CN209101767U - 生鲜垃圾的给料输送改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种生鲜垃圾的给料输送改进装置；其一种生鲜垃圾的给料输送改进装置，包括粉碎脱水装置。本实用新型提供一种新的生鲜垃圾的给料输送改进装置，该生鲜垃圾的给料输送改进装置工作时，尾菜运输车将尾菜倒进料坑中，然后通过第一输送组件将料坑中的尾菜送入粉碎脱水装置进行粉碎脱水处理，处理好后的尾菜经第二输送组件进入烘干装置中烘干形成粉料，用做饲料或菜叶饲料粉，由于第一输送组件和第二输送组件均为倾斜式输送，因此在第一传送带上设置挡板，可以有效避免尾菜在输送过程中的遗撒滴漏，并且在粉碎脱水装置的出料口处设置料槽，可以进一步避免处理后的尾菜因遗撒滴漏造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种生鲜垃圾的给料输送改进装置。
背景技术
在很多农贸市场，每天都会大量产生废弃的菜叶等生鲜垃圾，废弃的菜叶常被叫做尾菜，给环境卫生造成巨大压力。然而在尾菜中有很多可以被利用的成份，例如：表面破烂但还保持新鲜的尾菜可进行加工后用做饲料或菜叶饲料粉，变质的尾菜和尾菜中挤出的水份可以加工成上好的肥料。尾菜在加工成饲料或菜叶饲料粉之前需要进行尾菜的粉碎脱水以及给料输送处理，现有的给料输送装置通过皮带输送机水平输送或者倾斜式输送，但是在倾斜式输送时容易造成尾菜的遗撒滴漏，并且在尾菜运输到粉碎脱水装置时，容易在粉碎脱水装置内堆积在一块，不利于粉碎脱水的进行。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种新的生鲜垃圾的给料输送改进装置，该生鲜垃圾的给料输送改进装置通过在第一传送带上设置挡板可以有效防止尾菜在输送过程中的遗撒滴漏。
本实用新型具体技术方案如下：
本实用新型提供一种生鲜垃圾的给料输送改进装置，包括粉碎脱水装置、设于所述粉碎脱水装置进料口处的第一输送组件以及设于所述粉碎脱水装置出料口处的第二输送组件，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括机架、多个通过第一转轴设于所述机架上的传送轮、连接各所述传送轮的第一传送带以及设于所述第一传送带上的多个挡板，各所述传送轮沿所述机架的长度方向等距间隔设置，各所述挡板沿所述第一传送带的长度方向等距间隔设置，所述第一输送组件的所述机架的一端设于料坑内，另一端设于所述进料口处，所述第二输送组件的所述机架的一端设于出料口处的料槽内，另一端与烘干装置连接。
进一步的改进，所述粉碎脱水装置内设有两组拨挡组件，每组所述拨挡组件均包括拨挡杆以及套设于所述拨档杆上的多个拨片，两所述拨档杆平行设置且均转动连接在所述粉碎脱水装置的内壁上，且所述拨片与所述进料口的位置相对设置，相邻两拨片之间交错设置。
进一步的改进，所述粉碎脱水装置上且所述进料口处设有进料挡板，所述进料挡板与所述粉碎脱水装置的上端面之间设有夹角，且所述进料挡板与所述第一输送组件连接。
进一步的改进，所述料坑内设有第三输送组件，所述第三输送组件包括设于所述料坑内的多个固定座、分别通过第二转轴设于所述固定座上的主动传送轮和从动传送轮以及连接所述主动传送轮和从动传送轮的第二传送带，所述机架的下端设于所述料坑内且设于所述第二传送带的下方，靠近所述机架一侧的其中一所述固定座上设有电机，所述电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘上设有拨挡块。
进一步的改进，所述第二传送带的底部端面上设有多个重量传感器。
进一步的改进，所述主动传送轮为电动滚筒，所述从动传送轮为辊轮。
进一步的改进，其中一所述传送轮为主动轮，其余传送轮为从动轮，所述主动轮为电动滚筒，从动轮为辊轮。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供一种新的生鲜垃圾的给料输送改进装置，该生鲜垃圾的给料输送改进装置工作时，尾菜运输车将尾菜倒进料坑中，然后通过第一输送组件将料坑中的尾菜送入粉碎脱水装置进行粉碎脱水处理，处理好后的尾菜经第二输送组件进入烘干装置中烘干形成粉料，用做饲料或菜叶饲料粉，由于第一输送组件和第二输送组件均为倾斜式输送，因此在第一传送带上设置挡板，可以有效避免尾菜在输送过程中的遗撒滴漏，并且在粉碎脱水装置的出料口处设置料槽，可以进一步避免处理后的尾菜因遗撒滴漏造成的浪费。
附图说明
图1为实施例1生鲜垃圾的给料输送改进装置的结构示意图；
图2为实施例2粉碎脱水装置的俯视剖面图；
图3为实施例2生鲜垃圾的给料输送改进装置的结构示意图；
图4为实施例3料坑的剖视图；
图5为图4的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
本实用新型实施例1提供一种生鲜垃圾的给料输送改进装置，如图1所示，包括粉碎脱水装置1、设于所述粉碎脱水装置1进料口2 处的第一输送组件3以及设于所述粉碎脱水装置1出料口4处的第二输送组件5，所述第一输送组件3和所述第二输送组件5均包括机架 301、多个通过第一转轴302设于所述机架301上的传送轮303、连接各所述传送轮303的第一传送带305以及设于所述第一传送带305上的多个挡板306，各所述传送轮303沿所述机架301的长度方向等距间隔设置，各所述挡板306沿所述第一传送带305的长度方向等距间隔设置，所述第一输送组件3的所述机架301的一端设于料坑6内，另一端设于所述进料口2处，所述第二输送组件5的所述机架301的一端设于出料口4处的料槽7内，另一端与烘干装置(属现有技术，图中未显示)连接。本实用新型中附图的尺寸是进行了适当缩放的，且挡板的长度与第一传动带的长度相等。
本实施例中其中一所述传送轮303为主动轮，其余传送轮303为从动轮，所述主动轮为电动滚筒，从动轮为辊轮。本实用新型中采用多个传送轮可以保证传送的稳定性，电动滚筒采用TDY75型油冷式电动滚筒，具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点。
本实用新型提供一种新的生鲜垃圾的给料输送改进装置，该生鲜垃圾的给料输送改进装置工作时，尾菜运输车将尾菜倒进料坑中，然后通过第一输送组件将料坑中的尾菜送入粉碎脱水装置进行粉碎脱水处理，处理好后的尾菜经第二输送组件进入烘干装置中烘干形成粉料，用做饲料或菜叶饲料粉，由于第一输送组件和第二输送组件均为倾斜式输送，因此在第一传送带上设置挡板，可以有效避免尾菜在输送过程中的遗撒滴漏，并且在粉碎脱水装置的出料口处设置料槽，可以进一步避免处理后的尾菜因遗撒滴漏造成的浪费。
实施例2
本实用新型实施例2提供的生鲜垃圾的给料输送改进装置与实施例1基本相同，不同的是，如图2所示，所述粉碎脱水装置1内设有两组拨挡组件8，每组所述拨挡组件8均包括拨挡杆801以及套设于所述拨档杆上的多个拨片802，两所述拨挡杆801平行设置且均转动连接在所述粉碎脱水装置1的内壁上，且所述拨片802与所述进料口2的位置相对设置，相邻两拨片802之间交错设置。
如图3所示，本实施例中所述粉碎脱水装置1上且所述进料口2 处设有进料挡板803，所述进料挡板803与所述粉碎脱水装置1的上端面之间设有夹角，且所述进料挡板803与所述第一输送组件3连接。
本实用新型中拨档杆可以采用TDY75型油冷式电动滚筒，也可以连接其它转动结构实现自动转动，在尾菜经第一输送组件进入粉碎脱水装置时，拨档杆开始带动拨片转动，由于相邻两拨片之间交错设置，且两拨档杆转动方向相反，因此，拨片可以控制进入粉碎脱水装置内的尾菜均匀放置，避免了尾菜堆放在一处而影响进料口处的进料；而进料挡板倾斜放置粉碎脱水装置上，并与粉碎脱水装置的上端面之间呈锐角设置，可以加快进料的速度，使得进料完全，避免了浪费现象的出现。
实施例3
本实用新型实施例3提供的生鲜垃圾的给料输送改进装置与实施例1基本相同，不同的是，如图4、图5所示，所述料坑6内设有第三输送组件9，所述第三输送组件9包括设于所述料坑6内的多个固定座 901、分别通过第二转轴902设于所述固定座901上的主动传送轮903 和从动传送轮904以及连接所述主动传送轮903和从动传送轮904的第二传送带905，所述机架301的下端设于所述料坑6内且设于所述第二传送带905的下方，靠近所述机架301一侧的其中一所述固定座901 上设有电机906，所述电机906的输出轴上连接有转盘907，所述转盘907上设有拨挡块908。本实用新型中电机采用型号为GM12-15BY的旋转电机。
本实施例中所述第二传送带905的底部端面上设有多个重量传感器909。本实用新型中重量传感器采用型号为QSB-A/-SS的称重传感器。
本实施例中所述主动传送轮903为电动滚筒，所述从动传送轮904 为辊轮。本实用新型中电动滚筒采用TDY75型油冷式电动滚筒，具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点。
本实用新型中设置第三输送组件是为了将料坑中的尾菜自动传送至粉碎脱水装置中，工作时，尾菜收运车将尾菜倒进料坑中的第二传送带上(第二传送带的宽度等于料坑开口处的宽度)，此时，重量传感器检测到重量的变化，电机、电动滚筒等均开始工作，电动滚筒的转动带动从动传送轮的转动，从而传送带开始带动尾菜移动，电机的转动带动转盘的转动，从而带动转盘上的拨挡块的转动，此时，拨挡块将传送带上的尾菜拨到第一输送组件上，从而完成尾菜的自动输送；拨挡块的长度大于传送带的宽度，且电机带动拨挡块在一定角度范围内来回转动，拨挡块的初始位置与第二传送带的长度方向垂直，电机带动拨挡块转动到与第二传送带的长度方向平行后，在转回到初始位置，并且一直重复该动作，由于需要拨挡块将第二传送带上的尾菜拨到第一输送组件的第一传送带上，因此，第一传送带设于第二传送带的下方并且倾斜设置。
以上实施例中未具体限定或者描述的技术特征均为常规技术手段，任意可以实现上述功能的技术手段均可以使用，本领域技术人员本应不会被此困惑。以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，包括粉碎脱水装置(1)、设于所述粉碎脱水装置(1)进料口(2)处的第一输送组件(3)以及设于所述粉碎脱水装置(1)出料口(4)处的第二输送组件(5)，所述第一输送组件(3)和所述第二输送组件(5)均包括机架(301)、多个通过第一转轴(302)设于所述机架(301)上的传送轮(303)、连接各所述传送轮(303)的第一传送带(305)以及设于所述第一传送带(305)上的多个挡板(306)，各所述传送轮(303)沿所述机架(301)的长度方向等距间隔设置，各所述挡板(306)沿所述第一传送带(305)的长度方向等距间隔设置，所述第一输送组件(3)的所述机架(301)的一端设于料坑(6)内，另一端设于所述进料口(2)处，所述第二输送组件(5)的所述机架(301)的一端设于出料口(4)处的料槽(7)内，另一端与烘干装置连接。
2.根据权利要求1所述的生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，所述粉碎脱水装置(1)内设有两组拨挡组件(8)，每组所述拨挡组件(8)均包括拨挡杆(801)以及套设于所述拨挡杆上的多个拨片(802)，两所述拨挡杆(801)平行设置且均转动连接在所述粉碎脱水装置(1)的内壁上，且所述拨片(802)与所述进料口(2)的位置相对设置，相邻两拨片(802)之间交错设置。
3.根据权利要求2所述的生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，所述粉碎脱水装置(1)上且所述进料口(2)处设有进料挡板(803)，所述进料挡板(803)与所述粉碎脱水装置(1)的上端面之间设有夹角，且所述进料挡板(803)与所述第一输送组件(3)连接。
4.根据权利要求1所述的生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，所述料坑(6)内设有第三输送组件(9)，所述第三输送组件(9)包括设于所述料坑(6)内的多个固定座(901)、分别通过第二转轴(902)设于所述固定座(901)上的主动传送轮(903)和从动传送轮(904)以及连接所述主动传送轮(903)和从动传送轮(904)的第二传送带(905)，所述机架(301)的下端设于所述料坑(6)内且设于所述第二传送带(905)的下方，靠近所述机架(301)一侧的其中一所述固定座(901)上设有电机(906)，所述电机(906)的输出轴上连接有转盘(907)，所述转盘(907)上设有拨挡块(908)。
5.根据权利要求4所述的生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，所述第二传送带(905)的底部端面上设有多个重量传感器(909)。
6.根据权利要求5所述的生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，所述主动传送轮(903)为电动滚筒，所述从动传送轮(904)为辊轮。
7.根据权利要求1所述的生鲜垃圾的给料输送改进装置，其特征在于，其中一所述传送轮(303)为主动轮，其余传送轮(303)为从动轮，所述主动轮为电动滚筒，从动轮为辊轮。
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