CN209099876U - 一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣 - Google Patents

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吕钊
周鑫
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Henan Keqi Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Zhengzhou Ingrid Membrane Construction Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,节点锁扣设于钢丝绳交叉位置处,节点锁扣包括上压板、下压板和紧固件,上压板和下压板上分别沿其直径方向开有用于卡固钢丝绳的通长凹槽,上压板与下压板在设通长凹槽的一侧面相对对接,且两者的通长凹槽呈交叉布置;上压板在其圆周方向上布设有若干个弧形长条孔,下压板上与上压板上弧形长条孔对应处设有螺纹孔;紧固件穿过对应的弧形长条孔和螺纹孔,实现对下压板和上压板的紧固连接。本实用新型可以满足上压板围绕下压板在一定角度的转动,从而可使两条相互交叉的钢索绳产生转动,以保证钢丝绳在使用过程中仅仅存在拉力这种有利工况,能够杜绝钢丝绳产生剪力这种不利工况。

Description

一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣
技术领域
本实用新型涉及气膜建筑技术领域,具体为一种对气膜建筑起加固作用的钢索网结构进行固定的角度可调的节点锁扣。
背景技术
气承式膜结构是通过压力控制系统向建筑物内充气,使室内外保持一定的压力差,使覆盖膜体受到上浮力,并产生一定的预张应力,以保证体系的刚度。内部无需任何框架或梁柱支撑;气膜靠内外气压差来支撑整个建筑。由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形,没有受弯、受扭和受压的构件。与传统结构建筑相比:a.气承式膜结构可以从根本上克服传统结构在大跨度建筑上实现所遇到的困难,传统机构随着跨度的增加,单位面积建造成本会呈几何倍数增加;气膜建筑恰好相反,随着跨度的增大单位面积建造费用呈下降趋势;b.工期短,气承式膜结构建筑工程中所有加工和制作均在工厂内完成,可减少现场施工时间,避免出现施工交叉,相对传统建筑工程工期较短;c.经济性较好,由于膜材特有的透光性,白天可减少照明强度和时间,能很好的节约能源;由于气承式膜结构的独特魅力,其应用领域越来越广泛,目前主要应用于体育设施、文化设施、娱乐设施、仓储及环保行业等领域。
为了更好的抵御恶劣天气、提高膜建筑的稳定性和寿命,需要在膜建筑外表面包裹一层钢索网系统,通过钢索网系统可以有效的把膜建筑承受的载荷传递的地基预埋的地脚螺栓上,从而更好的保护气膜。钢索网由钢丝绳呈剪式交叉组合而成,为了约束钢丝绳的相互位置,通常需要在钢丝绳交叉位置固定节点锁扣;在实际施工过程中,设计与现场安装位置出现偏差不可避免,导致钢丝绳相互交叉位置角度并不是固定不变的,这种情况就需要一种角度可以调节的节点锁扣,为了解决该问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提供一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,节点锁扣设于两条钢丝绳的交叉位置处,所述节点锁扣包括上压板、下压板和紧固件,上压板和下压板上分别沿其直径方向开有用于卡固钢丝绳的通长凹槽,上压板与下压板在设通长凹槽的一侧面相对对接,且两者的通长凹槽呈交叉布置;
上压板在其圆周方向上布设有若干个弧形长条孔,下压板上与上压板上弧形长条孔对应处设有螺纹孔;紧固件穿过对应的弧形长条孔和螺纹孔,实现对下压板和上压板的紧固连接。
所述上压板由工程塑料制作而成,整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,上压板上通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径;
所述下压板由工程塑料制作而成,整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,下压板上通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径。
所述上压板在圆周方向上并关于通长凹槽对称处开有四个弧形长条孔,下压板上的螺纹孔也对应设有四个。
所述紧固件包括穿过对应弧形长条孔和螺纹孔设置的螺栓,螺栓与对应的上压板之间配设弹簧垫圈及平垫圈。
所述螺栓的长度保证在钢丝绳处于压紧状态时,螺栓杆部端头平面距下压板下表面距离为1~3mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的节点锁扣设置在钢丝绳交叉位置处,节点锁扣可实现钢丝绳交叉位置处的角度调节;由于按照设计要求,钢丝绳应呈预定角度布置交叉;若实际使用与设计无偏差,则在紧固件安装后即满足节点固定的要求;如果在钢丝绳实际使用过程中,钢丝绳交叉角度与设计角度产生了偏差,在钢丝绳受到外力的情况下,因上压板处设有弧形长条孔,可以满足上压板围绕下压板在一定角度的转动,从而可使两条相互交叉的钢索绳产生转动,以保证钢丝绳在使用过程中仅仅存在拉力这种有利工况,能够杜绝钢丝绳产生剪力这种不利工况。该节点锁扣除在能够满足90°钢丝绳交叉情况外,还能够满足非90°钢丝绳的交叉问题。
本实用新型中节点锁扣的上压板及下压板由工程塑料制作而成,在满足高强度和低成本的前提下,还可以减轻气膜建筑的负荷;上压板及下压板整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,避免在实际使用过程中磨损膜材;上压板及上压板上沿直径方向均开有通长凹槽,用来卡固钢丝绳,通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径,使钢索绳和压板接触位置产生轻微相互变形,产生夹紧的预应力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的截面示意图;
图3是图2中上压板的仰视图;
图4是图3的主视图;
图5是图2中下压板的俯视图;
图6是图5的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图6所示,本实用新型的一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,节点锁扣设于两条钢丝绳1的交叉位置处,节点锁扣包括上压板6、下压板7和紧固件8。为便于说明具体实施方式,特约定在实际使用过程中紧贴气膜表面的压板为下压板,下压板接触气膜且无凹槽的表面为下表面,上压板无凹槽的面为上表面。上压板6的下表面及下压板7的上表面上分别沿其直径方向开有用于卡固钢丝绳1的通长凹槽21,上压板6的下表面和下压板7的上表面相对对接,且两者的通长凹槽呈交叉布置。
上压板6在圆周方向上并关于通长凹槽对称处开有四个弧形长条孔61,下压板7上与上压板6上弧形长条孔61对应处设有四个螺纹孔62;紧固件8穿过对应的弧形长条孔和螺纹孔,实现对下压板7和上压板6的紧固连接。
本实施例中,上压板6由工程塑料制作而成,采用和膜材相似颜色,整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,避免在实际使用过程中磨损膜材;上压板6上通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径,使钢索绳和压板接触位置产生轻微相互变形,产生夹紧的预应力。
下压板7由工程塑料制作而成,采用和膜材相似颜色,整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,避免在实际使用过程中磨损膜材;下压板7上通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径使钢索绳和压板接触位置产生轻微相互变形,产生夹紧的预应力。
紧固件8包括穿过对应弧形长条孔和螺纹孔设置的六角螺栓,六角螺栓与对应的上压板之间配设弹簧垫圈及平垫圈;六角螺栓螺栓的长度要保证在钢丝绳处于压紧状态时,螺栓杆部端头平面距下压板下表面距离为1~3mm。
本实施例中节点锁扣的安装方式如下:按照预定角度交叉布置钢丝绳,在钢丝绳交点处,下压板7放置在交点下方,并使下压板上通长凹槽卡附在钢丝绳上;上压板6安装在钢丝绳交点的上方,并使上压板上通长凹槽卡附在钢索绳上;
紧固件8按照对角安装顺序依次安装在上、下压板上;在弹簧垫圈和平垫圈的使用上,注意平垫圈接触上压板6上表面,弹簧垫圈处于平垫圈和六角螺栓之间;
在紧固件8全部安装完成后,利用扳手对紧固件进行紧固,使钢索绳和压板接触位置产生轻微相互变形,产生夹紧的预应力。
由于按照设计要求,钢丝绳应呈预定角度布置交叉;若实际使用与设计无偏差,则在紧固件安装后即满足节点固定的要求;如果在钢丝绳实际使用过程中,钢丝绳交叉角度与设计角度产生了偏差,在钢丝绳受到外力的情况下,因上压板处设有弧形长条孔,可以满足上压板6围绕下压板7在一定角度的转动,从而可使两条相互交叉的钢索绳产生转动,以保证钢丝绳在使用过程中仅仅存在拉力这种有利工况,能够杜绝钢丝绳产生剪力这种不利工况。该节点锁扣除在能够满足90°钢丝绳交叉情况外,还能够满足非90°钢丝绳的交叉问题。
本实施例通过节点锁扣在对钢丝绳角度锁固后,限制了钢丝绳轴向的滑动;由于金属与塑料的相对摩擦系数较小,该节点锁扣并不能限制在外力的作用下,两根钢丝绳产生相互之间的转动;而上、下压板采用工程塑料制作而成,在满足高强度和低成本的前提下,还可以减轻气膜建筑的负荷。
本实施例中,节点锁扣结构中上、下压板采用工程塑料制作而成,但其并不局限于此,上、下压板可根据实际施工需要,选用金属或其他材质。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (5)

1.一种用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,节点锁扣设于两条钢丝绳的交叉位置处,其特征在于:所述节点锁扣包括上压板、下压板和紧固件,上压板和下压板上分别沿其直径方向开有用于卡固钢丝绳的通长凹槽,上压板与下压板在设通长凹槽的一侧面相对对接,且两者的通长凹槽呈交叉布置;
上压板在其圆周方向上布设有若干个弧形长条孔,下压板上与上压板上弧形长条孔对应处设有螺纹孔;紧固件穿过对应的弧形长条孔和螺纹孔,实现对下压板和上压板的紧固连接。
2.根据权利要求1所述的用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,其特征在于:所述上压板由工程塑料制作而成,整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,上压板上通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径;
所述下压板由工程塑料制作而成,整体形状呈现圆形,且对锐边进行圆角,下压板上通长凹槽的直径略小于其所要安装的钢丝绳的直径。
3.根据权利要求1或2所述的用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,其特征在于:所述上压板在圆周方向上并关于通长凹槽对称处开有四个弧形长条孔,下压板上的螺纹孔也对应设有四个。
4.根据权利要求1或2所述的用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,其特征在于:所述紧固件包括穿过对应弧形长条孔和螺纹孔设置的螺栓,螺栓与对应的上压板之间配设弹簧垫圈及平垫圈。
5.根据权利要求4所述的用于气膜建筑钢索网系统的角度可调的节点锁扣,其特征在于:所述螺栓的长度保证在钢丝绳处于压紧状态时,螺栓杆部端头平面距下压板下表面距离为1~3mm。
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