CN209092864U - 一种陶瓷过滤机管路集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷过滤机管路集成系统，包括陶瓷板链、集成水路器、集成管路、摩擦盘系统和传动系统，所述陶瓷板链的内部设置有集成水路器，且陶瓷板链与集成水路器之间设置有集成管路，所述陶瓷板链的内部靠近集成水路器一侧位置处设置有摩擦盘系统，本实用新型中该系统依次往复运动实现了管路补偿问题，解决水路保持相同的状态，提高了其实用性；与以往过滤机相比，板链过滤机实现了反吹风清洗以及反冲洗清洗的实时清洗状态；且原来陶瓷过滤机弊端必须工作8～10小时停机清洗1～2小时，结构为圆周运动，而板链过滤机需通过管路集成系统及板链传动形式实现水路气路自由给排，并可以实现自动化生产。

Description

一种陶瓷过滤机管路集成系统

技术领域

本实用新型涉及过滤机管路集成领域，具体是一种陶瓷过滤机管路集成系统。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，在一些生产设备中，人们对零件的制造要求越来越高，其中陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸清洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成，但是现在的陶瓷过滤机在使用的过程中，陶瓷板链在依次往复运动时并不能保证管路的补偿问题，在过滤的过程中效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷过滤机管路集成系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机管路集成系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷过滤机管路集成系统，包括陶瓷板链、集成水路器、集成管路、摩擦盘系统、传动系统、动盘头、石墨过渡盘、水路进向、水路出向、轨道、旋转齿轮传动组、旋转齿轮组、直线齿轮传动、直线齿条、摩擦盘水路进向、石墨静摩擦盘、石墨动摩擦盘、PP动摩擦盘、石墨小摩擦盘、摩擦盘主轴、反吹气进口、反冲洗进口和真空水路出口，所述陶瓷板链的内部设置有集成水路器，且陶瓷板链与集成水路器之间设置有集成管路，所述陶瓷板链的内部靠近集成水路器一侧位置处设置有摩擦盘系统，且陶瓷板链的内部靠近摩擦盘系统一侧位置处固接有传动系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集成水路器的内部底端设置有轨道，所述轨道的上方固定有直线齿条，所述直线齿条的上方啮合有直线齿轮传动，所述直线齿轮传动的上方啮合有旋转齿轮传动组，所述旋转齿轮传动组的后方设置有旋转齿轮组，所述旋转齿轮组的一侧设置有水路出向，且旋转齿轮组的另一侧固接有石墨过渡盘，所述石墨过渡盘的一侧安装有动盘头，所述动盘头的内部贯穿设置有水路进向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦盘系统的内部横向安装有摩擦盘主轴，所述摩擦盘主轴的外部套接有PP动摩擦盘，所述PP动摩擦盘的一侧固定有石墨静摩擦盘，且PP动摩擦盘的另一侧固定有石墨小摩擦盘，所述石墨静摩擦盘的侧表面设置有摩擦盘水路进向，所述石墨小摩擦盘的侧表面固接有反吹气进口，且石墨小摩擦盘的侧表面靠近反吹气进口下方位置处固接有反冲洗进口，所述反冲洗进口的一侧设置有真空水路出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦盘系统与传动系统通过链条连接在一起，且传动系统的侧面设置有伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石墨静摩擦盘为13个通圆孔，其位置为同一环形中心线位置分布排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述陶瓷板链共计156块皿盒，其中每6块分为一大组，共计均分为26组，所述集成水路器分为两端，每端有13组水孔，共计26组水孔，每个水孔使用软管与每组皿盒的水孔依次相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该系统依次往复运动实现了管路补偿问题，解决水路保持相同的状态，提高了其实用性；与以往过滤机相比，板链过滤机实现了反吹风清洗以及反冲洗清洗的实时清洗状态，有效的提高了清洗效率；且原来陶瓷过滤机弊端必须工作8～10小时停机清洗1～2小时，结构为圆周运动，而板链过滤机需通过管路集成系统及板链传动形式实现水路气路自由给排，并可以实现自动化生产，便于推广。

附图说明

图1为一种陶瓷过滤机管路集成系统的结构示意图；

图2为一种陶瓷过滤机管路集成系统中集成水路器的结构示意图；

图3为一种陶瓷过滤机管路集成系统中集成水路器的侧视图；

图4为一种陶瓷过滤机管路集成系统中石墨过渡盘的结构示意图；

图5为一种陶瓷过滤机管路集成系统中摩擦盘系统的结构示意图；

图6为一种陶瓷过滤机管路集成系统中摩擦盘系统的侧视图；

图7为一种陶瓷过滤机管路集成系统中石墨静摩擦盘的结构示意图；

图8为一种陶瓷过滤机管路集成系统中石墨动摩擦盘的结构示意图；

图9为一种陶瓷过滤机管路集成系统中PP动摩擦盘的结构示意图；

图10为一种陶瓷过滤机管路集成系统中石墨小摩擦盘的结构示意图。

图中：1、陶瓷板链；2、集成水路器；3、集成管路；4、摩擦盘系统；5、传动系统；6、动盘头；7、石墨过渡盘；8、水路进向；9、水路出向；10、轨道；11、旋转齿轮传动组；12、旋转齿轮组；13、直线齿轮传动；14、直线齿条；15、摩擦盘水路进向；16、石墨静摩擦盘；17、石墨动摩擦盘；18、PP动摩擦盘；19、石墨小摩擦盘；20、摩擦盘主轴；21、反吹气进口；22、反冲洗进口；23、真空水路出口。

具体实施方式

请参阅图1～10，本实用新型实施例中，一种陶瓷过滤机管路集成系统，包括陶瓷板链1、集成水路器2、集成管路3、摩擦盘系统4、传动系统5、动盘头6、石墨过渡盘7、水路进向8、水路出向9、轨道10、旋转齿轮传动组11、旋转齿轮组12、直线齿轮传动13、直线齿条14、摩擦盘水路进向15、石墨静摩擦盘16、石墨动摩擦盘17、PP动摩擦盘18、石墨小摩擦盘19、摩擦盘主轴20、反吹气进口21、反冲洗进口22和真空水路出口23，陶瓷板链1的内部设置有集成水路器2，且陶瓷板链1与集成水路器2之间设置有集成管路3，陶瓷板链1的内部靠近集成水路器2一侧位置处设置有摩擦盘系统4，且陶瓷板链1的内部靠近摩擦盘系统4一侧位置处固接有传动系统5。

优选的，集成水路器2的内部底端设置有轨道10，轨道10的上方固定有直线齿条14，直线齿条14的上方啮合有直线齿轮传动13，直线齿轮传动13的上方啮合有旋转齿轮传动组11，旋转齿轮传动组11的后方设置有旋转齿轮组12，旋转齿轮组12的一侧设置有水路出向9，且旋转齿轮组12的另一侧固接有石墨过渡盘7，石墨过渡盘7的一侧安装有动盘头6，动盘头6的内部贯穿设置有水路进向8。

优选的，摩擦盘系统4的内部横向安装有摩擦盘主轴20，摩擦盘主轴20的外部套接有PP动摩擦盘18，PP动摩擦盘18的一侧固定有石墨静摩擦盘16，且PP动摩擦盘18的另一侧固定有石墨小摩擦盘19，石墨静摩擦盘16的侧表面设置有摩擦盘水路进向15，石墨小摩擦盘19的侧表面固接有反吹气进口21，且石墨小摩擦盘19的侧表面靠近反吹气进口21下方位置处固接有反冲洗进口22，反冲洗进口22的一侧设置有真空水路出口23。

优选的，摩擦盘系统4与传动系统5通过链条连接在一起，且传动系统5的侧面设置有伺服电机。

优选的，石墨静摩擦盘16为13个通圆孔，其位置为同一环形中心线位置分布排列。

优选的，陶瓷板链1共计156块皿盒，其中每6块分为一大组，共计均分为26组，集成水路器2分为两端，每端有13组水孔，共计26组水孔，每个水孔使用软管与每组皿盒的水孔依次相连通。

本实用新型的工作原理是：首先，摩擦盘系统4的结构分为石墨静摩擦盘16、石墨动摩擦盘17及石墨小摩擦盘19，石墨静摩擦盘16为13个通圆孔，其位置为同一环形中心线位置，分布排列；石墨动摩擦盘17一侧由三种长槽孔组成，分别为抽真空的槽孔，反吹气进口21以及反冲洗进口22，另一侧为三个圆孔，每个圆孔在三个不同的环形中心线位置，并三个圆孔与另一侧的每个长槽孔一一对应相同，每个圆孔面上有一圈槽孔；石墨小摩擦盘19一侧为三个圆孔，每个圆孔面上有一圈槽孔，其形状和石墨动摩擦盘17的三个圆孔相同，其中石墨小摩擦盘19也为静止状态，安装方式为石墨小摩擦盘19与石墨动摩擦盘17的长槽孔配合，石墨动摩擦盘17的圆孔与石墨小摩擦盘19的圆通配合，这样实现了水路相同的功能，当圆孔位置旋转到抽真空槽孔位置时，则相对应的几排滤板为矿浆处理的工作位置，当圆孔位置旋转到反冲洗的槽孔位置时，则相对应的几排滤板为清洗的工作位置，当圆孔位置旋转到反吹气进口21位置时，则相对应的几排滤板为反吹气的工作位置；其中，石墨动摩擦盘17的动盘由主轴链轮链条传动，石墨动摩擦盘1由伺服电机带动齿轮齿条传动，连接由钢丝软管将其对应连接；为使得陶瓷板链1的运动方向及速度与集成水路器2精准配合及同步运动，该设备采用三组伺服电机控制驱动，其中一组连接双蜗轮蜗杆减速机驱动陶瓷板链1运动，第二组驱动集成水路器2沿轨道10上做往复直线运动，第三组伺服电机驱动集成水路器2做圆周旋转运动；其中陶瓷板链1共计156块皿盒，其中每6块分为一大组，共计均分为26组，集成水路器2分为两端，每端有13组水孔，共计26组水孔，每个水孔使用软管与每组皿盒的水孔依次相连通，例如：集成水路器2一端的第一个水孔与其中第一组皿盒的水孔使用软管相连接，第二个水孔使用软管与相邻的第二组皿盒水孔连接，依次把13组组皿盒水孔连接完后，再次连接集成水路器的另一端的13个水孔；当陶瓷板链1由链轮传动运动时，陶瓷板链1开始做直线圆周式的反复运动，为使集成水路器2与陶瓷板链1上的某个固定点做同步运动，则第二组直线伺服电机驱动集成水路器2沿着直线轨道10和陶瓷板链1形同的方向同步运动，当陶瓷板链1上的固定点运动到链轮轴心的位置时，集成水路器2同时也运动到链轮的轴心位置，这时陶瓷板链1上固定点开始做圆周运动，则直线伺服电机停止工作，第三组旋转伺服电机驱动集成水路器2同步做圆周运动，旋转180度之后，旋转伺服电机停止工作，直线伺服电机继续与陶瓷板链1的固定点做直线运动，依次往复运动实现了管路补偿问题，解决水路保持相同的状态。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷过滤机管路集成系统，包括陶瓷板链（1）、集成水路器（2）、集成管路（3）、摩擦盘系统（4）和传动系统（5），其特征在于，所述陶瓷板链（1）的内部设置有集成水路器（2），且陶瓷板链（1）与集成水路器（2）之间设置有集成管路（3），所述陶瓷板链（1）的内部靠近集成水路器（2）一侧位置处设置有摩擦盘系统（4），且陶瓷板链（1）的内部靠近摩擦盘系统（4）一侧位置处固接有传动系统（5）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机管路集成系统，其特征在于，所述集成水路器（2）的内部底端设置有轨道（10），所述轨道（10）的上方固定有直线齿条（14），所述直线齿条（14）的上方啮合有直线齿轮传动（13），所述直线齿轮传动（13）的上方啮合有旋转齿轮传动组（11），所述旋转齿轮传动组（11）的后方设置有旋转齿轮组（12），所述旋转齿轮组（12）的一侧设置有水路出向（9），且旋转齿轮组（12）的另一侧固接有石墨过渡盘（7），所述石墨过渡盘（7）的一侧安装有动盘头（6），所述动盘头（6）的内部贯穿设置有水路进向（8）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机管路集成系统，其特征在于，所述摩擦盘系统（4）的内部横向安装有摩擦盘主轴（20），所述摩擦盘主轴（20）的外部套接有PP动摩擦盘（18），所述PP动摩擦盘（18）的一侧固定有石墨静摩擦盘（16），且PP动摩擦盘（18）的另一侧固定有石墨小摩擦盘（19），所述石墨静摩擦盘（16）的侧表面设置有摩擦盘水路进向（15），所述石墨小摩擦盘（19）的侧表面固接有反吹气进口（21），且石墨小摩擦盘（19）的侧表面靠近反吹气进口（21）下方位置处固接有反冲洗进口（22），所述反冲洗进口（22）的一侧设置有真空水路出口（23）。

4.根据权利要求1或3所述的一种陶瓷过滤机管路集成系统，其特征在于，所述摩擦盘系统（4）与传动系统（5）通过链条连接在一起，且传动系统（5）的侧面设置有伺服电机。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷过滤机管路集成系统，其特征在于，所述石墨静摩擦盘（16）为13个通圆孔，其位置为同一环形中心线位置分布排列。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机管路集成系统，其特征在于，所述陶瓷板链（1）共计156块皿盒，其中每6块分为一大组，共计均分为26组，所述集成水路器（2）分为两端，每端有13组水孔，共计26组水孔，每个水孔使用软管与每组皿盒的水孔依次相连通。