CN209097983U - 可调式定型施工升降机附着装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式定型施工升降机附着装置，包括连接杆、支座、附着架、支撑架、矩形钢和调节杆；连接杆一端与支座转动连接；矩形钢的一侧外壁上焊接有对接扣件且所述对接扣件内壁与连接杆外壁滑动连接；矩形钢的另一侧外壁面分别与附着架和支撑架焊接连接；调节杆一端与支撑架一端转动连接；调节杆的另一端通过对接扣件与连接杆滑动连接；调节杆与支撑架、连接杆共同围成三角形；本实用新型采取的技术方案解决目前施工点升降机附着连接杆通过预埋螺栓孔固定导致可调范围小、施工操作较为复杂的问题；以及施工升降机吊笼与建筑物之间存在较大空隙，需要搭设防护架导致使用不便且存在安全隐患的问题。

Description

可调式定型施工升降机附着装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种可调式定型施工机附着装置。

背景技术

随着建筑工业化进步的不断推进，施工点施工时常常会使用升降机进行运输；目前施工点升降机附着连接杆通过预埋螺栓孔固定导致可调范围小、施工操作较为复杂的问题；另外现有的施工升降机吊笼与建筑物之间由于存在较大空隙，需要搭设防护架导致使用不便且存在安全隐患的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式定型施工升降机附着装置，解决目前施工点升降机附着连接杆通过预埋螺栓孔固定导致可调范围小、施工操作较为复杂的问题；以及施工升降机吊笼与建筑物之间存在较大空隙，需要搭设防护架导致使用不便且存在安全隐患的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式定型施工升降机附着装置，包括连接杆、支座、附着架、支撑架、矩形钢和调节杆；所述支撑架两端分别通过矩形钢连接有连接杆；所述连接杆一端与固定设置在楼板上的支座连接；所述附着架与升降机的标准接连接；所述连接杆一端与支座转动连接；所述矩形钢的一侧外壁上焊接有对接扣件且所述对接扣件内壁与连接杆外壁滑动连接；所述矩形钢的另一侧外壁面分别与附着架和支撑架焊接连接；所述调节杆一端与支撑架一端转动连接；所述调节杆的另一端通过对接扣件与连接杆滑动连接；所述调节杆与支撑架、连接杆共同围成三角形；

进一步的；所述支撑架两端靠近支座的一侧向下均设置有固定耳部；所述调节杆一端焊接有连接部所述固定耳部和连接部通过螺栓、螺母连接；

进一步的，所述固定耳部和连接部上均设置有安装孔；所述安装孔内安装有螺栓；所述调节杆绕螺栓中心轴线与固定耳部转动连接；

进一步的，所述支座包括有角钢和焊接在角钢中间位置的薄板；所述连接杆一端对称焊接有两片弧形部且所述弧形部上设置有第一通孔；所述薄板位于两片弧形部之间且所述薄板中心位置设置有第二通孔；所述第一通孔和第二通孔内贯穿有螺栓；

进一步的，所述角钢一面钢板上还对称设置有两个槽孔；所述槽孔内安装有一端预埋在楼板中的螺栓；

进一步的，所述对接扣件包括第一扣板和第二扣板；所述第一扣板和第二扣板内壁上沿对接扣件轴线方向上交错设置有若干凹槽；所述凹槽内卡设有防滑橡胶突条；

进一步的，所述橡胶突条表面上均匀密布有若干突刺；所述橡胶突条两端还设有水平安装柱；所述凹槽两端设置有与安装柱相适配的卡槽；

更进一步的技术方案是所述第一扣板两端设有第一插耳；所述第二扣板两端设有第二插耳；所述第一插耳和第二插耳交错相嵌配合；所述第一插耳和第二插耳一侧边通过铰接连接且另一侧通过螺栓、螺母连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、连接杆与支座转动连接，扩大角度调整范围；

2、矩形钢外壁上焊接的对接扣件内滑动安装有连接杆，矩形钢可通过扣件在连接杆上前后滑动，矩形钢另一侧外壁与附着架焊接连接，扣件带动矩形钢在连接杆上滑动时，同时可带动附着架前后滑动，提高附着架与吊笼之间距离的调节范围，吊笼距离建筑物的距离控制在5cm内，无需再搭设防护架等装置，既大大缩短了安装时长，又提高了安全系数；

3、矩形钢的外壁还与支撑架两端焊接，使得支撑架通过矩形钢与连接杆相连，实现支撑架、连接杆以及斜设在两连接杆之间的调节杆共同围成一个三角形，起到稳定加固的作用，增强装置的可靠性；

4、调节杆一端与支撑架转动连接，另一端通过对接扣件与连接杆滑动连接，施工安装调节过程中，当两根连接杆绕支座转动时，调节杆随着连接杆和支撑架发生一定角度的跟转，而另一端则通过对接扣件调节位置，保持调节杆、支撑架和连接杆形成稳定三角形，无需改变调节杆的长度，缩短了安装和调整角度的时间，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为支座结构示意图。

图3为对接扣件示意图。

图4为橡胶突条结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1所示，如图1所示，一种可调式定型施工升降机附着装置，包括连接杆1、支座7、附着架6、支撑架4、矩形钢2和调节杆8；所述支撑架4两端分别通过矩形钢2连接有连接杆1；所述连接杆1一端与固定设置在楼板上的支座7连接；所述附着架6与升降机的标准件连接；其特征在于：所述连接杆1一端与支座7转动连接；所述矩形钢2的一侧外壁上焊接有对接扣件3且所述对接扣件3内壁与连接杆1外壁滑动连接；所述矩形钢2的另一侧外壁面分别与附着架6和支撑架4焊接连接；所述调节杆8一端与支撑架4一端转动连接；所述调节杆8的另一端通过对接扣件3与连接杆1滑动连接；所述调节杆8与支撑架4、连接杆1共同围成三角形；连接杆1与支座7转动连接，扩大角度调整范围；矩形钢外2壁上焊接的对接扣件3内滑动安装有连接杆1，矩形钢2可通过对接扣件3在连接杆1上前后滑动，矩形钢2另一侧外壁与附着架6焊接连接，对接扣件3带动矩形钢2在连接杆1上滑动时，同时可带动附着架6沿连接杆1长度方向上前后滑动，提高附着架6与吊笼之间距离的调节范围，吊笼距离建筑物的距离控制在5cm内，无需再搭设防护架等装置，既大大缩短了安装时长，又提高了安全系数；矩形钢2的外壁还与支撑架4两端焊接，使得支撑架4通过矩形钢2与连接杆1相连，实现支撑4架、连接杆1以及斜设在两连接杆之间的调节杆8共同围成一个三角形，起到稳定加固的作用，增强装置的可靠性；调节杆8一端与支撑架4转动连接，另一端通过对接扣件3与连接杆1滑动连接，施工安装调节过程中，当两根连接杆1绕支座7转动时，调节杆8随着连接杆1和支撑架4发生一定角度的跟转，而另一端则通过对接扣件3调节位置，保持调节杆8、支撑架4和连接杆1形成稳定三角形，无需改变调节杆10的长度，缩短了安装和调整角度的时间，提高了施工效率。

实施例2：如图1所示，所述支撑架4两端靠近支座7的一侧向下均设置有固定耳部5；所述调节杆8一端焊接有连接部所述固定耳部5和连接部转动连接；支撑架两端均设有固定耳部，调节杆的一端可根据需要选择性安装在支撑架的任一端。

实施例3：如图1所示，所述固定耳部5和连接部上均设置有安装孔；所述安装孔内安装有螺栓；所述调节杆8绕螺栓中心轴线与固定耳部5转动连接；调节杆8可绕螺栓中心轴线在水平方向上旋转一定角度，在安装时，调节杆8可跟随连接杆1以及支撑架4发生一定角度的转动，位置确定后再拧紧调节杆8另一端的对接扣件3实现调节杆8转动角度的固定。

实施例4：如图2所示，所述支座7包括有角钢71和焊接在角钢71中间位置的薄板72；所述连接杆1一端对称焊接有两片弧形部且所述弧形部上设置有第一通孔；所述薄板72位于两片弧形部之间且所述薄板72中心位置设置有第二通孔721；所述第一通孔和第二通孔721内贯穿有螺栓；两弧形部和其中间的薄板72中间贯穿有螺栓，实现连接杆1可绕螺栓中心轴线转动连接，从而实现连接杆1和支座7角度的可调性。

实施例5：如图2所示，所述角钢71一面钢板上还对称设置有两个槽孔73；所述槽孔73内安装有一端预埋在楼板中的螺栓；通过将支座7与楼板固定，安装和拆卸整个附着装置较为方便安全。

实施例6：如图3所示，所述对接扣件3包括第一扣板31和第二扣板32；所述第一扣板31和第二扣板32内壁上沿对接扣件3轴线方向上交错设置有若干凹槽；所述凹槽内卡设有防滑橡胶突条33；第一扣板31和第二扣板32扣合后，两者内壁上的防滑橡胶突条33相互交错设置，增强连接杆1与对接扣件3的摩擦系数，便于角度调整结束后，紧固对接扣件3与连接杆1，增强连接的稳定性，提高装置的安全可靠性。

实施例7：如图4所示，所述橡胶突条33表面上均匀密布有若干突刺；所述橡胶突条33两端还设有水平安装柱331；所述凹槽两端设置有与水平安装柱331相适配的卡槽；通过水平安装柱331和卡槽，实现橡胶突条33与第一扣板31和第二扣板32内壁可拆卸连接，便于使用一段时间后，橡胶突条33出现磨损，将其拆下并安装新的橡胶突条33。

实施例8：如图3所示，所述第一扣板31两端设有第一插耳311；所述第二扣板32两端设有第二插耳321；所述第一插耳311和第二插耳321交错相嵌配合；所述第一插耳311和第二插耳321一侧铰接连接且另一侧通过螺栓、螺母连接。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种可调式定型施工升降机附着装置，包括连接杆（1）、支座（7）、附着架（6）、支撑架（4）、矩形钢（2）和调节杆（8）；所述支撑架（4）两端分别通过矩形钢（2）连接有连接杆（1）；所述连接杆（1）一端与固定设置在楼板上的支座（7）连接；所述附着架（6）与升降机的标准件连接；其特征在于：所述连接杆（1）一端与支座（7）转动连接；所述矩形钢（2）的一侧外壁上焊接有对接扣件（3）且所述对接扣件（3）内壁与连接杆（1）外壁滑动连接；所述矩形钢（2）的另一侧外壁面分别与附着架（6）和支撑架（4）焊接连接；所述调节杆（8）一端与支撑架（4）一端转动连接；所述调节杆（8）的另一端通过对接扣件（3）与连接杆（1）滑动连接；所述调节杆（8）与支撑架（4）、连接杆（1）共同围成三角形。

2.根据权利要求1所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述支撑架（4）两端靠近支座（7）的一侧向下均设置有固定耳部（5）；所述调节杆（8）一端焊接有连接部所述固定耳部（5）和连接部通过螺栓、螺母连接。

3.根据权利要求2所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述固定耳部（5）和连接部上均设置有安装孔；所述安装孔内安装有螺栓；所述调节杆（8）绕螺栓中心轴线与固定耳部（5）转动连接。

4.根据权利要求1所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述支座（7）包括有角钢（71）和焊接在角钢（71）中间位置的薄板（72）；所述连接杆（1）一端对称焊接有两片弧形部且所述弧形部上设置有第一通孔；所述薄板（72）位于两片弧形部之间且所述薄板（72）中心位置设置有第二通孔（721）；所述第一通孔和第二通孔（721）内贯穿有螺栓。

5.根据权利要求4所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述角钢（71）一面钢板上还对称设置有两个槽孔（73）；所述槽孔（73）内安装有一端预埋在楼板中的螺栓。

6.根据权利要求1所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述对接扣件（3）包括第一扣板（31）和第二扣板（32）；所述第一扣板（31）和第二扣板（32）内壁上沿对接扣件（3）轴线方向上交错设置有若干凹槽；所述凹槽内卡设有防滑橡胶突条（33）。

7.根据权利要求6所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述橡胶突条（33）表面上均匀密布有若干突刺；所述橡胶突条（33）两端还设有水平安装柱（331）；所述凹槽两端设置有与水平安装柱（331）相适配的卡槽。

8.根据权利要求6所述的可调式定型施工升降机附着装置，其特征在于：所述第一扣板（31）两端设有第一插耳（311）；所述第二扣板（32）两端设有第二插耳（321）；所述第一插耳（311）和第二插耳（321）交错相嵌配合；所述第一插耳和第二插耳一侧通过铰接连接且另一侧通过螺栓、螺母连接。