CN209103888U - 一种新型贴片电阻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型贴片电阻,包括电阻主体、第一端帽、引脚组件和散热孔,所述电阻主体的一端安装有第一端帽,所述电阻主体与第一端帽相对一侧安装有第二端帽,所述第一端帽与第二端帽均为圆柱体结构,且外端均滑动安装有引脚组件,所述引脚组件包括滑板以及套设在滑板外端的底板,所述底板与滑板之间滑动连接,所述滑板一端伸入至底板内部,另一端的板壁上开设有凹槽,所述凹槽的内壁与第一端帽、第二端帽的外壁贴合,所述滑板共设置有两组,且两组所述滑板分别套设在第一端帽、第二端帽外端,所述凹槽的顶端内壁上一体构造有第一凸块。该新型贴片电阻,结构合理,操作便捷,能有效提升安装效率,可广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型贴片电阻技术领域,具体涉及一种新型贴片电阻。
背景技术
片式固定电阻器,俗称贴片电阻,是金属玻璃釉电阻器中的一种,是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温,温度系数小,可大大节约电路空间成本,使设计更精细化,电阻作为一种重要电子元件,广泛应用于电器设备中。
现在的电阻大多数包括电阻体和引线,引线接于电阻体的引出端构成电阻,其缺点是,电阻焊接时耗费时间,且在PCB电路板上的孔径不一样时,引脚无法调节,靠将引脚掰弯安装,这样容易引起引脚的折断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型贴片电阻,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型贴片电阻,包括电阻主体、第一端帽、引脚组件和散热孔,所述电阻主体的一端安装有第一端帽,所述电阻主体与第一端帽相对一侧安装有第二端帽,所述第一端帽与第二端帽均为圆柱体结构,且外端均滑动安装有引脚组件,所述引脚组件包括滑板以及套设在滑板外端的底板,所述底板与滑板之间滑动连接,所述滑板一端伸入至底板内部,另一端的板壁上开设有凹槽,所述凹槽的内壁与第一端帽、第二端帽的外壁贴合,所述滑板共设置有两组,且两组所述滑板分别套设在第一端帽、第二端帽外端,所述凹槽的顶端内壁上一体构造有第一凸块,且与第一凸块相对的凹槽的底端内壁上一体构造有第二凸块,所述第一凸块与第二凸块呈对称分布设置,所述第一端帽、第二端帽的外壁上均开设有第一滑槽和第二滑槽。
优选的,所述第一端帽与第二端帽均与电阻主体的引出端固定连接。
优选的,所述底板与滑板的板壁上均开设散热孔,所述散热孔沿滑板的上端朝向底板的下端并排分布。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽沿着第一端帽、第二端帽外壁的长度轴向开设,所述第一滑槽和第二滑槽之间呈对称分布设置。
优选的,所述第一凸块伸入至第一滑槽内部,所述第二凸块伸入至第二滑槽内部,并与之滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该新型贴片电阻,通过引脚组件的设置,使得电阻主体与电路板焊接时,替换原有技术中的引线连接,提高了贴片电阻的焊接效率,节约工时,根据电路板上安装孔的位置调整两组引脚组件的距离,避免了因引脚距离不够,手动掰弯焊接造成的损坏,且引脚组件还可以调整电阻主体的高度,通过增加电阻主体与电路板之间的距离增加散热效率,实用性高,该新型贴片电阻,结构合理,操作便捷,能有效提升安装效率,可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的引脚组件结构示意图;
图3为本实用新型的第一端帽结构示意图。
图中:1电阻主体、2第一端帽、3引脚组件、4第一凸块、5凹槽、6第二凸块、7滑板、8第一滑槽、9散热孔、10底板、11第二滑槽、12第二端帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型贴片电阻,包括电阻主体1、第一端帽2、引脚组件3和散热孔9,所述电阻主体1的一端安装有第一端帽2,所述电阻主体1与第一端帽2相对一侧安装有第二端帽12,所述第一端帽2与第二端帽12均为圆柱体结构,且外端均滑动安装有引脚组件3,所述引脚组件3包括滑板7以及套设在滑板7外端的底板10,所述底板10与滑板7之间滑动连接,所述滑板7一端伸入至底板10内部,另一端的板壁上开设有凹槽5,所述凹槽5的内壁与第一端帽2、第二端帽12的外壁贴合,所述滑板7共设置有两组,且两组所述滑板7分别套设在第一端帽2、第二端帽12外端,所述凹槽5的顶端内壁上一体构造有第一凸块4,且与第一凸块4相对的凹槽5的底端内壁上一体构造有第二凸块6,所述第一凸块4与第二凸块6呈对称分布设置,所述第一端帽2、第二端帽12的外壁上均开设有第一滑槽8和第二滑槽11,根据电路板上孔的位置调整两组引脚组件3的距离,避免了因引脚组件3距离不够,手动掰弯焊接造成的损坏。
具体的,所述第一端帽2与第二端帽12均与电阻主体1的引出端固定连接。
具体的,所述底板10与滑板7的板壁上均开设散热孔9,所述散热孔9沿滑板7的上端朝向底板10的下端并排分布,散热孔9增加散热效率。
具体的,所述第一滑槽8和第二滑槽11沿着第一端帽2、第二端帽12外壁的长度轴向开设,所述第一滑槽8和第二滑槽11之间呈对称分布设置,第一凸块4、第二凸块6与第一滑槽8、第二滑槽11之间滑动连接。
具体的,所述第一凸块4伸入至第一滑槽8内部,所述第二凸块6伸入至第二滑槽11内部,并与之滑动连接。
具体的,该新型贴片电阻,在使用时,将两组引脚组件与电路板上需要焊接的位置对齐,通过横向滑动滑板7来调整两组引脚组件3之间的距离,调整完成后,将两组引脚组件3底端与电路板的安装位置焊接,将第一凸块4、第二凸块6与第一滑槽8、第二滑槽11滑动处进行焊接固定,通过拉伸滑板7与底板10之间的距离,调整电阻主体1与电路板的距离完成高度固定,将滑板7与底板10进行焊接固定,增加散热效率,电阻主体1安装完成,该新型贴片电阻,结构合理,操作便捷,能有效提升安装效率,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型贴片电阻,包括电阻主体(1)、第一端帽(2)、引脚组件(3)和散热孔(9),其特征在于:所述电阻主体(1)的一端安装有第一端帽(2),所述电阻主体(1)与第一端帽(2)相对一侧安装有第二端帽(12),所述第一端帽(2)与第二端帽(12)均为圆柱体结构,且外端均滑动安装有引脚组件(3),所述引脚组件(3)包括滑板(7)以及套设在滑板(7)外端的底板(10),所述底板(10)与滑板(7)之间滑动连接,所述滑板(7)一端伸入至底板(10)内部,另一端的板壁上开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁与第一端帽(2)、第二端帽(12)的外壁贴合,所述滑板(7)共设置有两组,且两组所述滑板(7)分别套设在第一端帽(2)、第二端帽(12)外端,所述凹槽(5)的顶端内壁上一体构造有第一凸块(4),且与第一凸块(4)相对的凹槽(5)的底端内壁上一体构造有第二凸块(6),所述第一凸块(4)与第二凸块(6)呈对称分布设置,所述第一端帽(2)、第二端帽(12)的外壁上均开设有第一滑槽(8)和第二滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型贴片电阻,其特征在于:所述第一端帽(2)与第二端帽(12)均与电阻主体(1)的引出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型贴片电阻,其特征在于:所述底板(10)与滑板(7)的板壁上均开设散热孔(9),所述散热孔(9)沿滑板(7)的上端朝向底板(10)的下端并排分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型贴片电阻,其特征在于:所述第一滑槽(8)和第二滑槽(11)沿着第一端帽(2)、第二端帽(12)外壁的长度轴向开设,所述第一滑槽(8)和第二滑槽(11)之间呈对称分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型贴片电阻,其特征在于:所述第一凸块(4)伸入至第一滑槽(8)内部,所述第二凸块(6)伸入至第二滑槽(11)内部,并与之滑动连接。
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CN111627625A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-04 | 孙文 | 一种贴片电阻 |
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CN111627625B (zh) * | 2020-05-22 | 2021-12-31 | 深圳市慧达云泰科技有限公司 | 一种贴片电阻 |
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