CN209094904U - 一种自密封止回阀自密封填料安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械装配技术领域，具体涉及一种自密封止回阀自密封填料安装装置，自密封填料安装装置设置在阀体内部，阀体内还设置有止回阀自密封砣，所述自密封填料安装装置下端安装在止回阀自密封砣上方；所述止回阀自密封砣与阀体之间设置有止回阀自密封填料函，所述自密封填料安装装置顶部中央设置有导向孔，所述导向孔四周均匀设置有若干通孔。本实用新型用于解决核电站自密封止回阀自密封填料安装时人员佩戴橡胶手套易夹住脱落导致辐射沾污的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装配技术领域，具体涉及一种自密封止回阀自密封填料安装装置。
背景技术
止回阀又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀用于管路系统，靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
核电站自密封止回阀在解体维修过程中需要更换自密封填料，在技术人员安装自密封填料时，需要将自密封填料放入阀体与止回阀自密封砣之间的间隙内，即：自密封填料函；但自密封填料函尺寸一般较小，有时需要按压才能将自密封填料装入自密封填料函，严重时则需要使用铜棒敲击才能装入，长期使用铜棒敲自密封填料时也容易损坏自密封填料。
另外，由于核电站自密封止回阀具有一定放射性，作业时人员需要一直穿戴辐射防护用品进行作业，包括橡胶手套，操作人员佩戴橡胶手套按压自密封填料时容易将橡胶手套夹进阀体与止回阀自密封砣之间的自密封填料函内，导致手套脱落，操作人员容易沾污放射性物质，或者出现将自密封填料带出的操作，而且，长期利用铜棒敲击自密封填料时也容易损坏自密封止回阀周围其他装置，还降低了自密封填料工作的安装效率；
因此需要设计一种自密封填料安装工具，能够解决核电站自密封止回阀维修时自密封填料安装所面临的上述问题。
发明内容
本实用新型目的是针对上述现有技术的不足，提供一种自密封止回阀自密封填料安装装置，用于解决核电站自密封止回阀自密封填料安装时操作人员佩戴橡胶手套易被夹住导致橡胶手套脱落，操作人员易沾污放射性物质的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种自密封止回阀自密封填料安装装置，自密封填料安装装置设置在阀体内部，阀体内还设置有止回阀自密封砣，所述自密封填料安装装置下端安装在止回阀自密封砣上方；所述止回阀自密封砣与阀体之间设置有止回阀自密封填料函，所述自密封填料安装装置顶部中央设置有导向孔，所述导向孔四周均匀设置有若干通孔。
所述自密封填料安装装置整体呈中空圆柱体结构。
所述自密封填料安装装置内径与止回阀自密封砣最大外径尺寸匹配。
所述导向孔开孔尺寸与止回阀自密封砣的中央导向柱尺寸一致。
所述自密封填料安装装置下端四周还设置有外缘凸台。
所述凸台尺寸与止回阀自密封填料函尺寸一致。
所述通孔内径均小于导向孔开孔内径。
所述通孔内径尺寸范围一般与操作人员手指尺寸相匹配，便于操作人员提起本实用新型装置，且开设若干通孔便于减轻本装置自身重量。
所述自密封填料安装装置整体为不锈钢材质。
本实用新型所设计的一种自密封止回阀自密封填料安装装置,具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单，使用方便；
(2)本实用新型设计的一种自密封止回阀自密封填料安装装置能够有效解决核电站自密封止回阀自密封填料安装时人员佩戴橡胶手套容易夹住的问题；
(3)本实用新型自密封填料安装装置带有导向孔，可以自动对中定位，提高工作效率，保证自密封填料安装的质量。
附图说明
图1是本实用新型所设计的一种自密封止回阀自密封填料安装装置结构示意图；
图2是本实用新型所设计的一种自密封止回阀自密封填料安装装置安装剖面示意图；
其中，1—自密封填料安装装置；2—止回阀自密封填料；3—止回阀自密封砣；4—阀体；5—导向孔；6—通孔；7-止回阀自密封填料函
具体实施方式
下面对本实用新型技术进行进一步描述：
如图1至2所示，一种自密封止回阀自密封填料安装装置，自密封填料安装装置1设置在阀体4内部，阀体4内还设置有止回阀自密封砣3，所述自密封填料安装装置1下端安装在止回阀自密封砣3上方；所述止回阀自密封砣3与阀体4之间设置有止回阀自密封填料函7，所述自密封填料安装装置1顶部中央设置有导向孔5，所述导向孔5四周均匀设置有若干通孔6。
所述自密封填料安装装置1整体呈中空圆柱体结构。
所述自密封填料安装装置1内径与止回阀自密封砣3最大外径尺寸匹配。
所述导向孔5开孔尺寸与止回阀自密封砣3的中央导向柱尺寸一致。
所述自密封填料安装装置1下端四周还设置有外缘凸台。
所述凸台尺寸与止回阀自密封填料函7尺寸一致。
所述通孔6内径均小于导向孔5开孔内径；所述通孔6内径尺寸范围一般与操作人员手指尺寸相匹配，便于操作人员提起本实用新型装置，且开设若干通孔6便于减轻本装置自身重量。
所述自密封填料安装装置1整体为不锈钢材质。
一种如上所述的自密封止回阀自密封填料安装装置的操作方法，包括如下步骤：
步骤一：止回阀自密封填料2安装时，将自密封填料2放于止回阀自密封填料函7内；
步骤二：先将自密封填料安装装置1导向孔5对准止回阀自密封砣3的中央导向杆；使导向孔5孔穿过止回阀自密封砣3的中央导向杆；保证自密封填料安装装置1下端的外缘凸设置在止回阀自密封填料函7内；
步骤三：通过自密封填料安装装置1下端的外缘凸台将自密封填料2压进自密封填料函7内，完成自密封填料安装后提起自密封填料安装装置1，完成自密封填料安装。
上面结合实施例对本发明作了详细说明，上述实施例是本发明的一个优选技术方案，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (8)
1.一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：自密封填料安装装置(1)设置在阀体(4)内部，阀体(4)内还设置有止回阀自密封砣(3)，所述自密封填料安装装置(1)下端安装在止回阀自密封砣(3)上方；所述止回阀自密封砣(3)与阀体(4)之间设置有止回阀自密封填料函(7)，所述自密封填料安装装置(1)顶部中央设置有导向孔(5)，所述导向孔(5)四周均匀设置有若干通孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述自密封填料安装装置(1)整体呈中空圆柱体结构。
3.如权利要求2所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述自密封填料安装装置(1)内径与止回阀自密封砣(3)最大外径尺寸匹配。
4.如权利要求3所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述导向孔(5)开孔尺寸与止回阀自密封砣(3)的中央导向柱尺寸一致。
5.如权利要求4所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述自密封填料安装装置(1)下端四周还设置有外缘凸台。
6.如权利要求5所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述凸台尺寸与止回阀自密封填料函(7)尺寸一致。
7.如权利要求6所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述通孔(6)内径均小于导向孔(5)开孔内径。
8.如权利要求7所述的一种自密封止回阀自密封填料安装装置，其特征在于：所述自密封填料安装装置(1)整体为不锈钢材质。
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| CN201821655710.8U CN209094904U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种自密封止回阀自密封填料安装装置 |
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| CN201821655710.8U CN209094904U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种自密封止回阀自密封填料安装装置 |
Publications (1)
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| CN201821655710.8U Active CN209094904U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种自密封止回阀自密封填料安装装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209094904U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175944A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-11 | 江苏核电有限公司 | 一种自密封止回阀自密封填料安装装置及其操作方法 |
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2018
- 2018-10-12 CN CN201821655710.8U patent/CN209094904U/zh active Active
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