CN208584483U - 延长式拉马 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉马装置的技术领域，提供了一种延长式拉马，包括座体、爪体以及转轴，转轴与座体螺纹连接，爪体设置在座体上，还包括延长杆，爪体包括爪部和连接在座体上的连接部，爪部通过延长杆固定在连接部上，延长杆分别与爪部和连接部可拆卸式固定连接。本实用新型提供的延长式拉马，通过将爪体分成爪部和连接部，在爪部和连接部之间设置有延长杆，增大了爪部与座体之间的距离，在拆卸位于轴体上的轴承时，与常规的拉马相比，爪部能够抓住离轴体端部更远的轴承；另外，延长杆与爪体和连接部之间都是可拆卸式固定连接，因此根据实际情况可以采用长度不同的延长杆，有效地调节了爪部与座体之间的距离。

Description

延长式拉马

技术领域

本实用新型属于拉马装置技术领域，更具体地说，是涉及一种延长式拉马。

背景技术

在轴承的拆卸过程中，需要用到拉马。拉马通常包括座体、爪体和转轴，爪体设置在座体上，转轴与座体螺纹连接。当一个轴体上的轴承需要拆卸时，拉马的转轴抵接在轴体的一端的端面上，拉马的爪体抓住轴承，通过旋转转轴来调节转轴与爪体的相对位置,使得爪体能够牵引轴承沿着轴体朝所述端面移动直到轴承能够从轴体上脱落下来。可是现有的爪体的长度是有限的，如果轴承离轴体的端面的距离超过了爪体的长度则无法使用常规的拉马。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种延长式拉马，以解决现有技术中存在的轴承离轴体端面距离超过爪体长度时，无法通过普通拉马进行拆卸的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种延长式拉马，包括座体、爪体以及转轴，所述转轴与所述座体螺纹连接，所述爪体设置在所述座体上，还包括延长杆，所述爪体包括爪部和连接在所述座体上的连接部，所述爪部通过所述延长杆固定在所述连接部上，所述延长杆分别与所述爪部和所述连接部可拆卸式固定连接。

进一步地，所述爪部上设置有第一连接板，所述连接部上设置有第二连接板，所述延长杆具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端具有第一凹槽，所述第二端具有第二凹槽，所述第一连接板通过第一紧固件固定在所述第一凹槽内，所述第二连接板通过第二紧固件固定在所述第二凹槽内。

进一步地，所述第一凹槽的宽度与所述第一连接板的厚度相同，所述第二凹槽的宽度与所述第二连接板的厚度相同。

进一步地，所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉分别与所述第一凹槽内相对的两侧壁固定连接，且所述第一螺钉穿过位于所述第一连接板上的第一通孔；所述第二紧固件为第二螺钉，所述第二螺钉分别与所述第二凹槽内相对的两侧壁固定连接，且所述第二螺钉穿过位于所述第二连接板上的第二通孔。

进一步地，所述第一螺钉的数量至少为两个，至少两个所述第一螺钉相互平行设置，和/或所述第二螺钉的数量至少为两个，至少两个所述第二螺钉相互平行设置。

进一步地，所述第二连接板的数量为两个，所述第二凹槽的数量为两个，两个所述第二连接板与两个所述第二凹槽一一对应。

进一步地，两个所述第二连接板之间形成有能够供所述第一连接板置入的容置间隙。

进一步地，所述爪部的数量至少为两个。

进一步地，所述爪部的数量为两个，两个所述爪部对称地设置在所述转轴的两侧。

进一步地，所述座体上设置有滑轨，所述连接部滑设在所述滑轨上。

本实用新型提供的延长式拉马的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的延长式拉马，通过将爪体分成爪部和连接部，在爪部和连接部之间设置有延长杆，增大了爪部与座体之间的距离，在拆卸位于轴体上的轴承时，与常规的拉马相比，爪部能够抓住离轴体端部更远的轴承；另外，延长杆与爪体和连接部之间都是可拆卸式固定连接，因此根据实际情况可以采用长度不同的延长杆，有效地调节了爪部与座体之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的延长式拉马的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的延长杆的左侧安装示意图。

其中，图中各附图标记：

100-延长式拉马；1-座体；11-滑轨；2-爪体；21-爪部；211-第一连接板；22-连接部；221-第二连接板；23-容置间隙；3-转轴；4-延长杆；41-第一端；411-第一凹槽；42-第二端；421-第二凹槽；51-第一紧固件；52-第二紧固件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的延长式拉马100进行说明。所述延长式拉马100，包括座体1、爪体2以及转轴3，转轴3与座体1螺纹连接，爪体2设置在座体1上，延长式拉马100还包括延长杆4，爪体2包括爪部21和连接在座体1上的连接部22，爪部21通过延长杆4固定在连接部22上，延长杆4分别与爪部21和连接部22可拆卸式固定连接。

如此，通过将爪体2分成爪部21和连接部22，在爪部21和连接部22之间设置有延长杆4，增大了爪部21与座体1之间的距离，在拆卸位于轴体(未图示)上的轴承(未图示)时，与常规的拉马相比，爪部21能够抓住离轴体端面(未图示)更远的轴承；另外，延长杆4与爪部21和连接部22之间都是可拆卸式固定连接，因此根据实际情况可以采用长度不同的延长杆4，有效地调节了爪部21与座体1之间的距离。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，爪部21上设置有第一连接板211，连接部22上设置有第二连接板221，延长杆4具有相对设置的第一端41和第二端42，第一端41具有第一凹槽411，第二端42具有第二凹槽421，第一连接板211通过第一紧固件51固定在第一凹槽411内，第二连接板221通过第二紧固件52固定在第二凹槽421内。如此，第一连接板211被固定在第一凹槽411内，在使用的过程中不容易磕碰到位于第一凹槽411内的第一连接板211，有效保障了第一连接板211与第一端41之间连接的稳定性；同理，第二连接板221被固定在第二凹槽421内，在使用的过程中不容易磕碰到位于第二凹槽421内的第二连接板221，有效保障了第二连接板221与第二端42之间连接的稳定性。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，第一凹槽411的宽度与第一连接板211的厚度相同，第二凹槽421的宽度与第二连接板221的厚度相同。如此，第一连接板211位于第一凹槽411内的时候不会在第一连接板211的厚度方向发生晃动，保障了第一连接板211与爪部21之间连接的稳定性；同理，第二连接板221位于第二凹槽421内的时候不会在第二连接板221的厚度方向发生晃动，保障了第二连接板221与连接部22之间连接的稳定性。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，第一紧固件51为第一螺钉，第一螺钉分别与第一凹槽411内相对的两侧壁固定连接，且第一螺钉穿过位于第一连接板211上的第一通孔(未图示)；第二紧固件52为第二螺钉，第二螺钉分别与第二凹槽421内相对的两侧壁固定连接，且第二螺钉穿过位于第二连接板221上的第二通孔(未图示)。如此，第一螺钉与第一凹槽411两侧的内壁分别固定连接，安装第一连接板211的时候，只需要先将第一连接板211置入第一凹槽411内，然后再将第一螺钉穿过位于第一连接板211上的第一通孔即可，非常方便；同理，第二螺钉与第二凹槽421两侧的内壁分别固定连接，安装第二连接板221的时候，只需要先将第二连接板221置入第二凹槽421内，然后再将第二螺钉穿过位于第二连接板221上的第二通孔即可。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，第一螺钉的数量至少为两个，至少两个上述第一螺钉相互平行设置，和/或第二螺钉的数量至少为两个，至少两个上述第二螺钉相互平行设置。如此，至少两个第一螺钉都穿过第一连接板211的时候，第一连接板211在至少两个第一螺钉的限制下无法绕任何一个第一螺钉转动，使得第一连接板211与连接部22之间不会发生相对转动；同理，至少两个第二螺钉都穿过第二连接板221的时候，第二连接板221在至少两个第二螺钉的限制下无法绕任何一个第二螺钉转动，使得第二连接板221与连接部22之间不会发生相对转动。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，第二连接板221的数量为两个，第二凹槽421的数量为两个，两个第二连接板221与两个第二凹槽421一一对应。如此，采用两个第二连接板221，使得连接部22与延长杆4之间的连接更加牢固。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，两个第二连接板221之间形成有能够供第一连接板211置入的容置间隙23。如此，当不采用延长杆4的时候，第一连接板211能够卡入容置间隙23并固定于容置间隙23内也能够使用。即如果延长杆4丢失了，延长式拉马100也是能够正常使用的。提升了延长式拉马100的可靠性。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，爪部21的数量至少为两个。如此，在拆卸轴承的过程在，至少两个爪部21能够更加牢固地抓住轴承，便于轴承拆卸。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，爪部21的数量为两个，两个爪部21对称地设置在转轴3的两侧。如此，在轴承的拆卸过程中，当对称地设置在转轴3两侧的两个爪部21分别抓住轴承的时候，轴承所受到的拉力更加均匀，有利于轴承从轴体上取下来。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的延长式拉马100的一种具体实施方式，座体1上设置有滑轨11，连接部22滑设在滑轨11上。如此，连接部22沿着滑轨11移动能够非常方便地调节爪部21与转轴3之间的间距，上述不同的间距能够适应直径不同的轴承。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.延长式拉马，包括座体、爪体以及转轴，所述转轴与所述座体螺纹连接，所述爪体设置在所述座体上，其特征在于：还包括延长杆，所述爪体包括爪部和连接在所述座体上的连接部，所述爪部通过所述延长杆固定在所述连接部上，所述延长杆分别与所述爪部和所述连接部可拆卸式固定连接。

2.如权利要求1所述的延长式拉马，其特征在于：所述爪部上设置有第一连接板，所述连接部上设置有第二连接板，所述延长杆具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端具有第一凹槽，所述第二端具有第二凹槽，所述第一连接板通过第一紧固件固定在所述第一凹槽内，所述第二连接板通过第二紧固件固定在所述第二凹槽内。

3.如权利要求2所述的延长式拉马，其特征在于：所述第一凹槽的宽度与所述第一连接板的厚度相同，所述第二凹槽的宽度与所述第二连接板的厚度相同。

4.如权利要求2所述的延长式拉马，其特征在于：所述第一紧固件为第一螺钉，所述第一螺钉分别与所述第一凹槽内相对的两侧壁固定连接，且所述第一螺钉穿过位于所述第一连接板上的第一通孔；所述第二紧固件为第二螺钉，所述第二螺钉分别与所述第二凹槽内相对的两侧壁固定连接，且所述第二螺钉穿过位于所述第二连接板上的第二通孔。

5.如权利要求4所述的延长式拉马，其特征在于：所述第一螺钉的数量至少为两个，至少两个所述第一螺钉相互平行设置，和/或所述第二螺钉的数量至少为两个，至少两个所述第二螺钉相互平行设置。

6.如权利要求4所述的延长式拉马，其特征在于：所述第二连接板的数量为两个，所述第二凹槽的数量为两个，两个所述第二连接板与两个所述第二凹槽一一对应。

7.如权利要求6所述的延长式拉马，其特征在于：两个所述第二连接板之间形成有能够供所述第一连接板置入的容置间隙。

8.如权利要求1所述的延长式拉马，其特征在于：所述爪部的数量至少为两个。

9.如权利要求8所述的延长式拉马，其特征在于：所述爪部的数量为两个，两个所述爪部对称地设置在所述转轴的两侧。

10.如权利要求1所述的延长式拉马，其特征在于：所述座体上设置有滑轨，所述连接部滑设在所述滑轨上。