CN209087580U - 一种绕线机挂线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机挂线系统,其包括：驱动气缸；设置在驱动气缸下方的连接块；设置在连接块下下方的承接块；所述承接块内固定设置有护持机构，所述护持机构处于所述连接块下发；所述护持结构内贯穿设置有一与所述驱动气缸连接的推杆，所述推杆可在护持机构内做轴向往复运动；所述护持机构下方设置有一勾线装置，所述勾线装置与所述推杆连接、且被推杆横向驱动；所述勾线装置下方还连接有一保护帽。本实用新型应用在绕线机上，与所述绕线机形成配合，自动挂线。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域，特别是涉及一种绕线机挂线系统。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定工件上的机器，凡是电器产品大多需要用漆包线绕制成的电感线圈，就需要用到绕线机，如各种电动机使用的电感线圈。
因此，现在市面上亟需一种能够对漆包线进行挂住的系统。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种绕线机挂线系统。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种绕线机挂线系统,其包括：驱动气缸；设置在驱动气缸下方的连接块；设置在连接块下方的承接块；所述承接块内固定设置有护持机构，所述护持机构处于所述连接块下方；所述护持机构内贯穿设置有一与所述驱动气缸连接的推杆，所述推杆可在护持机构内做轴向往复运动；所述护持机构下方设置有一勾线装置，所述勾线装置与所述推杆连接、且被推杆横向驱动；所述勾线装置下方还连接有一保护帽。
优选的，所述连接块的一侧还设置有一外接板，用于将所述绕线机挂线系统与外界连接。
优选的，所述承接块的下方两侧均贯穿开设有一纵向的空位槽，所述空位槽处横向贯穿设置有螺纹孔。
优选的，所述护持机构包括一护持套管，以及依次套设在护持套管上的紧锢圈、定位套、第一密封套、第二密封套，所述第一密封套与第二密封套的外圈还密封套设有一保护套，所述护持套管的上端面连接有一限位块，所述限位块的外径大于所述第一密封套与第二密封套的内径；其中，所述保护套的上端面与所述连接块的下端面螺纹连接。
优选的，所述护持套管内设置有一第一限位台阶；所述推杆上设置有第二限位台阶，通过所述第一限位台阶与第二限位台阶的干涉配合，用以限制所述推杆上行运动的最大距离。
优选的，所述勾线装置包括上定位块与下定位块，以及横向惯穿设置在上定位块与下定位块之间的勾线块，所述上定位块与下定位块的同侧设置有一切削面，所述切削面上安装有一定位板。
优选的，所述勾线块包括上端部与下端部，所述下端部靠近所述定位板的一端适配的贯穿定位板后设置有一勾起部。
优选的，所述勾线块的上端部上斜向开设有一腰型孔，所述推杆的下端开设有一避空槽与插销孔，所述推杆与勾线块通过一插销连接，所述插销穿过插销孔与腰型孔将推杆与勾线块连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动气缸驱动推杆做轴向运动，当推杆向上运动时，勾线块横向移动，并且勾起部向定位板处收缩直至勾起部贴合定位板被定位板定位；当推杆向下运动时，勾线块同样横向移动，但是勾起部为向远离定位板的方向伸出直至上端部被定位板定位。本实用新型通过上述技术手段，通过驱动勾线装置对绕线机进行挂线，实现自动化作业。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的爆炸结构图。
图2为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的结构图。
图3为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的承接块结构图。
图4为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的护持机构结构图。
图5为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的护持套管结构图。
图6为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的推杆与勾线装置结构图。
图7为本实用新型较佳实施例一种绕线机挂线系统的勾线块结构图。
图8为本实用新型较佳实施例的绕线机挂线系统与绕线机组装后的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图8所示，本实用新型公开了一种绕线机挂线系统，其包括：驱动气缸10；设置在驱动气缸10下方的连接块20；设置在连接块20下方的承接块30；所述承接块30内固定设置有护持机构40，所述护持机构40处于所述连接块20下方；所述护持机构40内贯穿设置有一与所述驱动气缸10连接的推杆50，所述推杆50可在护持机构40内做轴向往复运动；所述护持机构40下方设置有一勾线装置60，所述勾线装置60与所述推杆50连接、且被推杆50横向驱动；所述勾线装置60下方还连接有一保护帽70。
本实用新型实施例中，所述推杆50通过驱动气缸10驱动后，可在护持机构40内做轴向的往复运动，当推杆50轴向的上下运动时，与所述推杆50连接的勾线装置60即驱动可进行挂线、夹紧或放线动作。
进一步的，所述连接块20的一侧还设置有一外接板80，用于将所述绕线机挂线系统与外界连接。
本实用新型实施例中，所述外接板80用于与绕线机连接（详见图8），用于将本实用新型所述的绕线机挂线系统与绕线机连接。
进一步的，所述承接块30的下方两侧均贯穿开设有一纵向的空位槽31，所述空位槽31处横向贯穿设置有螺纹孔32。
本实用新型实施例中，所述承接块30为套设在护持机构40上，当在所述螺纹孔32中使用螺栓锁紧承接块30的下方时，由于空位槽31的原因，即可将承接块30的下方箍紧在护持机构40上。
进一步的，所述护持机构40包括一护持套管41，以及依次套设在护持套管41上的紧锢圈42、定位套43、第一密封套44、第二密封套45，所述第一密封44与第二密封套45的外圈还密封套设有一保护套46，所述护持套管41的上端面连接有一限位块47，所述限位块47的外径大于所述第一密封套44与第二密封套45的内径；其中，所述保护套46的上端面与所述连接块20的下端面螺纹连接。
本实用新型实施例中，所述推杆50为贯穿所述护持套管41与所述限位块47设置，使推杆50的两端可分别连接驱动气缸10与勾线装置60。
进一步的，所述护持套管41内设置有一第一限位台阶411；所述推杆50上设置有第二限位台阶51，通过所述第一限位台阶411与第二限位台阶51的干涉配合，用以限制所述推杆50上行运动的最大距离。
进一步的，所述勾线装置60包括上定位块61与下定位块62，以及横向惯穿设置在上定位块61与下定位块62之间的勾线块63，所述上定位块61与下定位块62的同侧设置有一切削面65，所述切削面65上安装有一定位板64。
本实用新型实施例中，所述上定位块61为贯穿设置，用于推杆50穿过；所述上定位块61的下方开设有一上横向槽611（详见图6），所述下定位块62的上方开设有一下横向槽621（详见图6）,所述下定位块62的上方中心处还开设有一圆柱形凹槽（未显示）用于推杆50向下运动时避免阻碍推杆50的下行运动。
进一步的，所述勾线块63包括上端部631与下端部632，所述下端部632靠近所述定位板64的一端适配的贯穿定位板64后设置有一勾起部633。
本实用新型实施例中，所述定位板64上开设有一通过槽641，所述通过槽641的底部与所述下端部的上端面相贴合，从而当所述勾线块63的勾起部633向靠近定位板64处运动时，勾起部633会被定位板64限位，以及当所述勾线块63的勾起部633向远离定位板64处运动时，上端部631会被定位板64限位。
进一步的，所述勾线块63的上端部631上斜向开设有一腰型孔634，所述推杆50的下端开设有一避空槽52与插销孔53，所述推杆50与勾线块63通过一插销（未显示）连接，所述插销穿过插销孔53与腰型孔634将推杆50与勾线块63连接。
本实用新型实施例中，当推杆50向上运动时，勾线块63横向移动，并且勾起部633向定位板64处收缩直至勾起部633贴合定位板64被定位板64定位；当推杆50向下运动时，勾线块63同样横向移动，但是勾起部633为向远离定位板64的方向伸出直至上端部631被定位板64定位。
综上所述，本实用新型公开了一种绕线机挂线系统,其包括：驱动气缸；设置在驱动气缸下方的连接块；设置在连接块下下方的承接块；所述承接块内固定设置有护持机构，所述护持机构处于所述连接块下发；所述护持结构内贯穿设置有一与所述驱动气缸连接的推杆，所述推杆可在护持机构内做轴向往复运动；所述护持机构下方设置有一勾线装置，所述勾线装置与所述推杆连接、且被推杆横向驱动；所述勾线装置下方还连接有一保护帽。本实用新型应用在绕线机上，与所述绕线机形成配合，自动挂线。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种绕线机挂线系统,其特征在于，所述绕线机挂线系统包括：驱动气缸；设置在驱动气缸下方的连接块；设置在连接块下方的承接块；所述承接块内固定设置有护持机构，所述护持机构处于所述连接块下方；所述护持机构内贯穿设置有一与所述驱动气缸连接的推杆，所述推杆可在护持机构内做轴向往复运动；所述护持机构下方设置有一勾线装置，所述勾线装置与所述推杆连接、且被推杆横向驱动；所述勾线装置下方还连接有一保护帽。
2.根据权利要求1所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述连接块的一侧还设置有一外接板，用于将所述绕线机挂线系统与外界连接。
3.根据权利要求1所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述承接块的下方两侧均贯穿开设有一纵向的空位槽，所述空位槽处横向贯穿设置有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述护持机构包括一护持套管，以及依次套设在护持套管上的紧锢圈、定位套、第一密封套、第二密封套，所述第一密封套与第二密封套的外圈还密封套设有一保护套，所述护持套管的上端面连接有一限位块，所述限位块的外径大于所述第一密封套与第二密封套的内径；其中，所述保护套的上端面与所述连接块的下端面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述护持套管内设置有一第一限位台阶；所述推杆上设置有第二限位台阶，通过所述第一限位台阶与第二限位台阶的干涉配合，用以限制所述推杆上行运动的最大距离。
6.根据权利要求1所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述勾线装置包括上定位块与下定位块，以及横向惯穿设置在上定位块与下定位块之间的勾线块，所述上定位块与下定位块的同侧设置有一切削面，所述切削面上安装有一定位板。
7.根据权利要求6所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述勾线块包括上端部与下端部，所述下端部靠近所述定位板的一端适配的贯穿定位板后设置有一勾起部。
8.根据权利要求7所述的绕线机挂线系统,其特征在于，所述勾线块的上端部上斜向开设有一腰型孔，所述推杆的下端开设有一避空槽与插销孔，所述推杆与勾线块通过一插销连接，所述插销穿过插销孔与腰型孔将推杆与勾线块连接。
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| CN201822150625.2U CN209087580U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种绕线机挂线系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110544581A (zh) * | 2019-09-28 | 2019-12-06 | 东莞理工学院 | 一种线圈类电子产品的端子插入机构 |
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2018
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