CN206558877U - 一种直插式气体放电管的电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直插式气体放电管的电极，电极包括一平板状的基台以及从基台上凸起的呈圆柱体的凸台，凸台一端面设置用于容纳电子粉的网格状盲孔槽，基台包括与凸台同心的圆盘体以及从圆盘体边缘向下延伸的两个支撑脚部，两个支撑脚部以穿过圆盘中心的直线为对称轴呈对称设置，两个支撑脚部下端的宽度小于上端的宽度，本实用新型的优点是：本电极装配于气体放电管后，气体放电管的陶瓷管呈悬空状态设置在电路板的上方，即使发生故障，也不会对电路板造成损坏，同时由于陶瓷管与电路板之间有足够的空隙，便于后续对电路板做防水处理，由于引脚与电极一体成型，减少了现有的气体放电管需要焊接引脚的工序，同时本设计大大简化的气体放电管装配作业。

Description

一种直插式气体放电管的电极

技术领域

本实用新型涉及气体放电管领域，特别涉及一种直插式气体放电管的电极。

背景技术

在发生雷击、电磁感应、与高压线相碰、静电放电的情况下，常用的陶瓷气体放电管两端外加电压超过其额定着火电压时，放电管被击穿放电，一旦两端电压去除，放电管自动快速恢复至开路，具有快速安全地限制过电压至正常水平、可靠排除过电压和浪涌电流对通信电子设备、有线电视传输系统等造成的损坏，从而保护了设备和人身的安全；目前现有气体放电管上的金属电极在加工出来后，还需要在其端面上焊接用于连接电路板的引脚，焊接工艺较为繁琐，如果是贴片式气体放电管(没有引脚)，气体放电管一般紧贴在电路板上设置，对于如果要做防水处理的电路板来说，这种贴片式放电管也不好在电路板上打防水胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种直插式气体放电管的电极。

一种直插式气体放电管的电极，所述电极设置于气体放电管的两端，所述电极包括一平板状的基台以及从基台上凸起的呈圆柱体的凸台，所述凸台一端面设置用于容纳电子粉的网格状盲孔槽，所述基台包括与凸台同心的圆盘体以及从圆盘体边缘向下延伸的两个支撑脚部，所述两个支撑脚部以穿过圆盘中心的直线为对称轴呈对称设置，所述两个支撑脚部下端的宽度小于上端的宽度。

更具体的，所述网格状盲孔槽设置在凸台端面的一圆形区域内。

更具体的，所述基台上与凸台相对的另一侧面设置有凹槽。

更具体的，所述圆盘体的直径为0.2～1cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本电极装配于气体放电管后，气体放电管的陶瓷管呈悬空状态设置在电路板的上方，即使发生故障，也不会对电路板造成损坏，同时由于陶瓷管与电路板之间有足够的空隙，便于后续对电路板做防水处理(例如在支撑脚部与电路板连接处打硅胶)，同时本电极由于引脚与电极一体成型，减少了现有的气体放电管需要焊接引脚的工序，另外所述两个支撑脚部下端的宽度小于上端的宽度,即下细上宽的设计，便于在DIP(直插式封装工艺)过程中，四个支撑脚插入到电路板上对应的四个焊接孔内后自动固定，便于自动化的DIP作业(即通过自动化设备进行插件后，电极能够自动固定在电路板，再过波峰焊进行焊接，如果上下一样宽的设计，达不到此自动DIP装配的目的，因为上下一样宽度的话，要么电极全部插入到焊接孔内，要么完全插不进去固定不了)，因此本设计大大简化的气体放电管装配作业。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图之一。

图2是本实用新型的实施例一的结构示意图之二。

图3是气体放电管的的结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种直插式气体放电管的电极的实施例一，所述电极设置于气体放电管的两端，所述电极包括一平板状的基台1以及从基台1上凸起的呈圆柱体的凸台2，所述凸台2一端面设置用于容纳电子粉的网格状盲孔槽3，所述网格状盲孔槽3设置在凸台2端面的一圆形区域内,所述基台1包括与凸台2同心的圆盘体10以及从圆盘体10边缘向下延伸的两个支撑脚部11，所述两个支撑脚部11以穿过圆盘中心的直线O为对称轴呈对称设置，所述两个支撑脚部11下端的宽度小于上端的宽度,所述基台1上与凸台2相对的另一侧面设置有凹槽12。所述圆盘体的直径为0.5cm,如图3为使用实施例一作为两端电极的气体放电管，该放电管通过两个支撑脚部11与电路板电连接，气体放电管的陶瓷管呈悬空状态设置在电路板的上方，即使发生故障，也不会对电路板造成损坏，同时由于陶瓷管与电路板之间有足够的空隙，便于对电路板做防水处理(例如在支撑脚部与电路板连接处打硅胶)，同时本电极由于引脚与电极一体成型，减少了现有的气体放电管需要焊接引脚的工序，另外所述两个支撑脚部11下端的宽度小于上端的宽度,即下细上宽的设计，便于在DIP(直插式封装工艺)过程中，支撑脚与电路板上对应焊接孔的插入和固定，便于自动化的DIP作业(即通过自动化设备进行插件后，电极能够自动固定在电路板，再过波峰焊进行焊接，如果上下一样宽的设计，达不到此自动DIP装配的目的，因为上下一样宽度的话，电极要么全部插入到焊接孔内，要么完全插不进去固定不了)，因此本设计大大简化的气体放电管装配作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (4)

1.一种直插式气体放电管的电极，所述电极设置于气体放电管的两端，所述电极包括一平板状的基台以及从基台上凸起的呈圆柱体的凸台，所述凸台一端面设置用于容纳电子粉的网格状盲孔槽，其特征在于，所述基台包括与凸台同心的圆盘体以及从圆盘体边缘向下延伸的两个支撑脚部，所述两个支撑脚部以穿过圆盘中心的直线为对称轴呈对称设置，所述两个支撑脚部下端的宽度小于上端的宽度。

2.根据权利要求1所述的直插式气体放电管的电极，其特征在于，所述网格状盲孔槽设置在凸台端面的一圆形区域内。

3.根据权利要求2所述的直插式气体放电管的电极，其特征在于，所述基台上与凸台相对的另一侧面设置有凹槽。

4.根据权利要求3所述的直插式气体放电管的电极，其特征在于，所述圆盘体的直径为0.2～1cm。