CN209094989U - 凸轮轴加工用同轴度夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴加工用同轴度夹持装置，包括底座，设置在底座顶面两端的竖向支板，在竖向支板上分别设置有圆锥体顶尖，在竖向支板的中部设置有顶面开口的调节槽，在竖向支板的顶面通过螺钉固定有盖板，在盖板的中部固定有驱动电机和传动丝杆，在调节槽内设置有圆形的升降滑块，升降滑块螺纹连接在传动丝杆上，圆锥体顶尖的圆面固定在升降滑块的外侧面中心，在升降滑块的外侧面上均匀设置有移动槽，移动槽与升降滑块的半径相重合，在移动槽内设置有移动块，在移动块的外侧面固定有C形夹持爪。本实用新型的结构设置合理，操作便捷，可保证两端的同轴度，有利于提高加工的质量与加工的精度，使用稳定可靠，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种凸轮轴加工用同轴度夹持装置。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的重要部件，其主要用于控制气门的开启和闭合动作，其一般是由优质合金钢或合金钢加工而成，凸轮轴属于异型轴，现有技术在加工时，主要是采用双顶尖顶压在凸轮轴的两端，这个结构虽然可以满足一般情况的加工需求，但是其无法保证加工过程中的同轴度，造成加工同轴度误差较大，从而会影响凸轮轴的正常使用，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的凸轮轴加工用同轴度夹持装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种凸轮轴加工用同轴度夹持装置，包括底座，设置在所述底座顶面两端的竖向支板，在所述竖向支板上分别设置有圆锥体顶尖，在所述竖向支板的中部设置有顶面开口的调节槽，在所述竖向支板的顶面通过螺钉固定有盖板，在所述盖板的中部固定有驱动电机和与所述驱动电机中主轴通过联轴器相连接的传动丝杆，在所述调节槽内设置有圆形的升降滑块，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述圆锥体顶尖的圆面固定在升降滑块的外侧面中心，在所述升降滑块的外侧面上均匀设置有移动槽，所述移动槽与升降滑块的半径相重合，在所述移动槽内设置有移动块，在所述移动块的外侧面固定有C形夹持爪，在所述移动块上固定有锁紧螺杆。
在所述底座上设置有调节导轨凸起，其中一个竖向支板固定在底座上，剩余的一个竖向支板通过调节导向滑块处于所述调节导轨凸起上且在调节导向滑块与所述调节导轨凸起的外侧端之间固定有调节气缸。
在其中一个竖向支板上的C形夹持爪上固定有连接筋杆，在另一个竖向支板上的C形夹持爪上固定有插卡圆孔，在两个竖向支板夹合夹持凸轮轴时，所述连接筋杆插入所述插卡圆孔内使两个竖向支板处于同一直线上。
在所述底座上固定有用于连接外接气源的导接端子，在底座上设置有电源插口，在所述底座上设置有与调节气缸相连接的控制按钮和与所述驱动电机相连接的启停开关。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，设置有C形夹持爪，其配合圆锥体顶尖可有效且快速的实现对凸轮轴的夹持，并且可保证两端的同轴度，有利于提高加工的质量与加工的精度，使用稳定可靠，适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种凸轮轴加工用同轴度夹持装置，包括底座1，设置在所述底座1顶面两端的竖向支板2，在所述竖向支板上分别设置有圆锥体顶尖3，在所述竖向支板的中部设置有顶面开口的调节槽4，设有调节槽，可以根据需要进行升降调节，在所述竖向支板的顶面通过螺钉固定有盖板5，在所述盖板的中部固定有驱动电机6和与所述驱动电机中主轴通过联轴器相连接的传动丝杆7，在所述调节槽内设置有圆形的升降滑块8，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述圆锥体顶尖的圆面固定在升降滑块的外侧面中心，在所述升降滑块的外侧面上均匀设置有移动槽9，所述移动槽与升降滑块的半径相重合，在所述移动槽内设置有移动块10，在所述移动块的外侧面固定有C形夹持爪11，在所述移动块上固定有锁紧螺杆。本实施例中，移动槽的截面为燕尾槽且移动块为燕尾块，从而可以保证移动的同时避免出现脱落。
在所述底座上设置有调节导轨凸起12，其中一个竖向支板固定在底座上，剩余的一个竖向支板通过调节导向滑块13处于所述调节导轨凸起上且在调节导向滑块与所述调节导轨凸起的外侧端之间固定有调节气缸14。
在其中一个竖向支板上的C形夹持爪上固定有连接筋杆15，在另一个竖向支板上的C形夹持爪上固定有插卡圆孔16，在两个竖向支板夹合夹持凸轮轴时，所述连接筋杆插入所述插卡圆孔内使两个竖向支板处于同一直线上。
在所述底座上固定有用于连接外接气源的导接端子17，本实施例中，外接气源可以为气泵或是导气接管，在底座上设置有电源插口18，在所述底座上设置有与调节气缸相连接的控制按钮19和与所述驱动电机相连接的启停开关20。本实施例中，调节气缸、驱动电机等均为现有技术的结构，只是简单的进行应用，其启停开关、控制按钮与对应结构的连接方式也为现有技术的方式，故未详细记载。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，设置有C形夹持爪，其配合圆锥体顶尖可有效且快速的实现对凸轮轴的夹持，并且可保证两端的同轴度，有利于提高加工的质量与加工的精度，使用稳定可靠，适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种凸轮轴加工用同轴度夹持装置，包括底座，设置在所述底座顶面两端的竖向支板，在所述竖向支板上分别设置有圆锥体顶尖，其特征在于：在所述竖向支板的中部设置有顶面开口的调节槽，在所述竖向支板的顶面通过螺钉固定有盖板，在所述盖板的中部固定有驱动电机和与所述驱动电机中主轴通过联轴器相连接的传动丝杆，在所述调节槽内设置有圆形的升降滑块，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，所述圆锥体顶尖的圆面固定在升降滑块的外侧面中心，在所述升降滑块的外侧面上均匀设置有移动槽，所述移动槽与升降滑块的半径相重合，在所述移动槽内设置有移动块，在所述移动块的外侧面固定有C形夹持爪，在所述移动块上固定有锁紧螺杆。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴加工用同轴度夹持装置，其特征在于：在所述底座上设置有调节导轨凸起，其中一个竖向支板固定在底座上，剩余的一个竖向支板通过调节导向滑块处于所述调节导轨凸起上且在调节导向滑块与所述调节导轨凸起的外侧端之间固定有调节气缸。
3.根据权利要求2所述的凸轮轴加工用同轴度夹持装置，其特征在于：在其中一个竖向支板上的C形夹持爪上固定有连接筋杆，在另一个竖向支板上的C形夹持爪上固定有插卡圆孔，在两个竖向支板夹合夹持凸轮轴时，所述连接筋杆插入所述插卡圆孔内使两个竖向支板处于同一直线上。
4.根据权利要求3所述的凸轮轴加工用同轴度夹持装置，其特征在于：在所述底座上固定有用于连接外接气源的导接端子，在底座上设置有电源插口，在所述底座上设置有与调节气缸相连接的控制按钮和与所述驱动电机相连接的启停开关。
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| CN201821478795.7U CN209094989U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 凸轮轴加工用同轴度夹持装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370357A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 安徽艾普塑料科技有限公司 | 一种eps板材竖向分切预应力定位装置 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821478795.7U patent/CN209094989U/zh not_active Expired - Fee Related
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