CN209089824U - 全自动合模式水饺机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动合模式水饺机，包括：工作台传送带，所述工作台传送带两侧安装在设备支架上，所述工作台传送带中部设有饺皮凹槽模具，饺皮凹槽模具内放置有饺皮，所述工作台传送带一端设有饺皮上料装置，所述饺皮上料装置下游的工作台传送带上设有饺馅上料装置，所述饺馅上料装置下游的工作台传送带上设有前水饺成型装置、后水饺成型装置，本实用新型可以根据不同需求定制不同的水饺成型模具，以制造出不同的产品，而且，通过前水饺成型装置、后水饺成型装置之间快速配合，可以大大提高水饺的生产效率，同时，可以根据不同生产线的速度调整成型模固定板上水饺成型模具的个数，使整体设备适应性更广。

Description

全自动合模式水饺机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种全自动合模式水饺机。

背景技术

吃水饺是中国人地习俗，除了重要节日家庭团聚包水饺外，老年人很喜欢平时把水饺当主餐，把包水饺当乐趣。传统的包水饺是把皮子擀成圆片，再对折夹馅捏制而成。这样的制作方式，劳动强度大，效率低，已不能满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种全自动合模式水饺机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：全自动合模式水饺机，包括：工作台传送带，所述工作台传送带两侧安装在设备支架上，所述工作台传送带中部设有饺皮凹槽模具，饺皮凹槽模具内放置有饺皮，所述工作台传送带一端设有饺皮上料装置，所述饺皮上料装置下游的工作台传送带上设有饺馅上料装置，所述饺馅上料装置通过饺馅上料装置支架安装在设备支架上，所述饺馅上料装置下游的工作台传送带上设有前水饺成型装置、后水饺成型装置，所述前水饺成型装置、后水饺成型装置相对设置，所述前水饺成型装置、后水饺成型装置包括推动成型气缸，所述推动成型气缸的输出端上设有成型模固定板，所述成型模固定板上设有若干水饺成型模具，水饺成型模具在成型模固定板上等距设置。

所述推动成型气缸通过气缸固定板安装在设备支架上，气缸固定板通过固定螺栓安装在设备支架上，水饺成型模具通过固定螺栓安装在成型模固定板上，成型模固定板通过固定螺栓安装在推动成型气缸的输出端上。

所述饺皮上料装置包括上料输送气缸，输送上料输送气缸的缸体安装在上料支架上，所述上料输送气缸的输出端上设有饺皮上料板，所述饺皮上料板通过固定螺栓安装在上料输送气缸的输出端上。

所述工作台传送带两端安装在驱动辊上，所述驱动辊安装在驱动轴上，所述驱动轴两端通过轴承安装在设备支架上，驱动轴通过传动装置连接于驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据不同需求定制不同的水饺成型模具，以制造出不同的产品，而且，通过前水饺成型装置、后水饺成型装置之间快速配合，可以大大提高水饺的生产效率，同时，可以根据不同生产线的速度调整成型模固定板上水饺成型模具的个数，使整体设备适应性更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1所示，全自动合模式水饺机，包括：工作台传送带1，所述工作台传送带1两侧安装在设备支架6上，所述工作台传送带1中部设有饺皮凹槽模具2，饺皮凹槽模具2内放置有饺皮3，所述工作台传送带1一端设有饺皮上料装置，所述饺皮上料装置下游的工作台传送带1上设有饺馅上料装置12，所述饺馅上料装置12通过饺馅上料装置支架11安装在设备支架6上，所述饺馅上料装置12下游的工作台传送带1上设有前水饺成型装置10、后水饺成型装置9，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9相对设置，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9包括推动成型气缸91，所述推动成型气缸91的输出端上设有成型模固定板94，所述成型模固定板94上设有若干水饺成型模具95，水饺成型模具95在成型模固定板94上等距设置。

实施例2

如图1所示，全自动合模式水饺机，包括：工作台传送带1，所述工作台传送带1两侧安装在设备支架6上，所述工作台传送带1中部设有饺皮凹槽模具2，饺皮凹槽模具2内放置有饺皮3，所述工作台传送带1一端设有饺皮上料装置，所述饺皮上料装置下游的工作台传送带1上设有饺馅上料装置12，所述饺馅上料装置12通过饺馅上料装置支架11安装在设备支架6上，所述饺馅上料装置12下游的工作台传送带1上设有前水饺成型装置10、后水饺成型装置9，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9相对设置，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9包括推动成型气缸91，所述推动成型气缸91的输出端上设有成型模固定板94，所述成型模固定板94上设有若干水饺成型模具95，水饺成型模具95在成型模固定板94上等距设置。

所述推动成型气缸91通过气缸固定板92安装在设备支架6上，气缸固定板92通过固定螺栓93安装在设备支架6上，水饺成型模具95通过固定螺栓93安装在成型模固定板94上，成型模固定板94通过固定螺栓93安装在推动成型气缸91的输出端上。

实施例3

如图1所示，全自动合模式水饺机，包括：工作台传送带1，所述工作台传送带1两侧安装在设备支架6上，所述工作台传送带1中部设有饺皮凹槽模具2，饺皮凹槽模具2内放置有饺皮3，所述工作台传送带1一端设有饺皮上料装置，所述饺皮上料装置下游的工作台传送带1上设有饺馅上料装置12，所述饺馅上料装置12通过饺馅上料装置支架11安装在设备支架6上，所述饺馅上料装置12下游的工作台传送带1上设有前水饺成型装置10、后水饺成型装置9，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9相对设置，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9包括推动成型气缸91，所述推动成型气缸91的输出端上设有成型模固定板94，所述成型模固定板94上设有若干水饺成型模具95，水饺成型模具95在成型模固定板94上等距设置。

所述饺皮上料装置包括上料输送气缸8，输送上料输送气缸8的缸体安装在上料支架上，所述上料输送气缸8的输出端上设有饺皮上料板7，所述饺皮上料板7通过固定螺栓安装在上料输送气缸8的输出端上。

所述工作台传送带1两端安装在驱动辊4上，所述驱动辊4安装在驱动轴5上，所述驱动轴5两端通过轴承安装在设备支架6上，驱动轴5通过传动装置连接于驱动电机。

本实用新型在饺馅上料装置12下游的工作台传送带1上设有前水饺成型装置10、后水饺成型装置9，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9相对设置，所述前水饺成型装置10、后水饺成型装置9包括推动成型气缸91，所述推动成型气缸91的输出端上设有成型模固定板94，所述成型模固定板94上设有若干水饺成型模具95，水饺成型模具95在成型模固定板94上等距设置，可以根据不同需求定制不同的水饺成型模具，以制造出不同的产品，而且，通过前水饺成型装置10、后水饺成型装置之间快速配合，可以大大提高水饺的生产效率，同时，成型模固定板94上设有若干水饺成型模具95，水饺成型模具95在成型模固定板94上等距设置，可以根据不同生产线的速度调整成型模固定板94上水饺成型模具95的个数，使整体设备适应性更广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.全自动合模式水饺机，包括：工作台传送带，其特征在于：所述工作台传送带两侧安装在设备支架上，所述工作台传送带中部设有饺皮凹槽模具，饺皮凹槽模具内放置有饺皮，所述工作台传送带一端设有饺皮上料装置，所述饺皮上料装置下游的工作台传送带上设有饺馅上料装置，所述饺馅上料装置通过饺馅上料装置支架安装在设备支架上，所述饺馅上料装置下游的工作台传送带上设有前水饺成型装置、后水饺成型装置，所述前水饺成型装置、后水饺成型装置相对设置，所述前水饺成型装置、后水饺成型装置包括推动成型气缸，所述推动成型气缸的输出端上设有成型模固定板，所述成型模固定板上设有若干水饺成型模具，水饺成型模具在成型模固定板上等距设置。

2.根据权利要求1所述的全自动合模式水饺机，其特征在于：所述推动成型气缸通过气缸固定板安装在设备支架上，气缸固定板通过固定螺栓安装在设备支架上，水饺成型模具通过固定螺栓安装在成型模固定板上，成型模固定板通过固定螺栓安装在推动成型气缸的输出端上。

3.根据权利要求1所述的全自动合模式水饺机，其特征在于：所述饺皮上料装置包括上料输送气缸，输送上料输送气缸的缸体安装在上料支架上，所述上料输送气缸的输出端上设有饺皮上料板，所述饺皮上料板通过固定螺栓安装在上料输送气缸的输出端上。

4.根据权利要求1所述的全自动合模式水饺机，其特征在于：所述工作台传送带两端安装在驱动辊上，所述驱动辊安装在驱动轴上，所述驱动轴两端通过轴承安装在设备支架上，驱动轴通过传动装置连接于驱动电机。