CN209097934U - 一种经编机用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种经编机用绕线装置，属于纺织机械领域，包括机架；所述机架右侧设置旋转轴；所述旋转轴的右端设置第一皮带轮；所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮；所述第二皮带轮右侧安装电机；所述机架内部的左侧安装伸缩套筒；所述伸缩套筒外侧包裹第一弹簧，右侧设置限位板；所述限位板右侧设置限位套；所述限位套与旋转轴之间设置卸装轴；所述卸装轴中间设置绕线辊；所述绕线辊上设置调节机构；本实用新型通过设置第一弹簧配合伸缩套筒实现绕线辊的快速卸装；调节结构中的第二弹簧可方便根据纱线的粗细进行调节；制动盘和制动器在纱线突然失去张力时紧急制动，方便及时寻找到断掉的线头，装置整体使用简单方便，便于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线装置，具体是一种经编机用绕线装置。
背景技术
经编是指用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物的方法。完成这种经编的机器称为经编机；经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。
但是现有的经编机在绕线的过程中不方便进行调节，不能根据纱线的粗细调节间距；并且绕线辊在绕线前后的拆装非常的不便，不能简单、有效的将绕线辊从旋转轴上拆卸下来，影响了经编机的正常使用，无法提高经编机的生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便拆卸、方便调节和便于紧急制动的经编机用绕线装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种经编机用绕线装置，包括机架、旋转轴、电机和绕线辊；所述机架右侧设置旋转轴；所述旋转轴的右端设置第一皮带轮；所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮；所述第二皮带轮右侧安装电机；所述机架内部的左侧安装伸缩套筒；所述伸缩套筒外侧包裹第一弹簧，右侧设置限位板；所述限位板右侧设置限位套；所述限位套与旋转轴之间设置卸装轴；所述卸装轴中间设置绕线辊；所述绕线辊上设置调节机构。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转轴的左侧断面设置限位孔；所述限位孔为倒三角锥状。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述卸装轴的右侧设置限位锥角；所述限位锥角与限位孔相互配合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节机构包括限位环；所述限位环套设在绕线辊上，并且四周设置压紧杆；所述压紧杆穿过限位环通过压紧块与绕线辊接触；所述压紧块与限位环之间的压紧杆上套设第二弹簧。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节机构设置数量为两套。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述压紧杆设置数量为四个。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转轴的左端还设置有制动盘；所述制动盘的下方设置制动器；所述制动器设置在机架的内侧。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述制动器采用钳盘式制动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置限位锥角和限位套固定卸装轴和绕线辊，第一弹簧配合伸缩套筒实现绕线辊的快速卸装；调节结构中的第二弹簧和压紧杆可调节调节结构的相对位置，方便根据纱线的粗细进行调节；制动盘和制动器在纱线突然断掉失去张力时紧急制动，方便及时寻找到断掉的线头，装置整体使用简单、方便，便于提高生产效率。
附图说明
图1为一种经编机用绕线装置拆卸状态的结构示意图；
图2为一种经编机用绕线装置安装装置的结构示意图；
图3为一种经编机用绕线装置中卸装辊的结构示意图；
图4为一种经编机用绕线装置中A-A剖面的结构示意图；
图中：1-机架、2-旋转轴、3-第一皮带轮、4-第二皮带轮、5-皮带、6-电机、7-限位孔、8-制动盘、9-制动器、10-卸装轴、11-限位锥角、12-绕线辊、13-限位套、14-限位板、15-伸缩套筒、16-第一弹簧、17-调节机构、18-限位环、19-压紧杆、20-第二弹簧、21-压紧块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4，本实施例提供了一种经编机用绕线装置，包括机架1、旋转轴2、电机6和绕线辊12；所述机架1右侧设置旋转轴2；所述旋转轴2的右端设置第一皮带轮3；所述第一皮带轮3通过皮带5连接第二皮带轮4；所述第二皮带轮4右侧安装电机6；所述机架1内部的左侧安装伸缩套筒15；所述伸缩套筒15外侧包裹第一弹簧16，右侧设置限位板14；所述限位板14右侧设置限位套13；所述限位套13与旋转轴2之间设置卸装轴10；所述卸装轴10中间设置绕线辊12；所述绕线辊12上设置调节机构17；卸装轴10一端卡在限位套13中，压缩第一弹簧16和伸缩套筒15，使得卸装轴10处于正确安装位置，松开第一弹簧16；限位锥角11与限位孔7相互配合；电机6通过第一皮带轮3、皮带5和第二皮带轮4实现旋转轴2的转动，带动卸装轴10随之旋转，绕线辊12上的调节结构17进行间距调节。
所述旋转轴2的左侧断面设置限位孔7；所述限位孔7为倒三角锥状；所述卸装轴10的右侧设置限位锥角11；所述限位锥角11与限位孔7相互配合；限位锥角11与限位孔7相互配合。
所述调节机构17包括限位环18；所述限位环18套设在绕线辊12上，并且四周设置压紧杆19；所述压紧杆19穿过限位环18通过压紧块21与绕线辊12接触；所述压紧块21与限位环18之间的压紧杆19上套设第二弹簧20；所述调节机构17设置数量为两套；所述压紧杆19设置数量为四个；绕线辊12上的调节结构17进行间距调节；拉动压紧杆19使得第二弹簧20压缩，移动相应的位置，松开压紧杆19，在第二弹簧20的弹性作用下，实现压紧块21与绕线辊12紧密接触。
实施例二
请参阅图1-4，本实施例提供了一种经编机用绕线装置，包括制动盘8和制动器9；所述旋转轴2的左端还设置有制动盘8；所述制动盘8的下方设置制动器9；所述制动器9设置在机架1的内侧；所述制动器9采用钳盘式制动器；制动器9和制动盘8紧急制动，方便及时进行查找出断掉的线头。
本实用新型的工作原理是：卸装轴10一端卡在限位套13中，压缩第一弹簧16和伸缩套筒15，使得卸装轴10处于正确安装位置，松开第一弹簧16；限位锥角11与限位孔7相互配合；电机6通过第一皮带轮3、皮带5和第二皮带轮4实现旋转轴2的转动，带动卸装轴10随之旋转，绕线辊12上的调节结构17进行间距调节；拉动压紧杆19使得第二弹簧20压缩，移动相应的位置，松开压紧杆19，在第二弹簧20的弹性作用下，实现压紧块21与绕线辊12紧密接触；在发生棉纱断线时，制动器9和制动盘8紧急制动，方便及时进行查找出断掉的线头。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种经编机用绕线装置，包括机架(1)、旋转轴(2)、电机(6)和绕线辊(12)；其特征是：所述机架(1)右侧设置旋转轴(2)；所述旋转轴(2)的右端设置第一皮带轮(3)；所述第一皮带轮(3)通过皮带(5)连接第二皮带轮(4)；所述第二皮带轮(4)右侧安装电机(6)；所述机架(1)内部的左侧安装伸缩套筒(15)；所述伸缩套筒(15)外侧包裹第一弹簧(16)，右侧设置限位板(14)；所述限位板(14)右侧设置限位套(13)；所述限位套(13)与旋转轴(2)之间设置卸装轴(10)；所述卸装轴(10)中间设置绕线辊(12)；所述绕线辊(12)上设置调节机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述旋转轴(2)的左侧断面设置限位孔(7)；所述限位孔(7)为倒三角锥状。
3.根据权利要求2所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述卸装轴(10)的右侧设置限位锥角(11)；所述限位锥角(11)与限位孔(7)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述调节机构(17)包括限位环(18)；所述限位环(18)套设在绕线辊(12)上，并且四周设置压紧杆(19)；所述压紧杆(19)穿过限位环(18)通过压紧块(21)与绕线辊(12)接触；所述压紧块(21)与限位环(18)之间的压紧杆(19)上套设第二弹簧(20)。
5.根据权利要求4所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述调节机构(17)设置数量为两套。
6.根据权利要求4所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述压紧杆(19)设置数量为四个。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述旋转轴(2)的左端还设置有制动盘(8)；所述制动盘(8)的下方设置制动器(9)；所述制动器(9)设置在机架(1)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种经编机用绕线装置，其特征是：所述制动器(9)采用钳盘式制动器。
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| CN111206329A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-29 | 苗英 | 一种针织机 |
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