CN209087879U - 一种光伏焊带及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种本实用新型所提供的光伏焊带，包括贴合底部及反光顶部；所述贴合底部用于连接所述光伏焊带与待贴合表面；所述反光顶部为从所述贴合底部向上逐渐收缩的顶部，所述反光顶部的外表面为反光表面；所述反光顶部可将入射光反射至所述贴合底部所在的平面。本实用新型将光伏焊带的不同的两部分加工成两个不同的形状，以适应两种不同的功能需求，提高上述光伏组件的光电转换效率，此外，上述贴合底部增加了上述光伏焊带与光伏组件的对应结构的接触面积，使上述光伏焊带与上述光伏组件的对应结构连接更紧密，进而提高成品的良品率，降低了生产成本。本实用新型同时还提供了一种具有上述有益效果的光伏组件。

Description

一种光伏焊带及光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能能源领域，特别是涉及一种光伏焊带及光伏组件。

背景技术

太阳能作为一种可再生能源，从发明初期就受到全世界的重视，进入21世纪后，越来越多的太阳能电池发电技术得到发展，其中光伏产业发展尤为迅速，光伏组件功率屡创新高。其中为光伏组件功率提高做出贡献的，除了电池片本身的效率提高外，组件端各项技术的应用也有着不可磨灭的功劳，而如何更好地利用光伏组件中的各种组件，以提高入射光线利用率一直是本领域技术人员致力于解决的问题。

现有技术中，对于光伏组件中的焊带改进，通常为反光焊带和圆径焊带，目前现有的反光焊带主要是在常规焊带表面贴附一层反光膜，通过反光膜来实现光线反射，但是实验测试表明，这种反光焊带的光线利用率仍有待提高，且反光膜需要贴膜操作，贴膜操作也比较麻烦，并且增加了材料的成本；圆径焊带即横截面为圆形的焊带，虽然也有利于对光的二次利用，但是由于是圆柱形，与连接面接触面积小，不利于与电池片的固定。因此，简化生产工艺，使焊带与光伏组件中其它结构连接更牢固，提高良品率一直是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏焊带及光伏组件，以解决现有技术中工艺复杂，与光伏组件中其它结构连接不牢固，良品率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏焊带，包括贴合底部及反光顶部；

所述贴合底部用于连接所述光伏焊带与待贴合表面；

所述反光顶部为从所述贴合底部向上逐渐收缩的顶部，所述反光顶部的外表面为反光表面；

所述反光顶部可将入射光反射至所述贴合底部所在的平面。

可选地，在上述光伏焊带中，所述光伏焊带为一体成型的光伏焊带。

可选地，在上述光伏焊带中，所述贴合底部为扁平型贴合底部。

可选地，在上述光伏焊带中，所述扁平型贴合底部的宽度的范围为0.8毫米至2.0毫米，包括端点值。

可选地，在上述光伏焊带中，所述反光顶部为拱形反光顶部。

可选地，在上述光伏焊带中，所述光伏焊带的高度的范围为0.15毫米至0.30毫米，包括端点值。

可选地，在上述光伏焊带中，所述反光顶部的外表面还包括反光层。

可选地，在上述光伏焊带中，所述光伏焊带为铜制光伏焊带。

可选地，在上述光伏焊带中，所述光伏焊带为空心光伏焊带。

本实用新型还提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括上述任一种的光伏焊带。

本实用新型所提供的光伏焊带，包括贴合底部及反光顶部；所述贴合底部用于连接所述光伏焊带与待贴合表面；所述反光顶部为从所述贴合底部向上逐渐收缩的顶部，所述反光顶部的外表面为反光表面；所述反光顶部可将入射光反射至所述贴合底部所在的平面。本实用新型将光伏焊带的不同的两部分加工成两个不同的形状，以适应两种不同的功能需求，上述贴合底部负责与光伏组件的对应结构相连接，反光顶部负责提供反光面，以便入射光线按一定角度入射后可将照射到光伏焊带上的入射光线反射到太阳能电池片上，以实现这部分本来不会到上述太阳能电池片上的光线的再利用，提高上述光伏组件的光电转换效率，此外，上述贴合底部增加了上述光伏焊带与光伏组件的对应结构的接触面积，使上述光伏焊带与上述光伏组件的对应结构连接更紧密，进而提高成品的良品率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的光伏焊带的一种具体实施方式的工作原理示意图；

图2为本实用新型提供的光伏焊带的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型提供的光伏焊带的另一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型提供的光伏焊带的又一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型提供的光伏焊带的再一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种光伏焊带1，其一种具体实施方式的结构示意图如图2所示，称其为具体实施方式一，包括贴合底部101及反光顶部102；

上述贴合底部101用于连接上述光伏焊带1与待贴合表面；

上述反光顶部102为从上述贴合底部101向上逐渐收缩的顶部，上述反光顶部102的外表面为反光表面；

上述反光顶部102可将入射光反射至上述贴合底部101所在的平面。

图1为本实用新型提供的光伏焊带1的一种具体实施方式的工作原理示意图，由图可知，外部的入射光线可经由上述反光顶部102的反射进入太阳能电池片表面，实现光线的再利用，提高光伏组件整体的光电转换效率。

更进一步地，上述光伏焊带1为一体成型的光伏焊带1。

更进一步地，上述贴合底部101为扁平型贴合底部101。

更进一步地，上述扁平型贴合底部101的宽度的范围为0.8毫米至2.0毫米，包括端点值，如0.80毫米、1.20毫米或2.00毫米中任一个。

更进一步地，上述光伏焊带1的高度范围为0.15毫米至0.30毫米，包括端点值，如0.150毫米、0.220毫米或0.300毫米中任一个。

更进一步地，上述光伏焊带1为铜制光伏焊带1。

需要注意的是，实际生产中，上述光伏焊带1与太阳能电池片之间还存在栅线，但在本申请中的结构示意图中，把栅线归到太阳能电池片的结构中了。

本实用新型所提供的光伏焊带1，包括贴合底部101及反光顶部102；上述贴合底部101用于连接上述光伏焊带1与待贴合表面；上述反光顶部102为从上述贴合底部101向上逐渐收缩的顶部，上述反光顶部102的外表面为反光表面；上述反光顶部102可将入射光反射至上述贴合底部101所在的平面。本实用新型将光伏焊带1的不同的两部分加工成两个不同的形状，以适应两种不同的功能需求，上述贴合底部101负责与光伏组件的对应结构相连接，反光顶部102负责提供反光面，以便入射光线按一定角度入射后可将照射到光伏焊带1上的入射光线反射到太阳能电池片上，以实现这部分本来不会到上述太阳能电池片上的光线的再利用，提高上述光伏组件的光电转换效率，此外，上述贴合底部101增加了上述光伏焊带1与光伏组件的对应结构的接触面积，使上述光伏焊带1与上述光伏组件的对应结构连接更紧密，进而提高成品的良品率，降低了生产成本。

在具体实施方式一的基础上，进一步对上述光伏焊带1的形状做限定，得到具体实施方式二，其结构示意图如图3所示，包括贴合底部101及反光顶部102；

上述贴合底部101用于连接上述光伏焊带1与待贴合表面；

上述反光顶部102为从上述贴合底部101向上逐渐收缩的顶部，上述反光顶部102的外表面为反光表面；

上述反光顶部102可将入射光反射至上述贴合底部101所在的平面；

上述反光顶部102为拱形反光顶部102。

本具体实施方式与上述具体实施方式的不同之处在于，本具体实施方式限定上述光伏焊带1的反光顶部102为拱形顶部，其他结构均与上述具体实施方式相同，在此不再展开赘述。

本具体实施方式中限定了反光顶部102为拱形顶部，拱形顶部相比具体实施方式一中的顶部，更易加工，简化了工艺，同时由于拱形顶部较为平滑，也不易在上述光伏焊带1安装过程中与其他结构产生机械碰撞进而造成结构损坏，提高了成品良品率。

在具体实施方式二的基础上，进一步对上述反光顶部102的外表面做改进，得到具体实施方式三，其结构示意图如图4所示，包括贴合底部101及反光顶部102；

上述贴合底部101用于连接上述光伏焊带1与待贴合表面；

上述反光顶部102为从上述贴合底部101向上逐渐收缩的顶部，上述反光顶部102的外表面为反光表面；

上述反光顶部102可将入射光反射至上述贴合底部101所在的平面；

上述反光顶部102为拱形反光顶部102；

上述反光顶部102的外表面还包括反光层103。

本具体实施方式与上述具体实施方式的不同之处在于，本具体实施方式在上述反光顶部102增设了反光层103，其余结构均与上述具体实施方式相同，在此不再展开赘述。

本具体实施方式在上述具体实施方式的基础上，进一步在上述反光顶部102的外表面加装了反光层103，上述反光层103可以为反光膜等高反射率材料。由于上述光伏焊带1的材质一般为金属，如铜、铝或者银，而金属的反射率一般不高，因此加装了反光层103后，上述光伏焊带1在接收同样的光量时，加装反光层103的光伏焊带1能为太阳能电池片反射更多光线，因此本具体实施方式进一步提升了上述光伏组件的光电转换效率。

在上述具体实施方式三的基础上，进一步对上述光伏焊带1做改进，得到具体实施方式四，其结构示意图如图5所示，包括贴合底部101及反光顶部102；

上述贴合底部101用于连接上述光伏焊带1与待贴合表面；

上述反光顶部102为从上述贴合底部101向上逐渐收缩的顶部，上述反光顶部102的外表面为反光表面；

上述反光顶部102可将入射光反射至上述贴合底部101所在的平面；

上述反光顶部102为拱形反光顶部102；

上述反光顶部102的外表面还包括反光层103；

上述光伏焊带1为空心光伏焊带1。

本具体实施方式与上述具体实施方式的不同之处在于，本具体实施方式限定了上述光伏焊带1为空心光伏焊带1，其余结构均与上述具体实施方式相同，在此不再展开赘述。

本具体实施方式将上述光伏焊带1限定为空心光伏焊带1，方便了上述光伏焊带1的成型过程，简化了生产工艺，同时减少了原料消耗，进一步降低了生产成本。

下面提供上述光伏焊带1的一种制作及安装方法：本实用新型提供的光伏焊带1的制作工艺包括来料、压延成型、表面热处理、浸涂及收卷，上述光伏焊带1在电池片焊接过程中，用焊带的下扁平面与电池片正面电极焊接,焊接成电池串制作成组件。光线照射到此组件焊带上后，会反射到电池片上，使光线得到二次利用，从而增加组件功率。

本实用新型还提供了一种光伏组件，上述光伏组件包括上述任一种的光伏焊带1。本实用新型所提供的光伏焊带1，包括贴合底部101及反光顶部102；上述贴合底部101用于连接上述光伏焊带1与待贴合表面；上述反光顶部102为从上述贴合底部101向上逐渐收缩的顶部，上述反光顶部102的外表面为反光表面；上述反光顶部102可将入射光反射至上述贴合底部101所在的平面。本实用新型将光伏焊带1的不同的两部分加工成两个不同的形状，以适应两种不同的功能需求，上述贴合底部101负责与光伏组件的对应结构相连接，反光顶部102负责提供反光面，以便入射光线按一定角度入射后可将照射到光伏焊带1上的入射光线反射到太阳能电池片上，以实现这部分本来不会到上述太阳能电池片上的光线的再利用，提高上述光伏组件的光电转换效率，此外，上述贴合底部101增加了上述光伏焊带1与光伏组件的对应结构的接触面积，使上述光伏焊带1与上述光伏组件的对应结构连接更紧密，进而提高成品的良品率，降低了生产成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的光伏焊带1及光伏组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏焊带，其特征在于，包括贴合底部及反光顶部；

所述贴合底部用于连接所述光伏焊带与待贴合表面；

所述反光顶部为从所述贴合底部向上逐渐收缩的顶部，所述反光顶部的外表面为反光表面；

所述反光顶部可将入射光反射至所述贴合底部所在的平面。

2.如权利要求1所述的光伏焊带，其特征在于，所述光伏焊带为一体成型的光伏焊带。

3.如权利要求2所述的光伏焊带，其特征在于，所述贴合底部为扁平型贴合底部。

4.如权利要求3所述的光伏焊带，其特征在于，所述扁平型贴合底部的宽度的范围为0.8毫米至2.0毫米，包括端点值。

5.如权利要求2所述的光伏焊带，其特征在于，所述反光顶部为拱形反光顶部。

6.如权利要求5所述的光伏焊带，其特征在于，所述光伏焊带的高度的范围为0.15毫米至0.30毫米，包括端点值。

7.如权利要求1所述的光伏焊带，其特征在于，所述反光顶部的外表面还包括反光层。

8.如权利要求1所述的光伏焊带，其特征在于，所述光伏焊带为铜制光伏焊带。

9.如权利要求1至7任一项所述的光伏焊带，其特征在于，所述光伏焊带为空心光伏焊带。

10.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括如权利要求1至9任一项所述的光伏焊带。