详细说明。

其中，如图3所示，当所述扬声器100的发声侧朝上设置时，所述折环11朝上的表面为折环11的上表面，所述折环11朝下的表面为折环11的下表面。

进一步地，如图3所示，所述锥盆12设于折环11的上表面，所述锥盆12的上边缘向远离折环11的方向折弯延伸以形成环形凸片121。

具体的，所述锥盆12的上边缘向上折弯延伸以形成环形凸片121。

如此，可省去环形凸片121的安装过程，从而可简化扬声器100的装配过程，从而可提高扬声器100的装配效率。更为重要的是，通过锥盆12的上边缘向上折弯形成环形凸片121，可以简化环形凸片121的结构，可减小环形凸片121的质量，从而可进一步地保证扬声器100的灵敏度。

在本实用新型的另一实施例中，所述锥盆12设于折环11的下表面，所述锥盆12的上边缘向远离折环11的方向折弯延伸以形成环形凸片121。具体的，所述锥盆12的上边缘向下折弯延伸以形成环形凸片121。

如此，也可实现相同或近似相同或近似效果。

在本实用新型的又一实施例中，所述锥盆12设于折环11的上表面，所述折环11的内边缘向远离锥盆12的方向折弯延伸以形成环形凸片121。具体的，所述折环11的内边缘向下折弯延伸以形成环形凸片121。

如此，也可实现相同或近似相同或近似效果。

在本实用新型的再一实施例中，所述锥盆12设于折环11的下表面，所述折环11的内边缘向远离锥盆12的方向折弯延伸以形成环形凸片121。具体的，所述折环11的内边缘向上折弯延伸以形成环形凸片121。

如此，也可实现相同或近似相同或近似效果。

需要进行说明的是，在实际生产中，相较于在折环11的内边缘折弯形成环形凸片121，在锥盆12的外边缘向一侧折弯形成环形凸片121更容易实现和制作。并且，在具体实施时，环形凸片121优选为倾斜设置，其与折环11的内边缘之间具有一定的倾斜角度，该倾斜角度以不大于5°为最佳。

进一步地，所述环形凸片121呈扩口设置。

具体的，如图3、4、7以及8所示，在所述环形凸片121的截面中，所述环形凸片121自其固定端向自由端的方向上呈扩口设置。

如此，可更加适应振膜10的振动特性，从而可进一步地减小环形凸片121对扬声器100灵敏度的影响，以保证扬声器100的灵敏度。

可选地，可在环形凸片121上设置减负结构(减小负面影响的结构)，以减小环形凸片121对扬声器100灵敏度的影响。比如，所述减负结构可设置为环形凸片121上的波浪状的褶皱；或者，所述减负结构设置为环形凸片121上沿环形凸片121周向方向上间隔设置的多个减负缺口；等等。

进一步地，所述环形凸片121的宽度大于或等于0.5毫米。如此，可保证环形凸片121具有较大的作用。

可以理解，所述环形凸片121的宽度越小，所述环形凸片121对扬声器100灵敏度的影响越小，但若环形凸片121的宽度过小，则会使得环形凸片121的作用不明显或不起作用。

进一步地，所述环形凸片121的宽度小于或等于5毫米。如此，可保证环形凸片121不会对扬声器100灵敏度造成较大的影响。

可以理解，所述环形凸片121的宽度越大，所述环形凸片121的作用越明显，对锥盆12和折环11的反向谐振现象抑制越明显；但若环形凸片121的宽度过大，则会对扬声器100灵敏度造成相对较大的影响。

在本实施例中，可选地，所述环形凸片121的宽度大于或等于0.8毫米，且小于或等于2.5毫米。

具体的，所述锥盆12作为主要的发声装置，可采用金属材料制成，比如，所述锥盆12设置为铝盆等。当然，所述锥盆12也可采用其他材料制成，比如所述锥盆12可设置纸盆、或PP(聚丙烯)盆等。

具体的，所述作为悬吊连接件，应具有足够的强度和韧性，并为锥盆12和音圈组件40提供足够的振动幅度；可选地，所述折环11可以采用橡胶、高分子聚合物材料等。或者，为了进一步提高散热效果和声音质量，所述折环11也可以采用金属材料等。

具体的，所述折环11与锥盆12之间需紧密的固定连接，本领域技术人员可以根据实际需要，选择不同的材料制作所述折环11。

进一步地，所述锥盆12的上边缘与折环11的内边缘胶接/粘接。如此，不仅可保证锥盆12和折环11的连接强度，还可保证锥盆12和折环11的连接密封性。

具体的，所述锥盆12下端缘围成开口，以形成振膜10的开口。

本实用新型还提出一种锥盆。如图3、4、7以及8所示，所述锥盆12的上边缘向一侧折弯延伸形成环形凸片121。

具体的，所述锥盆12的上边缘与折环11的内边缘连接，以形成振膜10。其中，所述锥盆12与折环11连接处形成环形结合部13。

具体的，如图3、4、7以及8所示，所述锥盆12的上边缘向上折弯延伸以形成环形凸片121，所述锥盆12连接于所述折环11的上表面。

或者，所述锥盆12的上边缘向下折弯延伸以形成环形凸片121，所述锥盆12连接于所述折环11的下表面。

可以理解，本实用新型锥盆12，通过在其上边缘向一侧折弯形成环形凸片121，在与折环11连接形成振膜10后，环形凸片121可改变环形结合部13处的结构，从而可改变其振动状态，从而可抑制锥盆12和折环11的反向谐振，进而可提高扬声器100中、高频的频响(频率响应)的平坦度，并可拓展高频响应。

其次，由于环形凸片121为片状结构，其质量轻、体积小，从而不会影响扬声器100的灵敏度。

此外，通过将锥盆12的上边缘向一侧折弯形成环形凸片121，可以简化环形凸片121的结构，以保证扬声器100的灵敏度。

本实用新型还提出一种扬声器。如图1-10所示，所述扬声器100包括：

盆架20；

磁路系统，安装于盆架20；以及

振动系统，包括音圈组件40和振膜10，所述振膜10安装在盆架20上，所述音圈组件40悬挂在振膜10的下方，所述音圈组件40下端伸入磁路系统的磁路间隙30内。

其中，所述振膜10的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型扬声器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体的，所述折环11的外边缘安装在盆架20上，以将振膜10安装在盆架20上。

进一步地，如图3和5所示，所述磁路系统包括安装于盆架20的U铁50、以及设于U铁50内的中心磁路60，所述中心磁路60与U铁50的侧壁之间形成磁路间隙30，所述磁路间隙30内形成有均匀或近似均匀的磁场。

具体的，所述中心磁路60包括自下而上依次设置的主磁铁61、华司62及副磁铁63。

在本实施例中，如图3和9所示，所述盆架20底部开设有安装孔(图未标)，所述U铁50的侧壁安装在所述安装孔内。

当然，所述中心磁路60也可设置为其他结构形式，在此不必一一赘述。

需要说明的是，所述磁路系统还可以设置为其他结构形式。

比如，在所述磁路系统的另一实施例中，所述磁路系统包括T铁、及设置于所述T铁的立柱周侧的边磁路，所述立柱与边磁路之间形成所述磁路间隙30。

在该实施例中，具体的，所述边磁铁包括自下而上依次设置的边磁铁和边华司62。

在该实施例中，具体的，所述盆架20底部设有避让过孔，所述边华司62的上端连接于所述盆架20的底部，所述音圈组件40经该避让过孔伸入磁路间隙30。

在该实施例中，当然，所述边磁路也可设置为其他结构形式，在此不必一一赘述。

进一步地，如图3和10所示，所述音圈组件40包括音圈骨架41和音圈部42，所述音圈骨架41与振膜10连接，所述音圈部42伸入磁路间隙30。

具体的，所述音圈骨架41为圆柱筒形结构，所述音圈骨架41的顶部与振膜10连接。所述音圈部42由线圈缠绕形成，其可以缠绕在音圈骨架41的下部，或者粘接在音圈骨架41的表面。

进一步地，如图3和10所示，所述音圈骨架41上可以具有至少一个散热孔411。

具体的，如图3和10所示，所述音圈骨架41上未设置音圈部42的部分可以均匀地设置多个散热孔411。所述散热孔411能够提供更好的散热环境，使磁路系统工作时产生的热量快速传到音圈骨架41外部。另一方面，所述散热孔411还能够起到平衡气压的作用。

进一步地，如图3和5所示，所述扬声器100还包括防尘帽70，所述防尘帽70固定安装在振膜10上，并罩住振膜10的开口。

具体的，所述防尘帽70具有防止异物、灰尘落入扬声器100装置内部的作用。

进一步地，如图3和5所示，所述扬声器100还可以包括定心支片80。

具体的，所述定心支片80为圆环形、具有弯折起伏的薄片状结构。所述定心支片80安装在所述盆架20内，所述定心支片80的外边缘与盆架20固定连接，其内边缘与音圈骨架41相连。所述定心支片80用于稳定音圈骨架41的振动状态，使音圈骨架41稳定的沿垂直于磁场的方向振动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种振膜，其特征在于，包括：

折环；

锥盆，所述锥盆的上边缘与所述折环的内边缘连接，所述锥盆与所述折环连接处形成环形结合部；以及

环形凸片，所述环形凸片设置于所述折环或所述锥盆，所述环形凸片靠近所述环形结合部设置。

2.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述环形凸片连接于所述环形结合部。

3.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述锥盆设于所述折环的上表面，所述锥盆的上边缘向远离所述折环的方向折弯延伸以形成所述环形凸片；或者

所述锥盆设于所述折环的下表面，所述锥盆的上边缘向远离所述折环的方向折弯延伸以形成所述环形凸片。

4.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述锥盆设于所述折环的上表面，所述折环的内边缘向远离所述锥盆的方向折弯延伸以形成所述环形凸片；或者

所述锥盆设于所述折环的下表面，所述折环的内边缘向远离所述锥盆的方向折弯延伸以形成所述环形凸片。

5.如权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述环形凸片呈扩口设置。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的振膜，其特征在于，所述环形凸片的宽度大于或等于0.5毫米；和/或，所述环形凸片的宽度小于或等于5毫米。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的振膜，其特征在于，所述锥盆设置为纸盆、或铝盆、或PP盆；和/或

所述锥盆的上边缘与所述折环的内边缘胶接。

8.一种锥盆，其特征在于，所述锥盆的上边缘向一侧折弯延伸形成环形凸片。

9.一种扬声器，其特征在于，包括：

盆架；

磁路系统，安装于所述盆架；以及

振动系统，包括音圈组件和如权利要求1至7中任意一项所述的振膜，所述振膜安装在所述盆架上，所述音圈组件悬挂在振膜的下方，所述音圈组件下端伸入所述磁路系统的磁路间隙内。

10.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统包括安装于所述盆架的U铁、以及设于所述U铁内的中心磁路，所述中心磁路与所述U铁的侧壁之间形成所述磁路间隙；和/或

所述音圈组件包括音圈骨架和音圈部，所述音圈骨架与所述振膜连接，所述音圈部伸入所述磁路间隙；和/或

所述扬声器还包括防尘帽，所述防尘帽固定安装在所述振膜上，并罩住所述振膜的开口；和/或

所述扬声器还包括定心支片，所述定心支片的外边缘与所述盆架固定连接，所述定心支片的内边缘与所述音圈骨架相连。