CN209095337U - 一种机器人打磨除尘工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机器人打磨除尘工作台,包括工作台本体和挡板,工作台本体侧截面为L形,工作台本体包括半连通的粗滤腔和精滤腔,粗滤腔的顶面开有若干进尘孔,且粗滤腔的顶面上设置有打磨装置,粗滤腔内设置有滤网,精滤腔内设置有隔板,隔板将精滤腔分隔为第一过滤腔和第二过滤腔,第一过滤腔和第二过滤腔内均设置有滤袋,第二过滤腔底部设置有风机和出气口,隔板与精滤腔的顶面之间设置有气体通道。本实用新型通过早工作台本体内设置粗滤腔、精滤腔,使打磨产生的粉尘经过若干道工序依次除尘净化,除尘更加彻底,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台作业技术领域,特别涉及一种机器人打磨除尘工作台。
背景技术
打磨工作台,是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下,打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃,给工人提供洁净健康的工作环境。
但是传统的打磨工作台吸尘口一般是下进风或前进风,在打磨过程中,粉尘岁打磨的位置和方向变动,粉尘容易四处飞扬,存在吸尘效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述传统的打磨工作台吸尘效果差的问题,本实用新型提供一种机器人打磨除尘工作台。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种机器人打磨除尘工作台,包括工作台本体和挡板,其特征在于:所述工作台本体侧截面为L形,所述工作台本体包括半连通的粗滤腔和精滤腔,所述粗滤腔的顶面开有若干进尘孔,且所述粗滤腔的顶面上设置有打磨装置,所述粗滤腔内设置有滤网,所述精滤腔内设置有隔板,所述隔板将精滤腔分隔为第一过滤腔和第二过滤腔,所述第一过滤腔和第二过滤腔内均设置有滤袋,所述第二过滤腔底部设置有风机和出气口,所述隔板与精滤腔的顶面之间设置有气体通道。
本技术方案的工作原理和过程如下:
当使用本实用新型时,将需要打磨的物品放置于打磨装置上进行打磨操作,打磨操作产生的粉尘落至工作台的台面上,即落至本实用新型所述粗滤腔的顶面上,通过位于粗滤腔顶面的进尘孔进入粗滤腔内,在粗滤腔内首先经过滤网的过滤,使得大分子粉尘留至滤网上,实现首道除尘净化工序,由于精滤腔的第二过滤腔底部设置有风机,即带动粉尘沿规划好的路线前行进入到精滤腔内,首先经过第一过滤腔内滤袋的过滤,留下部分小分子粉尘,后通过气体通道进入第二过滤腔,再次经过滤袋除尘净化,后气体经出气口排出,即完成整个除尘净化操作。
本实用新型通过早工作台本体内设置粗滤腔、精滤腔,使打磨产生的粉尘经过若干道工序依次除尘净化,除尘更加彻底,效果好。
进一步地,所述打磨装置包括打磨盘以及位于打磨盘下方的转轴,所述转轴穿过粗滤腔顶面与电机相连。打磨盘及转轴的设置可以使打磨操作更加便捷,有助于对需要处理的物件进行全方位的打磨操作。
进一步地,所述滤网的任一端一体连接有凸起把手,所述精滤腔的侧壁上设置有安装通孔,所述滤网与精滤腔之间通过凸起把手和安装通孔可拆卸连接。滤网设置为可拆卸连接,当滤网积灰时方便随时进行更换,保证除尘效率。
进一步地,所述精滤腔内还固定连接有圆弧形导流板。圆弧形导流板的设置,可以有效防止未被滤网滤掉的灰尘积聚在粗滤腔内,提高除尘效率。
进一步地,所述挡板包括上挡板和侧挡板,所述上挡板内设置有照明装置和吹风装置。照明装置的设置,方便在黑暗环境中进行操作,吹风装置的设置,可以防止粉尘四处飞扬,加速粉尘通过进尘孔进入粗滤腔内。
进一步地,所述粗滤腔和精滤腔连接处设置有相连通的吸尘装置和软管,所述吸尘装置和软管均位于精滤腔内。吸尘装置和软管的设置可以防止粉尘的积聚,加速粉尘进入精滤腔内,提高除尘效率。
进一步地,所述滤袋与隔板及精滤腔内壁之间均为可拆卸连接,所述精滤腔的侧壁上设置有带有密封圈的更换门,所述更换门与精滤腔的侧壁铰接。滤袋设置为可拆卸连接,当粉尘积聚多时,方便随时更换,以免影响除尘效率。
进一步地,所述工作台本体底部固定连接有若干万向轮。万向轮的设置,方便工作台因操作的需要,随时移动。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过早工作台本体内设置粗滤腔、精滤腔,使打磨产生的粉尘经过若干道工序依次除尘净化,除尘更加彻底,效果好。
2.打磨盘及转轴的设置可以使打磨操作更加便捷,有助于对需要处理的物件进行全方位的打磨操作。
3.滤网设置为可拆卸连接,当滤网积灰时方便随时进行更换,保证除尘效率。
4.圆弧形导流板的设置,可以有效防止未被滤网滤掉的灰尘积聚在粗滤腔内,提高除尘效率。
5.照明装置的设置,方便在黑暗环境中进行操作,吹风装置的设置,可以防止粉尘四处飞扬,加速粉尘通过进尘孔进入粗滤腔内。
6.吸尘装置和软管的设置可以防止粉尘的积聚,加速粉尘进入精滤腔内,提高除尘效率。
7.滤袋设置为可拆卸连接,当粉尘积聚多时,方便随时更换,以免影响除尘效率。
8.万向轮的设置,方便工作台因操作的需要,随时移动。
附图说明
图1是本实用新型侧视剖面图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型侧视图;
图4是本实用新型的滤网结构示意图;
图中标记为:1-工作台本体,2-精滤腔,3-气体通道,4-上挡板,5-吹风装置,6-照明装置,7-挡板,8-侧挡板,9-打磨装置,10-打磨盘,11-转轴,12-电机,13-进尘孔,14-滤网,15-导流板,16-粗滤腔,17-万向轮,18-吸尘装置,19-第一过滤腔,20-软管,21-隔板,22-出气口,23-第二过滤腔,24-风机,25-滤袋,26-把手,27-更换门。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3、图4对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种机器人打磨除尘工作台,包括工作台本体1和挡板7,其特征在于:所述工作台本体1侧截面为L形,所述工作台本体1包括半连通的粗滤腔16和精滤腔2,所述粗滤腔16的顶面开有若干进尘孔13,且所述粗滤腔16的顶面上设置有打磨装置9,所述粗滤腔16内设置有滤网14,所述精滤腔2内设置有隔板21,所述隔板21将精滤腔2分隔为第一过滤腔19和第二过滤腔23,所述第一过滤腔19和第二过滤腔23内均设置有滤袋25,所述第二过滤腔23底部设置有风机24和出气口22,所述隔板21与精滤腔2的顶面之间设置有气体通道3。
本技术方案的工作原理和过程如下:
当使用本实用新型时,将需要打磨的物品放置于打磨装置9上进行打磨操作,打磨操作产生的粉尘落至工作台的台面上,即落至本实用新型所述粗滤腔16的顶面上,通过位于粗滤腔16顶面的进尘孔13进入粗滤腔16内,在粗滤腔16内首先经过滤网14的过滤,使得大分子粉尘留至滤网14上,实现首道除尘净化工序,由于精滤腔2的第二过滤腔23底部设置有风机24,即带动粉尘沿规划好的路线前行进入到精滤腔2内,首先经过第一过滤腔19内滤袋25的过滤,留下部分小分子粉尘,后通过气体通道3进入第二过滤腔23,再次经过滤袋25除尘净化,后气体经出气口22排出,即完成整个除尘净化操作。
本实用新型通过早工作台本体1内设置粗滤腔16、精滤腔2,使打磨产生的粉尘经过若干道工序依次除尘净化,除尘更加彻底,效果好。
实施例2
根据实施例1,如图1所示,所述打磨装置9包括打磨盘10以及位于打磨盘10下方的转轴11,所述转轴11穿过粗滤腔16顶面与电机12相连。打磨盘10及转轴11的设置可以使打磨操作更加便捷,有助于对需要处理的物件进行全方位的打磨操作。
实施例3
根据实施例1,如图1、图2、图4所示,所述滤网14的任一端一体连接有凸起把手26,所述精滤腔2的侧壁上设置有安装通孔,所述滤网14与精滤腔2之间通过凸起把手26和安装通孔可拆卸连接。滤网14设置为可拆卸连接,当滤网14积灰时方便随时进行更换,保证除尘效率。
实施例4
根据实施例1,如图1所示,所述精滤腔2内还固定连接有圆弧形导流板15。圆弧形导流板15的设置,可以有效防止未被滤网14滤掉的灰尘积聚在粗滤腔16内,提高除尘效率。
实施例5
根据实施例1,如图1、图3所示,所述挡板7包括上挡板4和侧挡板8,所述上挡板4内设置有照明装置6和吹风装置5。照明装置6的设置,方便在黑暗环境中进行操作,吹风装置5的设置,可以防止粉尘四处飞扬,加速粉尘通过进尘孔13进入粗滤腔16内。
实施例6
根据实施例1,如图1所示,所述粗滤腔16和精滤腔2连接处设置有相连通的吸尘装置18和软管20,所述吸尘装置18和软管20均位于精滤腔2内。吸尘装置18和软管20的设置可以防止粉尘的积聚,加速粉尘进入精滤腔2内,提高除尘效率。
实施例7
根据实施例1,如图1、图3所示,所述滤袋25与隔板21及精滤腔2内壁之间均为可拆卸连接,所述精滤腔2的侧壁上设置有带有密封圈的更换门27,所述更换门27与精滤腔2的侧壁铰接。滤袋25设置为可拆卸连接,当粉尘积聚多时,方便随时更换,以免影响除尘效率。
实施例8
根据实施例1,如图1所示,所述工作台本体1底部固定连接有若干万向轮17。万向轮17的设置,方便工作台因操作的需要,随时移动。
所述技术领域的人员应当理解,本方案所述吹风装置、照明装置、打磨装置、打磨盘、转轴、吸尘装置、风机以及滤袋均属于现有技术,可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。比如,照明装置可以根据需求选用led灯、白炽灯等。
以上为本方案的主要特征及其有益效果,本行业的技术人员应该了解,本方案不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理,在不脱离本方案精神和范围的前提下,本方案还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中介媒介简介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种机器人打磨除尘工作台,包括工作台本体(1)和挡板(7),其特征在于:所述工作台本体(1)侧截面为L形,所述工作台本体(1)包括半连通的粗滤腔(16)和精滤腔(2),所述粗滤腔(16)的顶面开有若干进尘孔(13),且所述粗滤腔(16)的顶面上设置有打磨装置(9),所述粗滤腔(16)内设置有滤网(14),所述精滤腔(2)内设置有隔板(21),所述隔板(21)将精滤腔(2)分隔为第一过滤腔(19)和第二过滤腔(23),所述第一过滤腔(19)和第二过滤腔(23)内均设置有滤袋(25),所述第二过滤腔(23)底部设置有风机(24)和出气口(22),所述隔板(21)与精滤腔(2)的顶面之间设置有气体通道(3)。
2.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述打磨装置(9)包括打磨盘(10)以及位于打磨盘(10)下方的转轴(11),所述转轴(11)穿过粗滤腔(16)顶面与电机(12)相连。
3.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述滤网(14)的任一端一体连接有凸起把手(26),所述精滤腔(2)的侧壁上设置有安装通孔,所述滤网(14)与精滤腔(2)之间通过凸起把手(26)和安装通孔可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述精滤腔(2)内还固定连接有圆弧形导流板(15)。
5.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述挡板(7)包括上挡板(4)和侧挡板(8),所述上挡板(4)内设置有照明装置(6)和吹风装置(5)。
6.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述粗滤腔(16)和精滤腔(2)连接处设置有相连通的吸尘装置(18)和软管(20),所述吸尘装置(18)和软管(20)均位于精滤腔(2)内。
7.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述滤袋(25)与隔板(21)及精滤腔(2)内壁之间均为可拆卸连接,所述精滤腔(2)的侧壁上设置有带有密封圈的更换门(27),所述更换门(27)与精滤腔(2)的侧壁铰接。
8.根据权利要求1所述的机器人打磨除尘工作台,其特征在于:所述工作台本体(1)底部固定连接有若干万向轮(17)。
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CN201821866234.4U CN209095337U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种机器人打磨除尘工作台 |
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Cited By (1)
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CN112405343A (zh) * | 2020-10-17 | 2021-02-26 | 扬州丸喜工艺品有限公司 | 一种木制工艺品手工打磨装置 |
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2018
- 2018-11-13 CN CN201821866234.4U patent/CN209095337U/zh active Active
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