CN209101251U - 一种蒸汽节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽节能系统，包括：锅炉、供气管路、加热板、汽水分离罐、汽水分离阀、预热辊、回收管路、以及压力泵。锅炉的出气端与供气管路连接，以向供气管路提供高温蒸汽，加热板的进气孔与供气管路连接，加热板的出气孔与汽水分离罐的进气口连通，汽水分离罐的出气口与汽水分离阀的进气口连通，汽水分离罐的出液口与回收管路连接，汽水分离阀的出气口与预热辊的进气口连通，汽水分离阀的出液口与回收管路连接，预热辊的出液口与回收管路连接，回收管路与锅炉连接，压力泵适于将回收管路内的冷凝水送入锅炉。本实用新型的蒸汽节能系统能保持加热板温度的稳定、以及提高高温蒸汽的利用率。

Description

一种蒸汽节能系统

技术领域

本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种蒸汽节能系统。

背景技术

在纸箱包装行业中，瓦楞纸板被广泛的应用，瓦楞纸板的生产一般会有，将瓦楞原纸经过加热辊压形成瓦楞纸、以及将瓦楞纸经过涂胶粘合形成瓦楞纸板两个重要的步骤。在瓦楞原纸成型并涂胶粘合形成瓦楞纸板后，需要用到加热板对刚成型的瓦楞纸板进行加热，以干燥成型的瓦楞纸板使其水分均匀，并且经过加热后的粘合性能也会更好，提升瓦楞纸板的质量。现有的加热方式一般采用蒸汽加热，即利用高温蒸汽使加热板变热，然后高温蒸汽变成冷凝水流回锅炉，由锅炉加热后再次变成高温蒸汽，形成蒸汽循环。现有的蒸汽循环中，一般会用到冷凝水回收管，以及疏水阀来对蒸汽以及冷凝水进行回收，但是传统的机械疏水阀经常会出现堵塞或者漏水现象，这样一来在给加热板加热时会导致冷凝水疏水不畅，这样冷凝水就会吸收高温蒸汽一部分的热量，导致加热板上的温度不稳定，影响生产质量。同时，也会有部分高温蒸汽从传统的机械疏水阀进入冷凝水回收管，使得高温蒸汽的热量被白白浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽节能系统，其能保持加热板温度的稳定、以及提高高温蒸汽的利用率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种蒸汽节能系统，包括：锅炉、供气管路、加热板、汽水分离罐、汽水分离阀、预热辊、回收管路、以及压力泵；所述加热板内具有加热空腔，所述加热板上还开设有与加热空腔连通的进气孔、以及出气孔；所述汽水分离罐具有进气口、出气口、以及出液口；所述汽水分离阀具有进气口、出气口、以及出液口；所述预热辊上设置有进气口、以及出液口；所述锅炉的出气端与所述供气管路连接，以向所述供气管路提供高温蒸汽，所述加热板的进气孔与所述供气管路连接，所述加热板的出气孔与所述汽水分离罐的进气口连通，所述汽水分离罐的出气口与所述汽水分离阀的进气口连通，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路连接，所述汽水分离阀的出气口与所述预热辊的进气口连通，所述汽水分离阀的出液口与所述回收管路连接，所述预热辊的出液口与所述回收管路连接，所述回收管路与所述锅炉连接，所述压力泵适于将回收管路内的冷凝水送入锅炉。

进一步地，所述蒸汽节能系统还包括压力调节阀，所述压力调节阀设置在所述供气管路与所述加热板的进气孔之间。

进一步地，所述蒸汽节能系统还包括冷凝水回收罐，所述冷凝水回收罐设置在所述回收管路与所述锅炉之间。

进一步地，所述蒸汽节能系统还包括气动排水阀，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路之间设置有所述气动排水阀，所述汽水分离阀的出液口与所述回收管路之间设置有所述气动排水阀。

进一步地，所述蒸汽节能系统还包括瓦楞机，所述瓦楞机适于通过所述瓦楞机的辊压装置将瓦楞原纸辊压形成瓦楞纸，所述辊压装置具有进气口、以及出气口，所述辊压装置的进气口与所述供气管路连接，且所述辊压装置的进气口与所述供气管路之间还设置有所述压力调节阀，所述辊压装置的出气口连接有所述汽水分离罐，且所述辊压装置的出气口与所述汽水分离罐的进气口连通，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管理连接，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路之间设置有所述气动排水阀，所述汽水分离罐的出气口连接有预热辊，所述汽水分离罐的出气口与所述预热辊的进气口连通，所述预热辊的出液口与所述回收管路连接，所述预热辊的出液口与所述回收管路之间还设置有所述气动排水阀。

进一步地，所述供气管路、汽水分离罐、以及汽水分离阀外表面均涂覆头保温涂层。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置预热辊，并且预热辊上设置有进气口、以及出液口，而预热辊的进气口与汽水分离阀的出气口连通，汽水分离阀的进气口又与汽水分离罐的出气口连通，汽水分离罐的进气口又与加热板的出气孔连通，而汽水分离罐、以及汽水分离阀可以很好地将蒸汽和冷凝水分开，所以这样一来经过加热板的高温蒸汽可以很好的与加热板进行热交换，而不会被冷凝水带走热量，所以这样可以保持加热板温度的稳定，从而保证瓦楞纸板的生产质量。另外，由于设置有预热辊，所以在与加热板进行热交换后剩余的高温蒸汽会继续与预热辊进行热交换，从而加热预热辊，而预热辊可以对需要加热的瓦楞纸板进行预热，从而对本被浪费高温蒸汽进行了利用，即提高了高温蒸汽的利用率，减少了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽节能系统的示意图；

图中：1、锅炉；2、供气管路；3、加热板；4、汽水分离罐；5、汽水分离阀；6、预热辊；7、回收管路；8、压力泵；9、压力调节阀；100、冷凝水回收罐；110、气动排水阀；120、辊压装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，示出了本实用新型实施例提供的蒸汽节能系统，其至少包括：锅炉1、供气管路2、加热板3、汽水分离罐4、汽水分离阀5、预热辊6、回收管路7、以及压力泵8。其中，加热板3内具有加热空腔，加热板3上还开设有与加热空腔连通的进气孔、以及出气孔；汽水分离罐4具有进气口、出气口、以及出液口；汽水分离阀5具有进气口、出气口、以及出液口；预热辊6上设置有进气口、以及出液口。锅炉1的出气端与供气管路2连接，以向供气管路2提供高温蒸汽，加热板3的进气孔与供气管路2连接，加热板3的出气孔与汽水分离罐4的进气口连通，汽水分离罐4的出气口与汽水分离阀5的进气口连通，汽水分离罐4的出液口与回收管路7连接，汽水分离阀5的出气口与预热辊6的进气口连通，汽水分离阀5的出液口与回收管路7连接，预热辊6的出液口与回收管路7连接，回收管路7与锅炉1连接，压力泵8适于将回收管路7内的冷凝水送入锅炉1。

通过设置预热辊6，并且预热辊6上设置有进气口、以及出液口，而预热辊6的进气口与汽水分离阀5的出气口连通，汽水分离阀5的进气口又与汽水分离罐4的出气口连通，汽水分离罐4的进气口又与加热板3的出气孔连通，而汽水分离罐4、以及汽水分离阀5可以很好地将蒸汽和冷凝水分开，所以这样一来经过加热板3的高温蒸汽可以很好的与加热板3进行热交换，而不会被冷凝水带走热量，所以这样可以保持加热板3温度的稳定，从而保证瓦楞纸板的生产质量。另外，由于设置有预热辊6，所以在与加热板3进行热交换后剩余的高温蒸汽会继续与预热辊6进行热交换，从而加热预热辊6，而预热辊6可以对需要加热的瓦楞纸板进行预热，从而对本被浪费高温蒸汽进行了利用，即提高了高温蒸汽的利用率，减少了能源消耗。另外，由于在预热时无需保持温度的稳定，所以在预热辊6处无需设置汽水分离罐4或汽水分离阀5来保持预热辊6温度的稳定，这样一来也节省了生产成本。

作为优选地实施方式，蒸汽节能系统还包括压力调节阀9，压力调节阀9设置在供气管路2与加热板3的进气孔之间。通过压力调节阀9可以调节从供气管路2进入加热板3的高温蒸汽的流量，从而使得加热板3的温度可控。

优选地，蒸汽节能系统还包括冷凝水回收罐100，冷凝水回收罐100设置在回收管路7与锅炉1之间。通过设置冷凝水回收罐100可以减少回收管路7的压力，起到缓冲的作用。

优选地，蒸汽节能系统还包括气动排水阀110，汽水分离罐4的出液口与回收管路7之间设置有气动排水阀110，汽水分离阀5的出液口与回收管路7之间设置有气动排水阀110。同样，通过设置气动排水阀110可以单独控制排水的时机，避免回收管路7的流量过大，对回收管路7造成损害。

优选地，蒸汽节能系统还包括瓦楞机，瓦楞机适于通过瓦楞机的辊压装置120将瓦楞原纸辊压形成瓦楞纸，辊压装置120具有进气口、以及出气口，辊压装置120的进气口与供气管路2连接，且辊压装置120的进气口与供气管路2之间还设置有压力调节阀9，辊压装置120的出气口连接有汽水分离罐4，且辊压装置120的出气口与汽水分离罐4的进气口连通，汽水分离罐4的出液口与回收管理连接，汽水分离罐4的出液口与回收管路7之间设置有气动排水阀110，汽水分离罐4的出气口连接有预热辊6，汽水分离罐4的出气口与预热辊6的进气口连通，预热辊6的出液口与回收管路7连接，预热辊6的出液口与回收管路7之间还设置有气动排水阀110。通过辊压装置120的出气口与汽水分离罐4的进气口连通，汽水分离罐4的出气口与预热辊6的进气口连通，同样可以起到提高高温蒸汽利用率的作用。

优选地，供气管路2、汽水分离罐4、以及汽水分离阀5外表面均涂覆头保温涂层。通过设置保温涂层可以减少热量的额损耗，起到了节省能源的效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽节能系统，其特征在于，包括：锅炉、供气管路、加热板、汽水分离罐、汽水分离阀、预热辊、回收管路、以及压力泵；所述加热板内具有加热空腔，所述加热板上还开设有与加热空腔连通的进气孔、以及出气孔；所述汽水分离罐具有进气口、出气口、以及出液口；所述汽水分离阀具有进气口、出气口、以及出液口；所述预热辊上设置有进气口、以及出液口；所述锅炉的出气端与所述供气管路连接，以向所述供气管路提供高温蒸汽，所述加热板的进气孔与所述供气管路连接，所述加热板的出气孔与所述汽水分离罐的进气口连通，所述汽水分离罐的出气口与所述汽水分离阀的进气口连通，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路连接，所述汽水分离阀的出气口与所述预热辊的进气口连通，所述汽水分离阀的出液口与所述回收管路连接，所述预热辊的出液口与所述回收管路连接，所述回收管路与所述锅炉连接，所述压力泵适于将回收管路内的冷凝水送入锅炉。

2.如权利要求1所述的蒸汽节能系统，其特征在于，所述蒸汽节能系统还包括压力调节阀，所述压力调节阀设置在所述供气管路与所述加热板的进气孔之间。

3.如权利要求2所述的蒸汽节能系统，其特征在于，所述蒸汽节能系统还包括冷凝水回收罐，所述冷凝水回收罐设置在所述回收管路与所述锅炉之间。

4.如权利要求3所述的蒸汽节能系统，其特征在于，所述蒸汽节能系统还包括气动排水阀，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路之间设置有所述气动排水阀，所述汽水分离阀的出液口与所述回收管路之间设置有所述气动排水阀。

5.如权利要求4所述的蒸汽节能系统，其特征在于，所述蒸汽节能系统还包括瓦楞机，所述瓦楞机适于通过所述瓦楞机的辊压装置将瓦楞原纸辊压形成瓦楞纸，所述辊压装置具有进气口、以及出气口，所述辊压装置的进气口与所述供气管路连接，且所述辊压装置的进气口与所述供气管路之间还设置有所述压力调节阀，所述辊压装置的出气口连接有所述汽水分离罐，且所述辊压装置的出气口与所述汽水分离罐的进气口连通，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路连接，所述汽水分离罐的出液口与所述回收管路之间设置有所述气动排水阀，所述汽水分离罐的出气口连接有预热辊，所述汽水分离罐的出气口与所述预热辊的进气口连通，所述预热辊的出液口与所述回收管路连接，所述预热辊的出液口与所述回收管路之间还设置有所述气动排水阀。

6.如权利要求5所述的蒸汽节能系统，其特征在于，所述供气管路、汽水分离罐、以及汽水分离阀外表面均涂覆头保温涂层。