CN209094998U - 一种减壳粗加工通用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减壳粗加工通用工装，包括工作台，所述工作台的表面设置有平面固定槽，所述工作台的上方设置有校正平面，所述校正平面的表面设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内侧设置有第二螺栓孔，所述校正平面的上方设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的表面设置有卡爪固定槽，所述卡爪固定槽的两侧设置有限位槽。本实用新型通过设置的限位槽可直接与三爪卡盘进行圆心校正，避免其他调整，安装调试效率高，通过设置的多个不同位置的第一螺栓孔和第二螺栓孔来实现工装的兼容性，减少了设备及工装使用成本，及限位方式来达到定位准确，安装调试效率高的效果，且工装调试及操作快捷方便节约时间，减轻人工劳动强度，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及减壳粗加工工装技术领域，具体为一种减壳粗加工通用工装。
背景技术
减壳加工由于工件较大，装夹调整难度较大，导致整体效率较低，装夹定位精度较低，且粗加工所使用设备成本较高，在针对不同机床时需增加不同的工装，提高了工装成本，且工装更换调整复杂，效率较低，安装时需重复校正工件位置，浪费大量时间，人工不断校准，效率低，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减壳粗加工通用工装，以解决上述背景技术中提出的减壳加工由于工件较大，装夹调整难度较大，导致整体效率较低，装夹定位精度较低，且粗加工所使用设备成本较高，在针对不同机床时需增加不同的工装，提高了工装成本，且工装更换调整复杂，效率较低，安装时需重复校正工件位置，浪费大量时间，人工不断校准，效率低，劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减壳粗加工通用工装，包括工作台，所述工作台的表面设置有平面固定槽，所述工作台的上方设置有校正平面，所述校正平面的表面设置有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内侧设置有第二螺栓孔，所述校正平面的上方设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的表面设置有卡爪固定槽，所述卡爪固定槽的两侧设置有限位槽。
优选地，所述第一螺栓孔的数量为四个，四个所述第一螺栓孔均匀分布在校正平面的表面。
优选地，所述平面固定槽的数量为多个，且均匀分布在工作台的表面，所述第一螺栓孔的直径与平面固定槽的宽度相同。
优选地，所述第二螺栓孔的数量为三个，三个所述第二螺栓孔关于校正平面的圆心中心对称分布。
优选地，所述限位槽的数量为三个，三个所述限位槽关于三爪卡盘的圆心中心对称分布。
优选地，所述三爪卡盘的表面设置有与第二螺栓孔相匹配的螺纹孔，所述限位槽远离三爪卡盘中心的一侧设置有螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通用工装的使用避免针对不同机床而增加不同的工装，可节约工装成本，通过设置的限位槽可直接与三爪卡盘进行圆心校正，避免其他调整，安装调试效率高，通过设置的多个不同位置的第一螺栓孔和第二螺栓孔来实现工装的兼容性，减少了设备及工装使用成本，及限位方式来达到定位准确，安装调试效率高的效果，通过设置的圆心定位工件内孔配合角相定位，保证装夹定位精度，避免重复校正工件位置，且工装调试及操作快捷方便节约时间，减轻人工劳动强度，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立式加工中心固定连接俯视图；
图2为本实用新型的立式车床固定连接俯视图。
图中：1、工作台；2、平面固定槽；3、校正平面；4、第一螺栓孔；5、第二螺栓孔；6、三爪卡盘；7、限位槽；8、卡爪固定槽；9、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种减壳粗加工通用工装，包括工作台1，所述工作台1的表面设置有平面固定槽2，所述工作台1的上方设置有校正平面3，所述校正平面3的表面设置有第一螺栓孔4，所述第一螺栓孔4的内侧设置有第二螺栓孔5，所述校正平面3的上方设置有三爪卡盘 6，所述三爪卡盘6的表面设置有卡爪固定槽8，所述卡爪固定槽8的两侧设置有限位槽7。
在本实施中：通过设置的限位槽7可直接与三爪卡盘6进行圆心校正，避免其他调整，安装调试效率高，通过设置的多个不同位置的第一螺栓孔4 和第二螺栓孔5来实现工装的兼容性，减少了设备及工装使用成本，及限位方式来达到定位准确，安装调试效率高的效果，通过设置的圆心定位工件内孔配合角相定位，保证装夹定位精度，避免重复校正工件位置，且工装调试及操作快捷方便节约时间，减轻人工劳动强度，效率高。
请参阅图1，第一螺栓孔4的数量为四个，四个所述第一螺栓孔4均匀分布在校正平面3的表面，平面固定槽2的数量为多个，且均匀分布在工作台1 的表面，所述第一螺栓孔4的直径与平面固定槽2的宽度相同，通过设置的第一螺栓孔4，将校正平面3固定在工作台1表面，起到初步行程限位效果
请参阅图2，第二螺栓孔5的数量为三个，三个所述第二螺栓孔5关于校正平面3的圆心中心对称分布，限位槽7的数量为三个，三个所述限位槽7 关于三爪卡盘6的圆心中心对称分布，通过设置的限位槽7可直接与三爪卡盘6进行圆心校正，避免其他调整。
请参阅图2，三爪卡盘6的表面设置有与第二螺栓孔5相匹配的螺纹孔9，所述限位槽7远离三爪卡盘6中心的一侧设置有螺纹孔9，通过设置的螺纹孔 9与第二螺栓孔5相匹配，便于将三爪卡盘6固定在校正平面3的表面，更加稳固。
工作原理：将工装放在工作台1表面，螺栓穿过第一螺栓孔4和平面固定槽2，将工装固定在工作台1的表面，同时起到初步行程限位效果，避免针对不同机床而增加不同的工装，可节约工装成本，螺栓通过第二螺栓孔5将三爪卡盘6固定在校正平面，通过限位槽7可直接与三爪卡盘6进行圆心校正，避免其他调整，安装调试效率高，多个不同位置的第一螺栓孔4和第二螺栓孔5可以实现工装的兼容性，减少了设备及工装使用成本，及限位方式来达到定位准确，安装调试效率高的效果，圆心定位工件内孔配合角相定位，保证装夹定位精度，避免重复校正工件位置，且工装调试及操作快捷方便节约时间，减轻人工劳动强度，效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种减壳粗加工通用工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有平面固定槽(2)，所述工作台(1)的上方设置有校正平面(3)，所述校正平面(3)的表面设置有第一螺栓孔(4)，所述第一螺栓孔(4)的内侧设置有第二螺栓孔(5)，所述校正平面(3)的上方设置有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)的表面设置有卡爪固定槽(8)，所述卡爪固定槽(8)的两侧设置有限位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减壳粗加工通用工装，其特征在于：所述第一螺栓孔(4)的数量为四个，四个所述第一螺栓孔(4)均匀分布在校正平面(3)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种减壳粗加工通用工装，其特征在于：所述平面固定槽(2)的数量为多个，且均匀分布在工作台(1)的表面，所述第一螺栓孔(4)的直径与平面固定槽(2)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种减壳粗加工通用工装，其特征在于：所述第二螺栓孔(5)的数量为三个，三个所述第二螺栓孔(5)关于校正平面(3)的圆心中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种减壳粗加工通用工装，其特征在于：所述限位槽(7)的数量为三个，三个所述限位槽(7)关于三爪卡盘(6)的圆心中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种减壳粗加工通用工装，其特征在于：所述三爪卡盘(6)的表面设置有与第二螺栓孔(5)相匹配的螺纹孔(9)，所述限位槽(7)远离三爪卡盘(6)中心的一侧设置有螺纹孔(9)。
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