CN209085190U - 一种真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥箱，属于干燥箱技术领域，真空干燥箱，包括：工作箱、储物箱、外壳、抽气管路、电磁阀和真空泵；储物箱连接位于工作箱的下方，用于储物；外壳一体的包围连接在工作箱和储物箱的外部；抽气管路一端与工作箱连接，另一端与真空泵连接，抽气管路位于外壳内；真空泵连接位于储物箱内；工作箱包括内室壁、工作箱门和加热搁板；内室壁的一侧开口，工作箱门可转动连接位于内室壁的开口处；内室壁包括后壁，后壁位于与内室壁的开口相对的一侧；加热搁板连接位于后壁上，用于放置待干燥物料。本实用新型的真空干燥箱具有安全性高、干燥效率高的优点。

Description

一种真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体涉及一种真空干燥箱。

背景技术

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪等进行温度的设定、显示与控制。

这类现有技术的真空干燥箱，其包括有用于放置物料的真空腔，以及布置在真空腔周围的发热丝。使用时，真空干燥箱通过发热丝发热给置于真空腔的物料进行加热，以对物料进行干燥，又由于真空的热传导效率较低，因此真空干燥箱还需要往真空腔中充入干燥的氮气等惰性气体，以提高热传导效率及干燥效率。

但是上述现有技术中，干燥的氮气在真空腔静置一定的时间之后，吸收了一定量的水蒸汽，就需要把该氮气抽走，然后继续充入干燥的氮气，如此反复循环。而在抽走氮气的这个时间段内真空干燥箱的干燥效率会下降，且一次物料的干燥需要多次循环充放氮气及加热，因此，现有技术的真空干燥箱存在不能充分利用物料在真空腔内的干燥时间，即存在干燥时间过长、干燥效率低的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例要解决的技术问题在于现有技术中的真空干燥箱干燥效率低。

为此，本实用新型实施例的一种真空干燥箱，包括：

工作箱，用于执行对待干燥物料的干燥工作；

储物箱，连接位于工作箱的下方，用于储物；

外壳，一体的包围连接在工作箱和储物箱的外部；

抽气管路，一端与工作箱连接，另一端与真空泵连接，抽气管路位于外壳内；

电磁阀，连接位于抽气管路上，用于控制抽气管路的通断；以及

真空泵，连接位于储物箱内；

所述工作箱包括内室壁、工作箱门和加热搁板；内室壁的一侧开口，工作箱门可转动连接位于内室壁的开口处；内室壁包括后壁，后壁位于与内室壁的开口相对的一侧；加热搁板连接位于后壁上，用于放置待干燥物料。

优选地，所述加热搁板包括至少三块，按层依次连接位于后壁上。

优选地，所述加热搁板包括：

载物板，用于盛放待干燥物料；

加热片，与载物板下部连接，用于为载物板加热；

盖板，连接位于加热片的下方，用于盖住加热片；

插头，连接位于载物板的一端，与加热片连接；以及

插座，连接位于后壁上，与供电电源连接，用于与插头相匹配，为加热片提供供电电路连接。

优选地，所述载物板的制作材料包括铝。

优选地，所述加热片铺满整个载物板。

优选地，所述加热片通过耐高温导热胶与载物板下部连接。

优选地，所述插头包括：具有内凹的盲孔的第一块体和连接位于盲孔中心处的插针；

第一块体连接位于载物板一端的下方，第一块体采用非导电材料；插针采用导电材料，具有导电性。

优选地，所述插座包括：具有外凸的凸台的第二块体和针套；

第二块体采用非导电材料，第二块体连接位于后壁上，凸台从后壁上的孔伸出至内室壁所围内室中，凸台的形状与盲孔的形状相匹配，能插入盲孔中，凸台中心处具有凸台孔；

针套采用导电材料，针套连接位于凸台孔中，用于供插针插入，针套与供电电源连接。

优选地，所述工作箱还包括温度传感器和保温棉；

温度传感器连接位于加热搁板的中部下方；

保温棉连接位于内室壁和外壳之间；

所述工作箱门包括密封圈和钢化玻璃；

密封圈连接位于工作箱门与内室壁接触处；

钢化玻璃连接位于工作箱门的中部。

优选地，还包括：

控制仪表，连接位于外壳上，用于获取所需设定的包括温度和真空度的干燥处理参数并进行干燥控制；以及

脚轮，连接位于外壳的底部。

本实用新型实施例的技术方案，具有如下优点：

本实用新型实施例提供的真空干燥箱，通过设置加热搁板，可直接对放置于其上的物料进行加热干燥，提高了热传导效率，进而提高了干燥效率。且通过设置一体化的外壳，将工作箱和储存箱统一封装，避免管道外露，提高了真空干燥箱的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中真空干燥箱的一个具体示例的侧视剖视图；

图2为本实用新型实施例中加热搁板的一个具体示例的结构示意图；

图3为图1中Y部分的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中加热搁板的一个具体示例的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中真空干燥箱的一个具体示例的侧视剖视图；

图6为本实用新型实施例中真空干燥箱的一个具体示例的正视图。

附图标记：1-工作箱，11-内室壁，111-后壁，12-工作箱门，121-密封圈，122-钢化玻璃，13-加热搁板，131-载物板，132-加热片，133-盖板，134-插头，1341-第一块体，1342-盲孔，1343-插针，135-插座，1351-第二块体，1352-凸台，1353-针套，14-温度传感器，15-保温棉，2-储物箱，3-抽气管路，4-电磁阀，5-真空泵，6-外壳，7-控制仪表，8-脚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并非旨在限制本实用新型。除非上下文明确指出，否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时，是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增加。术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种真空干燥箱，如图1所示，包括：工作箱1、储物箱2、外壳6、抽气管路3、电磁阀4和真空泵5等。

工作箱1用于执行对待干燥物料的干燥工作，待干燥物料置于工作箱1内进行干燥；储物箱2连接位于工作箱1的下方，用于储物，与工作箱1互不相通；外壳6一体的包围连接在工作箱1和储物箱2的外部，体现出真空干燥箱的整体性，外表美观；抽气管路3的一端与工作箱1连接，另一端与真空泵5连接，抽气管路3位于外壳6内，避免管路外露，存在安全隐患；电磁阀4连接位于抽气管路3上，用于控制抽气管路3的通断；以及真空泵5连接位于储物箱2内；

工作箱1包括内室壁11、工作箱门12和加热搁板13；内室壁11的一侧开口，工作箱门12可转动连接位于内室壁11的开口处；内室壁11包括后壁111，后壁111位于与内室壁11的开口相对的一侧；加热搁板13连接位于后壁111上，用于放置待干燥物料。

上述真空干燥箱，通过设置加热搁板，可直接对放置于其上的物料进行加热干燥，提高了热传导效率，进而提高了干燥效率。且通过设置一体化的外壳，将工作箱和储存箱统一封装，避免管道外露，提高了真空干燥箱的安全性。

优选地，如图1所示，加热搁板13包括至少三块，按层依次连接位于后壁111上。这种多层设置可以增加工作箱1内的容量，提高工作效率。

优选地，如图2所示，加热搁板13包括：载物板131、加热片132、盖板133、插头134和插座135等。

载物板131用于盛放待干燥物料；加热片132与载物板131下部连接，用于为载物板131加热；盖板133连接位于加热片132的下方，用于盖住加热片132；插头134连接位于载物板131的一端，与加热片132连接；以及插座135连接位于后壁111上，与供电电源连接，用于与插头134相匹配，为加热片132提供供电电路连接。加热片132分布面积大，加热均匀，干燥效率高。

优选地，载物板131的制作材料包括铝，铝板导热性好，加热快速，进一步提高热传导效率。

优选地，加热片132铺满整个载物板131，使加热面积最大化，提高加热均匀性，进一步提高干燥效率。

优选地，加热片132通过耐高温导热胶与载物板131下部连接，使与载物板131紧密粘结，保证良好导热。

优选地，如图2所示，插头134包括：具有内凹的盲孔1342的第一块体1341和连接位于盲孔1342中心处的插针1343；第一块体1341连接位于载物板131一端的下方，第一块体1341采用非导电材料；插针1343采用导电材料，具有导电性。

优选地，如图3所示，图3示出了图1中Y标记部分的局部放大图，插座135包括：具有外凸的凸台1352的第二块体1351和针套1353；第二块体1351采用非导电材料，第二块体1351连接位于后壁111上，凸台1352从后壁111上的孔伸出至内室壁11所围内室中，凸台1352的形状与盲孔1342的形状相匹配，能插入盲孔1342中，凸台1352中心处具有凸台孔；针套1353采用导电材料，针套1353连接位于凸台孔中，用于供插针1343插入，针套与供电电源连接。加热搁板13放置在内室的搁架上。使用时，抽出加热搁板13，放上待干燥物品后推进，插针1343插进针套1353中，实现加热搁板13与电源的导通。

优选地，如图4和5所示，工作箱1还包括温度传感器14和保温棉15；

温度传感器14连接位于加热搁板13的中部下方，通过温度传感器14可控制加热搁板13的温度；保温棉15连接位于内室壁11和外壳6之间，可减少箱体与外界的热交换。

工作箱门12包括密封圈121和钢化玻璃122；密封圈121连接位于工作箱门12与内室壁11接触处，通过密封圈121实现与内室的密封；钢化玻璃122连接位于工作箱门12的中部，通过钢化玻璃122可视箱内干燥情况。

优选地，如图6所示，真空干燥箱还包括：控制仪表7和脚轮8等；控制仪表7连接位于外壳6上，用于获取所需设定的包括温度和真空度的干燥处理参数并进行干燥控制；以及脚轮8连接位于外壳6的底部，方便真空干燥箱的移动。

工作时，将需要干燥的物品放在加热搁板上，将工作箱门关闭，通过控制仪表设定温度和真空度等参数，点击开始操作，控制仪表自动控制真空泵运行，当达到真空度后自动停止。接着控制加热搁板开始加热，达到设定温度，开始干燥。干燥过程中真空度变化后，真空泵会自动启动，维持所需真空度要求。干燥结束后，自动恢复压力至常压后，打开工作箱门取出物品。干燥的整个过程实现自动化控制，加热搁板面积大，加热均匀，升温速度快，干燥效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种真空干燥箱，其特征在于，包括：

工作箱（1），用于执行对待干燥物料的干燥工作；

储物箱（2），连接位于工作箱（1）的下方，用于储物；

外壳（6），一体的包围连接在工作箱（1）和储物箱（2）的外部；

抽气管路（3），一端与工作箱（1）连接，另一端与真空泵（5）连接，抽气管路（3）位于外壳（6）内；

电磁阀（4），连接位于抽气管路（3）上，用于控制抽气管路（3）的通断；以及

真空泵（5），连接位于储物箱（2）内；

所述工作箱（1）包括内室壁（11）、工作箱门（12）和加热搁板（13）；内室壁（11）的一侧开口，工作箱门（12）可转动连接位于内室壁（11）的开口处；内室壁（11）包括后壁（111），后壁（111）位于与内室壁（11）的开口相对的一侧；加热搁板（13）连接位于后壁（111）上，用于放置待干燥物料。

2.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述加热搁板（13）包括至少三块，按层依次连接位于后壁（111）上。

3.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述加热搁板（13）包括：

载物板（131），用于盛放待干燥物料；

加热片（132），与载物板（131）下部连接，用于为载物板（131）加热；

盖板（133），连接位于加热片（132）的下方，用于盖住加热片（132）；

插头（134），连接位于载物板（131）的一端，与加热片（132）连接；以及

插座（135），连接位于后壁（111）上，与供电电源连接，用于与插头（134）相匹配，为加热片（132）提供供电电路连接。

4.根据权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述载物板（131）的制作材料包括铝。

5.根据权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述加热片（132）铺满整个载物板（131）。

6.根据权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述加热片（132）通过耐高温导热胶与载物板（131）下部连接。

7.根据权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述插头（134）包括：具有内凹的盲孔（1342）的第一块体（1341）和连接位于盲孔（1342）中心处的插针（1343）；

第一块体（1341）连接位于载物板（131）一端的下方，第一块体（1341）采用非导电材料；插针（1343）采用导电材料，具有导电性。

8.根据权利要求7所述的真空干燥箱，其特征在于，所述插座（135）包括：具有外凸的凸台（1352）的第二块体（1351）和针套（1353）；

第二块体（1351）采用非导电材料，第二块体（1351）连接位于后壁（111）上，凸台（1352）从后壁（111）上的孔伸出至内室壁（11）所围内室中，凸台（1352）的形状与盲孔（1342）的形状相匹配，能插入盲孔（1342）中，凸台（1352）中心处具有凸台孔；

针套（1353）采用导电材料，针套（1353）连接位于凸台孔中，用于供插针（1343）插入，针套与供电电源连接。

9.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述工作箱（1）还包括温度传感器（14）和保温棉（15）；

温度传感器（14）连接位于加热搁板（13）的中部下方；

保温棉（15）连接位于内室壁（11）和外壳（6）之间；

所述工作箱门（12）包括密封圈（121）和钢化玻璃（122）；

密封圈（121）连接位于工作箱门（12）与内室壁（11）接触处；

钢化玻璃（122）连接位于工作箱门（12）的中部。

10.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，还包括：

控制仪表（7），连接位于外壳（6）上，用于获取所需设定的包括温度和真空度的干燥处理参数并进行干燥控制；以及

脚轮（8），连接位于外壳（6）的底部。