CN209104235U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包，其包括：电池，电池包括壳体、固定于壳体上侧的顶盖以及包覆在壳体外表面的绝缘膜，壳体的外表面包括底面和侧面，绝缘膜在壳体底面的位置设有开口，以使壳体的底面的至少部分露出；换热板，设置于电池的下方，换热板的上表面与电池对应的部分涂覆有绝缘覆层，绝缘覆层的面积涵盖开口在高度方向的投影面积；胶体，至少粘接在壳体的底面的从开口中露出的部分与换热板的绝缘覆层之间。在根据本实用新型的电池包中，绝缘膜在壳体底面的位置设置开口，提高了电池与胶体的粘接强度，从而有效地避免了电池脱胶的问题；此外，换热板的上表面涂覆的绝缘覆层保证了电池的壳体的底面的露出部分与换热板之间的绝缘。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

电池壳体外部包覆有一层绝缘膜，起绝缘保护作用，电池底部涂胶，再与换热板粘接，但绝缘膜与胶的粘胶强度较差，在电池包振动或冲击条件下，电池极易脱胶，脱胶的电池会与其他部件发生碰撞而引起其他部件失效，严重时会造成与其他部件碰撞发生起火爆炸。另外绝缘膜导热系数很小，电池与换热板间的热阻就较大，传热较差。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池包，其能够增加电池与换热板的粘接强度，降低电池与换热板脱离的风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池包，包括：电池，电池包括壳体、固定于壳体上侧的顶盖以及包覆在壳体外表面的绝缘膜，壳体的外表面包括底面和侧面，绝缘膜在壳体底面的位置设有开口，以使壳体的底面的至少部分露出；换热板，设置于电池的下方，换热板的上表面与电池对应的部分涂覆有绝缘覆层，绝缘覆层的面积涵盖开口在高度方向的投影面积；胶体，至少粘接在壳体的底面的从开口中露出的部分与换热板的绝缘覆层之间。

在一实施例中，开口的尺寸设置成使壳体的底面全部露出，胶体粘接在壳体的底面与绝缘覆层之间。

在一实施例中，绝缘覆层为绝缘漆。

在一实施例中，绝缘漆的厚度小于绝缘覆层膜的厚度。

在一实施例中，绝缘漆的厚度为25μm-30μm。

在一实施例中，绝缘膜为PET、PE或PC膜。

在一实施例中，胶体为导热胶。

在一实施例中，电池为多个且成排设置。

在一实施例中，绝缘覆层覆盖在换热板的上表面上的涵盖成排设置的全部电池的底部的整个区域。

在一实施例中，换热板设有对电池进行冷却或加热的流道。

本实用新型的有益效果如下：在根据本实用新型的电池包中，电池的绝缘膜的开口，从而使得胶体可以粘接在电池的从开口中露出的部分与换热板的绝缘覆层之间，提高了电池与换热板之间的粘接强度，降低了电池与换热板脱离的风险，避免了对其它部件造成影响；此外，换热板的上表面涂覆的绝缘覆层保证了电池的壳体的底面的露出部分与换热板之间的绝缘。

附图说明

图1是根据本实用新型的电池包的组装图。

图2是图1的换热板的剖视图。

图3是图2中的圆圈部分的放大图。

图4是图1中的电池的立体图。

图5是图4的仰视图。

其中，附图标记说明如下：

1电池 2换热板

11顶盖 21流道

S底面 3绝缘覆层

12绝缘膜 4胶体

121开口 H高度方向

13电极端子

具体实施方式

附图示出本实用新型的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。

此外，诸如长度方向、高度方向和宽度方向等用于说明本实施例中的电池包的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当电池包的各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。

图1是根据本实用新型的电池包的组装图。

根据本实用新型的电池包包括：电池1、换热板2、绝缘覆层3和胶体4。换热板2设置于电池1的下方；绝缘覆层3涂覆在换热板2上。胶体4粘接在电池1与绝缘覆层3之间。

图2是图1的换热板的剖视图。图3是图2中的圆圈部分的放大图。图4是图1中的电池的立体图。图5是图4的仰视图。

电池1为多个且成排设置。各电池1包括壳体、固定于壳体上侧的顶盖11、电极端子13以及包覆在壳体外表面的绝缘膜12。电池1还包括收容于壳体内的电极组件和电解液。

电极组件包括正极极片、负极极片和隔膜，隔膜设置于正极极片和负极极片之间。正极极片、隔膜及负极极片堆叠并卷绕成扁平状。

壳体可由铝或铝合金等导电金属的材料制成。电极组件和电解液收容于壳体中，壳体的外表面包括底面S和侧面。

顶盖11设置于壳体的上方并覆盖壳体的开口，从而将电极组件和电解液封闭在壳体内。顶盖11上设有电极端子13，电极端子13的上端突出到顶盖11的上表面，下端可穿过顶盖11并延伸到壳体内。正极极片和负极极片分别电连接于两个电极端子13。

绝缘膜12在壳体底面S的位置设有开口121，以使壳体的底面S的至少部分露出。绝缘膜12为PET、PE或PC膜。

换热板2设有对电池1进行冷却或加热的流道21。流道21内流通有换热介质，换热介质在流道21中流动从而实现对电池1的加热或冷却。

换热板2的上表面与电池1对应的部分涂覆有绝缘覆层3，绝缘覆层3的面积涵盖开口121在高度方向H的投影面积。当电池1为多个且成排设置时，绝缘覆层3覆盖在换热板2的上表面上的涵盖成排设置的全部电池1的底部的整个区域。绝缘覆层3为绝缘漆。绝缘漆的厚度小于绝缘膜12的厚度。优选地，绝缘漆的厚度为25μm-30μm。绝缘漆为ZS-1091耐高温绝缘涂料。绝缘漆的导热系数大于绝缘膜12的导热系数。

胶体4至少粘接在壳体的底面S的从开口121中露出的部分与换热板2的绝缘覆层3之间。胶体4为导热胶。导热胶4既能将电池1与换热板2粘接在一起，又能保证二者之间的导热连接。

由于包覆在电池1的壳体的外表面的绝缘膜12与胶体4的粘接强度较差，在电池1受到冲击或振动时很容易脱胶并导致与换热板2脱离，脱离的电池1可能会与电池包中的其它部件发生碰撞而引起火爆炸的风险，在本实用新型的电池包中，绝缘膜12在壳体底面S的位置设有开口121，以使电池1的壳体的底面S的至少部分露出，电池1的壳体的底面S的露出部分与胶体4的粘接性能相比于绝缘膜12大大提高，从而有效地避免了电池1脱胶的问题，提高了电池1与换热板2的粘接强度；但是由于电池1的壳体的底面S的露出部分没有绝缘膜12的情况下会与换热板2导电，由此，换热板2的上表面涂覆有绝缘覆层3，且绝缘覆层3的面积涵盖开口121在高度方向H的投影面积，从而保证电池1的壳体的底面S的露出部分与换热板2之间的绝缘，由此开口121以及绝缘覆层3的设计既保证了电池1与换热板2之间良好的粘接性能，又保证了二者之间的绝缘。

优选地，开口121的尺寸设置成使壳体的底面S全部露出，胶体4粘接在壳体的底面S与绝缘覆层3之间。从而保证电池1的底面S与换热板2的粘接面积最大化，提高电池1与换热板2连接的稳定性。

绝缘漆的厚度小于绝缘膜12的厚度，减少了换热板2与电池1之间的热传递路径，提高了换热板2的换热效果。相比于PET、PE或PC膜，绝缘漆的导热系数大于绝缘膜12的导热系数，从而保证换热板2与电池1之间良好的导热连接，提高了换热板2与电池1之间的换热效果。

上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

电池(1)，电池(1)包括壳体、固定于壳体上侧的顶盖(11)以及包覆在壳体外表面的绝缘膜(12)，壳体的外表面包括底面(S)和侧面，绝缘膜(12)在壳体底面(S)的位置设有开口(121)，以使壳体的底面(S)的至少部分露出；

换热板(2)，设置于电池(1)的下方，换热板(2)的上表面与电池(1)对应的部分涂覆有绝缘覆层(3)，绝缘覆层(3)的面积涵盖开口(121)在高度方向(H)的投影面积；

胶体(4)，至少粘接在壳体的底面(S)的从开口(121)中露出的部分与换热板(2)的绝缘覆层(3)之间。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，开口(121)的尺寸设置成使壳体的底面(S)全部露出，胶体(4)粘接在壳体的底面(S)与绝缘覆层(3)之间。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，绝缘覆层(3)为绝缘漆。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，绝缘漆的厚度小于绝缘膜(12)的厚度。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，绝缘漆的厚度为25μm-30μm。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，绝缘膜(12)为PET、PE或PC膜。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，胶体(4)为导热胶。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，电池(1)为多个且成排设置。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，绝缘覆层(3)覆盖在换热板(2)的上表面上的涵盖成排设置的全部电池(1)的底部的整个区域。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，换热板(2)设有对电池(1)进行冷却或加热的流道(21)。