CN209097643U - 一种带有缓冲机构的输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有缓冲机构的输料装置，包括料架、位于料架顶面上相间隔设置的多个拖轮机构和位于料架顶面尾部处的缓冲机构；拖轮机构包括两个相对称布置的L型支架、滚轮轴、滚筒；滚轮轴嵌入在两个的L型支架之间，且滚轮轴两端各穿插一根调整丝杠，该调整丝杠的底端固定在L型支架上，在调整丝杠上有锁紧螺母，通过调整两侧的锁紧螺母来实现滚轮轴的高度，用以适应多工件型号；滚筒的两侧各通过一个套装在滚轮轴上的轴承转动支撑在滚轮轴上，且在轴承与滚筒之间的滚轮轴上套装有卡簧。当工件撞击到缓冲机构后，减速机传递过来的能量完全由缓冲装置吸收，工件静止，既保护了附近的操作工人，又防止型材砸到地上而损坏型材。

Description

一种带有缓冲机构的输料装置

技术领域

本实用新型属于型材输送领域，具体涉及一种带有缓冲机构的输料装置。

背景技术

在较长型材（方管、圆管、C型钢等）加工领域内，工件长度一般在6米以上，重量大，在加工时，在加工设备后面安装对滚搓料机构，当工件加工一段后，进入对滚内，工件加工完成后，对棍机构从动轮通过压紧气缸，压工件至动力对滚上，动力滚通过减速机传递过来的扭矩，搓工件滚出对滚。由于减速机传递过来的速度较快，工件会在料架拖轮上迅速滚动，快速滚动的工件很容易从料架上，这样有可能砸伤附近的工人或者型材砸到地上而损坏型材。

发明内容

本实用新型提供一种带有缓冲机构的输料装置，解决了现有技术中存在的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用方案如下：

一种带有缓冲机构的输料装置，包括料架、位于料架顶面上相间隔设置的多个拖轮机构和位于料架顶面尾部处的缓冲机构；所述拖轮机构包括两个相对称布置的L型支架、滚轮轴、滚筒；所述滚轮轴嵌入在两个的L型支架之间，且滚轮轴两端各穿插一根调整丝杠，该调整丝杠的底端固定在L型支架上，在调整丝杠上有锁紧螺母，通过调整两侧的锁紧螺母来实现滚轮轴的高度，用以适应多工件型号；所述滚筒的两侧各通过一个套装在滚轮轴上的轴承转动支撑在滚轮轴上，且在轴承与滚筒之间的滚轮轴上套装有卡簧；所述缓冲机构包括安装支架、液压缓冲器、连接板、尼龙缓冲板；所述安装支架固定在输料装置的尾端，所述液压缓冲器的壳体固定在安装支架上，液压缓冲器的伸缩杆与连接板的背面相连，所述尼龙缓冲板固定在连接板的前面上。

进一步，位于液压缓冲器两侧的安装支架上各安装有直线轴承，每一个直线轴承中套装有一根导柱，该导柱的顶面与连接板相连，两侧的导柱起到了连接板进行前后移动的直线导向作用。

进一步，所述L型支架的底面设有多个螺栓孔，通过螺栓与螺母的配合将L型支架固定在料架顶面上。

进一步，所述安装支架的底面设有多个螺栓孔，通过螺栓与螺母的配合将安装支架固定在料架顶面上。

进一步，所述料架为一个矩形箱体结构，在该矩形箱体结构的底面又安装有多对支腿。

进一步，所述滚筒上套装有橡胶套，滚筒滚动时，用以增大对工件的摩擦力。

本实用新型有益效果：

当工件撞击到缓冲机构后，减速机传递过来的能量完全由缓冲装置吸收，工件静止，既保护了附近的操作工人，又防止型材砸到地上而损坏型材。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的输料装置结构图；

图3为本实用新型的拖轮机构结构图；

图4为本实用新型的拖轮机构剖视图；

图5为本实用新型的缓冲机构结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种带有缓冲机构的输料装置，包括料架100、位于料架100顶面上相间隔设置的多个拖轮机构200和位于料架100顶面尾部处的缓冲机构300；拖轮机构包括两个相对称布置的L型支架201、滚轮轴204、滚筒205；滚轮轴204嵌入在两个的L型支架201之间，且滚轮轴204两端各穿插一根调整丝杠207，该调整丝杠207的底端固定在L型支架201上，在调整丝杠207上有锁紧螺母206，通过调整两侧的锁紧螺母206来实现滚轮轴204的高度； 滚筒205的两侧各通过一个套装在滚轮轴204上的轴承203转动支撑在滚轮轴204上，且在轴承203与滚筒205之间的滚轮轴204上套装有卡簧202。

以下给出缓冲机构一优选实施例结构：

如图5所示，缓冲机构300包括安装支架302、液压缓冲器304、连接板306、尼龙缓冲板303；安装支架302固定在输料装置200的尾端，液压缓冲器304的壳体固定在安装支架302上，液压缓冲器304的伸缩杆与连接板306的背面相连，尼龙缓冲板303固定在连接板306的前面上。

位于液压缓冲器304两侧的安装支架302上各安装有直线轴承301，每一个直线轴承301中套装有一根导柱305，该导柱305的顶面与连接板306相连，两侧的导柱305起到了连接板306进行前后移动的直线导向作用。

需要说明的是，L型支架201的底面设有多个螺栓孔，通过螺栓与螺母的配合将L型支架201固定在料架100顶面上。安装支架302的底面设有多个螺栓孔，通过螺栓与螺母的配合将安装支架302固定在料架100顶面上。所述料架100为一个矩形箱体结构，在该矩形箱体结构的底面又安装有多对支腿。所述滚筒205上套装有橡胶套，滚筒滚动时，用以增大对工件的摩擦力。

由此可知，当工件撞击到缓冲机构后，减速机传递过来的能量完全由缓冲装置吸收，工件静止，既保护了附近的操作工人，又防止型材砸到地上而损坏型材。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种带有缓冲机构的输料装置，其特征在于：包括料架、位于料架顶面上相间隔设置的多个拖轮机构和位于料架顶面尾部处的缓冲机构；

所述拖轮机构包括两个相对称布置的L型支架、滚轮轴、滚筒；

所述滚轮轴嵌入在两个的L型支架之间，且滚轮轴两端各穿插一根调整丝杠，该调整丝杠的底端固定在L型支架上，在调整丝杠上有锁紧螺母，通过调整两侧的锁紧螺母来实现滚轮轴的高度，用以适应多工件型号；

所述滚筒的两侧各通过一个套装在滚轮轴上的轴承转动支撑在滚轮轴上，且在轴承与滚筒之间的滚轮轴上套装有卡簧；

所述缓冲机构包括安装支架、液压缓冲器、连接板、尼龙缓冲板；

所述安装支架固定在输料装置的尾端，所述液压缓冲器的壳体固定在安装支架上，液压缓冲器的伸缩杆与连接板的背面相连，所述尼龙缓冲板固定在连接板的前面上。

2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲机构的输料装置，其特征在于：位于液压缓冲器两侧的安装支架上各安装有直线轴承，每一个直线轴承中套装有一根导柱，该导柱的顶面与连接板相连，两侧的导柱起到了连接板进行前后移动的直线导向作用。

3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲机构的输料装置，其特征在于：所述L型支架的底面设有多个螺栓孔，通过螺栓与螺母的配合将L型支架固定在料架顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲机构的输料装置，其特征在于：所述安装支架的底面设有多个螺栓孔，通过螺栓与螺母的配合将安装支架固定在料架顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种带有缓冲机构的输料装置，其特征在于：所述料架为一个矩形箱体结构，在该矩形箱体结构的底面又安装有多对支腿。

6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲机构的输料装置，其特征在于：所述滚筒上套装有橡胶套，滚筒滚动时，用以增大对工件的摩擦力。