CN209091171U - 应用于吸尘器的装配结构及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于吸尘器的装配结构及吸尘器,属于吸尘器技术领域,包括:上部接头,设置在吸尘器的分离装置上;下部接头,设置在吸尘器的尘杯上;管接头,设置在吸尘器进风管上气流流出的一端;所述上部接头和下部接头可同时可拆卸地连接在管接头上,并可在管接头的限制下保持相对位置不变。本实用新型提供的装配结构能够简化尘杯的拆卸与安装过程,使用户可以更方便的拆卸尘杯,还具有操作方便、密封力强、外表光滑等优点,还可以起到提升尘气分离效率、提升尘杯积尘容量的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体涉及一种应用于吸尘器的装配结构及吸尘器。
背景技术
已知的吸尘器的尘杯一般安装在分离装置上,分离装置上一般用于安装过滤装置和负压发生装置(例如涡扇、风机等),分离装置一般作成尘杯的盖子,盖装在尘杯的杯口处;尘杯的侧壁一般开设有进风口,进风口通过管接件与进风管连通。
现有技术中的分离装置和尘杯一般通过一组卡扣进行连接,或者通过螺纹将分离装置和尘杯进行连接;而尘杯和进风口之间则通过管接件实现插接或卡接;这样的问题在于,用户在拆卸尘杯对其进行清洗时需要首先拆卸掉和尘杯连接的管接件来拆除进风管,然后再对尘杯和分离装置进行拆卸,拆卸程序过于复杂,同时清洗完成后装配尘杯的程序也过于复杂。
发明内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸尘器的尘杯的拆卸和装配程序过于复杂的问题,进而提供一种能够使尘杯的装配和拆卸简单化的应用于吸尘器的装配结构。
本实用新型所要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的吸尘器的尘杯的拆卸和装配程序过于复杂的问题,进而提供一种尘杯装配和拆卸程序更加简单的吸尘器。
为此,本实用新型提供的技术方案如下:
一种应用于吸尘器的装配结构,包括:
上部接头,设置在吸尘器的分离装置上;
下部接头,设置在吸尘器的尘杯上;
管接头,设置在吸尘器进风管上气流流出的一端;
所述上部接头和下部接头同时可拆卸地连接在管接头上,并可在管接头的限制下保持相对位置不变。
作为一种优选的技术方案,所述上部接头和管接头通过第一插接结构进行轴向连接;所述下部接头和管接头通过第二插接结构进行轴向连接;
所述管接头与上部接头和/或下部接头之间还设置有卡扣结构,所述卡扣结构可阻止上部接头和/或下部接头从管接头上抽脱。
作为一种优选的技术方案,所述第一插接结构包括设置在上部接头和管接头两者中的一者上的销孔和另一者上的柱销。
作为一种优选的技术方案,所述第二插接结构包括设置在下部接头和管接头两者中的一者上的管型段,和设置在另一者上的适于使所述管型段插入其中的管套结构;所述进风管的通过所述管型段及管套结构与尘杯内部连通。
作为一种优选的技术方案,所述卡扣结构包括:
弹性挂钩,设置在上部接头和管接头两者中的一者上;
卡槽,设置在上部接头和管接头两者中的另一者上,与弹性挂钩卡接;
所述弹性挂钩适于在受到压力时从卡槽中脱离。
作为一种优选的技术方案,所述卡扣结构包括:
弹性挂钩,设置在下部接头和管接头两者中的一者上;
卡槽,设置在下部接头和管接头两者中的另一者上,与弹性挂钩卡接;
所述弹性挂钩适于在受到压力时从卡槽中脱离。
作为一种优选的技术方案,所述上部接头和下部接头拼合在一起之后同管接头进行连接。
作为一种优选的技术方案,所述上部接头和下部接头之间设置有防错位结构,所述防错位结构适于防止上部接头和下部接头拼合在一起之后发生错位。
作为一种优选的技术方案,所述防错位结构包括设置在上部接头和下部接头两者中的一者上的凸起,以及设置在另一者上的适于同所述凸起相啮合的凹槽。
作为一种优选的技术方案,所述上部接头和下部接头拼合在一起之后具有和管接头相同的横截面。
作为一种优选的技术方案,所述下部接头设置在尘杯的上沿。
一种吸尘器,包括尘杯、分离装置和进风管,所述进风管、尘杯和分离装置之间通过上述技术方案中的任意一项所述的应用于吸尘器的装配结构安装在一起。
本实用新型提供的技术方案具有如下优点:
1、本实用新型提供的装配结构中,包括:上部接头,设置在吸尘器的分离装置上;下部接头,设置在吸尘器的尘杯上;管接头,设置在吸尘器进风管上气流流出的一端;所述上部接头和下部接头可同时可拆卸地连接在管接头上,并可在管接头的限制下保持相对位置不变。由于上部接头和下部接头可同时连接在管接头上,因此在拆卸下管接头,也就是将进风管拆卸下来之后,进风管与尘杯之间、进风管与分离器之间便可实现分离,同时由于分离器和尘杯在管接头的限制下保持位置不变,当管接头拆下后,尘杯与分离器也就自然而然的实现了分离。由此,尘杯的拆卸仅需要拆卸进风管一步即可完成,尘杯的拆卸和安装程序得到有效简化,是用户的操作更加方便,提升了用户的使用体验。
2、本实用新型提供的装配结构中,所述上部接头和管接头通过第一插接结构进行轴向连接;所述下部接头和管接头通过第二插接结构进行轴向连接;所述管接头与上部接头和/或下部接头之间还设置有卡扣结构,所述卡扣结构可阻止上部接头和/或下部接头从管接头上抽脱。通过第一插接结构和第二插接结构实现上部接头和下部接头与管接头之间的插接,防止三者之间产生错位,同时卡扣结构防止第一插接结构和第二插接结构之间发生抽脱。由此,上述结构为第一连接件与第三连接件、第二连接件与第三连接件之间的可拆卸连接提供了结构基础,保证可拆卸连接顺利实现,同时插接结构和卡扣结构的配合形式在大大简化复杂程度的同时还能保证进风管和尘杯之间、尘杯和分离装置之间具有足够的密封力。
3、本实用新型提供的装配结构中,所述上部接头和下部接头之间设置有防错位结构,所述防错位结构适于防止上部接头和下部接头拼合在一起之后发生错位。由于尘杯和分离装置通常设计成圆形,因此,此举能够防止尘杯和分离装置之间发生相对转动,提升本安装结构的稳定性和牢固性。
4、本实用新型提供的装配结构中,所述上部接头和下部接头拼合在一起之后具有和管接头相同的横截面。此举能够保证上部接头和下部接头拼合在一起同管接头进行可拆卸连接之后,三者之间具有光滑的外表面,避免接口处出现台阶。
5、本实用新型提供的装配结构中,所述下部接头设置在尘杯的上沿。此举能够保证进风管中的气流从尘杯的上方进入中,最大限度的远离尘杯的底壁,在采用旋风分离原理进行尘气分离的吸尘器中,此举能够增加带尘气流的旋风行程,提升尘气分离效率,同时还能避免避免进气流将沉积下来的灰尘二次卷起,导致灰尘堵塞过滤装置;另一方面,将接头位置上移还能有效提升尘杯的积尘容量。
综上所述,本实用新型提供的装配结构能够简化尘杯的拆卸与安装过程,使用户可以更方便的拆卸尘杯,还具有操作方便、密封力强、外表光滑等优点,还可以起到提升尘气分离效率、提升尘杯积尘容量的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中提供的装配结构的爆炸图;
图2为图1所示装配结构在另一角度的爆炸图;
图3为本实用新型实施例1中提供的装配结构中分离装置的立体图;
图4为本实用新型实施例1中提供的装配结构中尘杯的立体图;
附图标记说明:
1-分离装置,2-尘杯,3-进风管,4-上部接头,5-下部接头,6-管接头, 71-柱销,72-销孔,81-管套结构,82-管型段,91-卡槽,92-弹性挂钩,10- 凸起,11-凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1:
如图1至图4所示,为本实用新型的实施例1,本实施例提供了一种应用于吸尘器吸尘器的装配结构,如背景技术中所述的,现有技术中的吸尘器的尘杯2在拆卸和安装时程序过于复杂,本实施例提供的装配结构能够有效的解决上述问题,简化尘杯2的拆卸和安装程序。
本实施例包括上部接头4、下部接头5和管接头6,上部接头4设置在吸尘器的分离装置1上;下部接头5设置在吸尘器的尘杯2上;管接头6 设置在吸尘器进风管3上气流流出的一端;所述上部接头4和下部接头5 同时可拆卸地连接在管接头6上,并可在管接头6的限制下保持相对位置不变。由于上部接头4和下部接头5可同时连接在管接头6上,因此在拆卸下管接头6,也就是将进风管3拆卸下来之后,进风管3与尘杯2之间、进风管3与分离器之间便可实现分离,同时由于分离器和尘杯2在管接头6 的限制下保持位置不变,当管接头6拆下后,尘杯2与分离器也就自然而然的实现了分离。由此,尘杯2的拆卸仅需要拆卸进风管3一步即可完成,尘杯2的拆卸和安装程序得到有效简化,是用户的操作更加方便,提升了用户的使用体验。
为了实现第一连接机构和管接头6之间、下部接头5和管接头6之间的可拆卸连接,本实施例中所述上部接头4和管接头6通过第一插接结构进行轴向连接;所述下部接头5和管接头6通过第二插接结构进行轴向连接;所述管接头6与上部接头4和/或下部接头5之间还设置有卡扣结构,所述卡扣结构可阻止上部接头4和/或下部接头5从管接头6上抽脱。具体的,本实施例中卡扣连接设置在管接头6和下部接头5之间,用来保证尘杯2和进风管3之间不会滑脱。同时,为了防止第一插接结构松脱后导致分离装置1滑落,分离装置1套装在尘杯2的杯口处。由此,上述结构为第一连接件与第三连接件、第二连接件与第三连接件之间的可拆卸连接提供了结构基础,保证可拆卸连接顺利实现,同时插接结构和卡扣结构的配合形式在大大简化复杂程度的同时还能保证进风管3和尘杯2之间、尘杯2 和分离装置1之间具有足够的密封力。
具体的,所述第一插接结构包括设置在上部接头4上的柱销71,以及设置在管接头6上的销孔72;利用柱销71伸入到销孔72,实现上部接头4 和管接头6之间的定位。同时,分离装置1套装在尘杯2上,阻止柱销71 从销孔72中抽出。
作为第二插接结构的具体实施方式,所述第二插接结构包括设置在下部接头5和管接头6两者中的一者上的管型段82,和设置在另一者上的适于使所述管型段82插入其中的管套结构81;所述进风管3的通过所述管型段82及管套结构81与尘杯2内部连通。通过上述结构,一方面保证进风管3和尘杯2内腔顺利的连通;另一方面对下部接头5与管接头6进行限位。
本实施例中,所述卡扣结构包括弹性挂钩92和卡槽91,弹性挂钩92 设置在管接头6上;卡槽91设置在下部接头5上,弹性挂钩92伸入其中时可对弹性挂钩92进行卡接;所述弹性挂钩92适于在受到压力时从卡槽 91中脱出。
作为上述卡扣结构的一种可替代实施方式,卡槽91可设置在上部接头 4上,弹性挂钩92设置在管接头6上。
作为本装配结构的一种改进实施方式,所述上部接头4和下部接头5 拼合在一起之后同管接头6进行连接。具体的,所述上部接头4和下部接头5之间设置有防错位结构,所述防错位结构适于防止上部接头4和下部接头5拼合在一起之后发生错位。由于尘杯2和分离装置1通常设计成圆形,因此,此举能够防止尘杯2和分离装置1之间发生相对转动,提升本安装结构的稳定性和牢固性。
作为防错位结构的一种具体实施方式,所述防错位结构包括设置在上部接头4和下部接头5两者中的一者上的凸起10,以及设置在另一者上的适于同所述凸起10相啮合的凹槽11。
作为本装配结构的一种改进实施方式,所述上部接头4和下部接头5 拼合在一起之后具有和管接头6相同的横截面。此举能够保证上部接头4 和下部接头5拼合在一起同管接头6进行可拆卸连接后,三者的外表面为光滑状态,避免接口处出现台阶。
作为本装配结构的一种改进实施方式,所述下部接头5设置在尘杯2 的上沿。此举能够保证进风管3中的气流从尘杯2的上方进入中,最大限度的远离尘杯2的底壁,在采用旋风分离原理进行尘气分离的吸尘器中,此举能够增加带尘气流的旋风行程,提升尘气分离效率,同时还能避免避免进气流将沉积下来的灰尘二次卷起,导致灰尘堵塞过滤装置;另一方面,将接头位置上移还能有效提升尘杯2的积尘容量。
实施例2:
本实施例为一种吸尘器,包括进风管3、尘杯2和分离装置1,分离装置1呈盖状安装在尘杯2的杯口处,尘杯2的侧壁与进风管3连通。尘杯2、进风管3和分离装置1之间通过实施例1中的装配结构安装在一起。
由于本实施例中包含有实施例1中的装配结构,因此也就具有了实施例1中的装配结构所带来的所有技术效果。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,包括:
上部接头(4),设置在吸尘器的分离装置(1)上;
下部接头(5),设置在吸尘器的尘杯(2)上;
管接头(6),设置在吸尘器进风管(3)上气流流出的一端;
所述上部接头(4)和下部接头(5)同时可拆卸地连接在管接头(6)上,并可在管接头(6)的限制下保持相对位置不变。
2.根据权利要求1所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,
所述上部接头(4)和管接头(6)通过第一插接结构进行轴向连接;所述下部接头(5)和管接头(6)通过第二插接结构进行轴向连接;
所述管接头(6)与上部接头(4)和/或下部接头(5)之间还设置有卡扣结构,所述卡扣结构可阻止上部接头(4)和/或下部接头(5)从管接头(6)上抽脱。
3.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述第一插接结构包括设置在上部接头(4)和管接头(6)两者中的一者上的销孔(72)和另一者上的柱销(71)。
4.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述第二插接结构包括设置在下部接头(5)和管接头(6)两者中的一者上的管型段(82),和设置在另一者上的适于使所述管型段(82)插入其中的管套结构(81);所述进风管(3)的通过所述管型段(82)及管套结构(81)与尘杯(2)内部连通。
5.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述卡扣结构包括:
弹性挂钩(92),设置在上部接头(4)和管接头(6)两者中的一者上;
卡槽(91),设置在上部接头(4)和管接头(6)两者中的另一者上,与弹性挂钩(92)卡接;
所述弹性挂钩(92)适于在受到压力时从卡槽(91)中脱离。
6.根据权利要求2所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述卡扣结构包括:
弹性挂钩(92),设置在下部接头(5)和管接头(6)两者中的一者上;
卡槽(91),设置在下部接头(5)和管接头(6)两者中的另一者上,与弹性挂钩(92)卡接;
所述弹性挂钩(92)适于在受到压力时从卡槽(91)中脱离。
7.根据权利要求1所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,
所述上部接头(4)和下部接头(5)拼合在一起之后同管接头(6)进行连接。
8.根据权利要求7所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述上部接头(4)和下部接头(5)之间设置有防错位结构,所述防错位结构适于防止上部接头(4)和下部接头(5)拼合在一起之后发生错位。
9.根据权利要求8所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述防错位结构包括设置在上部接头(4)和下部接头(5)两者中的一者上的凸起(10),以及设置在另一者上的适于同所述凸起(10)相啮合的凹槽(11)。
10.根据权利要求7所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述上部接头(4)和下部接头(5)拼合在一起之后具有和管接头(6)相同的横截面。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的应用于吸尘器的装配结构,其特征在于,所述下部接头(5)设置在尘杯(2)的上沿。
12.一种吸尘器,包括尘杯(2)、分离装置(1)和进风管(3),其特征在于,所述进风管(3)、尘杯(2)和分离装置(1)之间通过权利要求1至11中任意一项所述的应用于吸尘器的装配结构安装在一起。
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CN201821295792.XU CN209091171U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 应用于吸尘器的装配结构及吸尘器 |
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CN108937713A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 应用于吸尘器的装配结构及吸尘器 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821295792.XU patent/CN209091171U/zh active Active
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CN108937713A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 应用于吸尘器的装配结构及吸尘器 |
CN108937713B (zh) * | 2018-08-13 | 2024-01-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 应用于吸尘器的装配结构及吸尘器 |
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