CN209085129U - 一种波纹管高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种波纹管高效冷却装置，本实用新型包括传送装置、冷却工装；本实用新型冷却效果好，冷却功能与初步干燥功能与一体；通过S形传送装置增加了波纹管的冷却行程，同时节约了冷却装置的体积空间，便于车间使用推广；通过主冷却区的喷淋管与主风机同时对波纹管进行冷却，水冷与风冷双重冷却提高了冷却效果，加快了冷却效率；通过冷却柱内的微型风机、冷却管内的冷却水，形成冷风，对波纹管内部进行风冷，进一步加快降温；通过副冷却区的主风机对冷却后的波纹管冷却效果进行巩固，同时利用转动的吸水件吸附波纹管上的水，主风机的风可以加速带走波纹管的水分；利用横板与冷水箱连通，保证冷却水循环使用，降低了冷却成本。

Description

一种波纹管高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，具体涉及一种波纹管高效冷却装置。

背景技术

波纹管是压力测量仪表中的一种测压弹性元件，它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，塑料凳其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。波纹管的生产加工工艺较为复杂，其中热处理是波纹管制造过程中必不可少的工艺，因此经过加工成形的波纹管温度较高，需要对其进行冷却处理，便于波纹管的成型，但是现有的波纹管冷却装置的冷却方式单一、冷却效果不好，影响波纹管的冷却效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种波纹管高效冷却装置，具有冷却效果好、冷却方式多样的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种波纹管高效冷却装置，包括传送装置、冷却工装、波纹管；

传送装置在水平面的投影为S形，传送装置包括第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、第三直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机，第一直线皮带式输送机与第二直线皮带式输送机之间通过主180°转弯皮带式输送机相连，第二直线皮带式输送机与第三直线皮带式输送机之间通过副180°转弯皮带式输送机相连；

第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机的左右两侧均设有主挡板，主挡板上方设有主顶板；主挡板、第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机、主顶板之间形成主冷却区；第一直线皮带式输送机、第二直线皮带输送机与主180°转弯皮带式输送机下方均设有冷水箱；

主顶板为中空立方体结构，主顶板内设有多个主风机，主顶板与主挡板相连的一端设有多个风冷孔；

主挡板的截面形状为L形，主挡板包括横板、竖板，横板与竖板垂直相连成一体结构，横板上设有多个漏孔，横板与冷水箱之间连通；竖板上设有多个喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋嘴，喷淋管通过管道与冷水箱相连，管道上设有水泵；

第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、第三直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机上均设有多个冷却工装，冷却工装包括底座、冷却柱；底座为长方体框架结构，底座包括底板、底柱，底板上端面设有冷却柱，冷却柱位于底板中心位置处，冷却柱为封闭中空圆柱体结构；每个冷却工装上设有一个波纹管，冷却柱位于波纹管内；

第三直线皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机的左右两侧均设有副挡板，副挡板上方设有副顶板；第三直线皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机、副顶板、副挡板之间形成副冷却区；

副顶板为中空立方体结构，副顶板内设有多个主风机，副顶板与副挡板相连的一端设有多个风冷孔；

副挡板截面为L形，副挡板包括水平板、垂直板；水平板上设有多个吸水件，吸水件固定在水平板上；吸水件包括安装座、传动轴，安装轴内设有马达，马达轴与传动轴相连，传动轴上设有刷毛；垂直板为中空结构，垂直板上设有多个暖风孔，垂直板内设有加热器、微型风机。

进一步的，冷却柱内设有冷却管，冷却管中心轴线与冷却柱中心轴线对齐，冷却管两端与冷却柱相连；冷却柱圆柱面上设有多个冷风孔，冷却柱与冷却管之间设微型风机，冷却管内充满冷却水；底板上端面设有多个淌水孔，底板下端面设有配重块，配重块位于底板中心位置处。

进一步的，风冷孔、冷风孔、暖风孔形状均为矩形、圆形、三角形、扇形中的一种。

进一步的，淌水孔形状为矩形、圆形、三角形、扇形中的一种。

进一步的，冷水箱截面形状为“凹”形。

进一步的，刷毛为棉布。

本实用新型具有有益效果：本实用新型冷却效果好、冷却效率高，冷却功能与初步干燥功能与一体；通过S形传送装置增加了波纹管的冷却行程，同时节约了冷却装置的体积空间，便于车间使用推广；通过主冷却区的喷淋管与主风机同时对波纹管进行冷却，水冷与风冷双重冷却提高了冷却效果，加快了冷却效率；通过冷却柱内的微型风机、冷却管内的冷却水，形成冷风，对波纹管内部进行风冷，进一步加快降温；通过副冷却区的主风机对冷却后的波纹管冷却效果进行巩固，同时利用转动的吸水件吸附波纹管上的水，主风机的风可以加速带走波纹管的水分；利用横板与冷水箱连通，保证冷却水循环使用，降低了冷却成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主冷却区结构示意图(1)。

图3为本实用新型主冷却区结构示意图(2)。

图4为本实用新型主冷却区未安装顶板时的结构示意图。

图5为本实用新型主冷却区未安装顶板时的俯视图。

图6为本实用新型冷却工装俯视图。

图7为本实用新型冷却工装部分剖视图。

图8为本实用新型副冷却区结构示意图。

图9为本实用新型副冷却区未安装顶板时的结构示意图。

图10为本实用新型吸水件结构示意图。

图中：1-传送装置，2-冷却工装，3-第一直线皮带式输送机，4-第二直线皮带式输送机，5-主180°转弯皮带式输送机，6-主挡板，7-主顶板，8-主冷却区， 9-冷水箱，10-横板，11-竖板，12-喷淋管，13-喷淋嘴，14-漏孔，15-风冷孔，16- 底座，18-底板，19-底柱，20-冷却柱，21-冷却管，22-冷风孔，23-微型风机， 24-淌水孔，25-配重块，26-波纹管，101-第三直线皮带式输送机，102-180°转弯皮带式输送机，103-副冷却区，104-副挡板，105-副顶板，106-水平板，107- 垂直板，108-吸水件，109-传动轴，110-安装座，111-刷毛，113-加热器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种波纹管高效冷却装置，包括传送装置1、冷却工装2；

传送装置1在水平面的投影为S形，传送装置1包括第一直线皮带式输送机 4、第二直线皮带式输送机4、第三直线皮带式输送机101、主180°转弯皮带式输送机5、副180°转弯皮带式输送机102，第一直线皮带式输送机4、第二直线皮带式输送机4、第三直线皮带式输送机101、主180°转弯皮带式输送机5、副180°转弯皮带式输送机102均为外购件；

第一直线皮带式输送机4与第二直线皮带式输送机4之间通过主180°转弯皮带式输送机5相连，第二直线皮带式输送机4与第三直线皮带式输送机101 之间通过副180°转弯皮带式输送机102相连；S形传送装置1增加了波纹管26 的冷却行程，同时节约了冷却装置的体积空间，便于车间使用推广；

第一直线皮带式输送机4、第二直线皮带式输送机4、主180°转弯皮带式输送机5的左右两侧均设有主挡板6，主挡板6上方设有主顶板7；主挡板6、第一直线皮带式输送机4、第二直线皮带式输送机4、主180°转弯皮带式输送机5、主顶板7之间形成主冷却区8；第一直线皮带式输送机4、第二直线皮带输送机与主180°转弯皮带式输送机5下方均设有冷水箱9；冷水箱9截面形状为“凹”形；

主顶板7为中空立方体结构，主顶板7内设有多个主风机，主顶板7与主挡板6相连的一端设有多个风冷孔15，风冷孔15为矩形；

主挡板6的截面形状为L形，主挡板6包括横板10、竖板11，横板10与竖板11垂直相连成一体结构，横板10上设有多个漏孔14，横板10与冷水箱9 之间连通；利用横板10与冷水箱9连通，保证冷却水循环使用，降低了冷却成本；

竖板11上设有多个喷淋管12，喷淋管12上设有多个喷淋嘴13，喷淋管12 通过管道与冷水箱9相连，管道上设有水泵；

第一直线皮带式输送机4、第二直线皮带式输送机4、第三直线皮带式输送机101、主180°转弯皮带式输送机5、副180°转弯皮带式输送机102上均设有多个冷却工装2，冷却工装2包括底座16、冷却柱20；底座16为长方体框架结构，底座16包括底板18、底柱19，底板18上端面设有冷却柱20，冷却柱 20位于底板18中心位置处，冷却柱20为封闭中空圆柱体结构；

冷却柱20内设有冷却管21，冷却管21中心轴线与冷却柱20中心轴线对齐，冷却管21两端与冷却柱20相连；冷却柱20圆柱面上设有多个冷风孔22，冷水孔为圆形；冷却柱20与冷却管21之间设微型风机23，冷却管21内充满冷却水；冷却柱20的直径与高度可以根据波纹管26的直径与高度设置不同规格，冷却柱20圆柱面上可以设置多个波纹凸起、波纹凹槽，波纹凹槽位于相邻两个波纹凸起之间，冷却柱20可以通过波纹凸起、波纹凹槽与波纹管26转动连接

底板18上端面设有多个淌水孔24，淌水孔24为圆形，淌水孔24将喷淋嘴 13喷出的水流出，避免堆积在底板18上；底板18下端面设有配重块25，配重块25位于底板18中心位置处，配重块25为底座16加重，增加底座16与传送装置1的摩擦力；每个冷却工装2上设有一个波纹管26，冷却柱20位于波纹管 26内，冷却工装2对波纹管26内部进行降温冷却；

第三直线皮带式输送机101、副180°转弯皮带式输送机102的左右两侧均设有副挡板104，副挡板104上方设有副顶板105；第三直线皮带式输送机101、副180°转弯皮带式输送机102、副顶板105、副挡板104之间形成副冷却区103；

副顶板105为中空立方体结构，副顶板105内设有多个主风机，副顶板105 与副挡板104相连的一端设有多个风冷孔15；对冷却后的波纹管26冷却效果进行巩固，同时主风机的风可以加速带走波纹管26的水分；

副挡板104截面为L形，副挡板104包括水平板106、垂直板107；水平板 106上设有多个吸水件108，吸水件108固定在水平板106上；吸水件108包括安装座110、传动轴109，安装轴内设有马达，马达轴与传动轴109相连，传动轴109上设有刷毛111，刷毛111为棉布材料；利用马达驱动传动轴109转动，刷毛111吸附波纹管26的水分，为波纹管26的干燥做好准备；

垂直板107为中空结构，垂直板107上设有多个暖风孔112，暖风孔112为圆形，垂直板107内设有加热器113、微型风机23；当冷却装置完成波纹管26 冷却、初步干燥工作后，利用加热器113和微型风机23对吸水件108进行干燥，为下次冷却工作做好准备。

本实用新型冷却效果好、冷却效率高实现，冷却功能与初步干燥功能与一体，加快了冷却效率，冷却水循环使用，降低了冷却成本。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (5)

1.一种波纹管高效冷却装置，其特征在于，包括传送装置、冷却工装、波纹管；

传送装置在水平面的投影为S形，传送装置包括第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、第三直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机，第一直线皮带式输送机与第二直线皮带式输送机之间通过主180°转弯皮带式输送机相连，第二直线皮带式输送机与第三直线皮带式输送机之间通过副180°转弯皮带式输送机相连；

第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机的左右两侧均设有主挡板，主挡板上方设有主顶板；主挡板、第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机、主顶板之间形成主冷却区；第一直线皮带式输送机、第二直线皮带输送机与主180°转弯皮带式输送机下方均设有冷水箱；

主顶板为中空立方体结构，主顶板内设有多个主风机，主顶板与主挡板相连的一端设有多个风冷孔；

主挡板的截面形状为L形，主挡板包括横板、竖板，横板与竖板垂直相连成一体结构，横板上设有多个漏孔，横板与冷水箱之间连通；竖板上设有多个喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋嘴，喷淋管通过管道与冷水箱相连，管道上设有水泵；

第一直线皮带式输送机、第二直线皮带式输送机、第三直线皮带式输送机、主180°转弯皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机上均设有多个冷却工装，冷却工装包括底座、冷却柱；底座为长方体框架结构，底座包括底板、底柱，底板上端面设有冷却柱，冷却柱位于底板中心位置处，冷却柱为封闭中空圆柱体结构；每个冷却工装上设有一个波纹管，冷却柱位于波纹管内；

第三直线皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机的左右两侧均设有副挡板，副挡板上方设有副顶板；第三直线皮带式输送机、副180°转弯皮带式输送机、副顶板、副挡板之间形成副冷却区；

副顶板为中空立方体结构，副顶板内设有多个主风机，副顶板与副挡板相连的一端设有多个风冷孔；

副挡板截面为L形，副挡板包括水平板、垂直板；水平板上设有多个吸水件，吸水件固定在水平板上；吸水件包括安装座、传动轴，安装轴内设有马达，马达轴与传动轴相连，传动轴上设有刷毛；垂直板为中空结构，垂直板上设有多个暖风孔，垂直板内设有加热器、微型风机。

2.如权利要求1所述的一种波纹管高效冷却装置，其特征在于，所述冷却柱内设有冷却管，冷却管中心轴线与冷却柱中心轴线对齐，冷却管两端与冷却柱相连；冷却柱圆柱面上设有多个冷风孔，冷却柱与冷却管之间设微型风机，冷却管内充满冷却水；底板上端面设有多个淌水孔，底板下端面设有配重块，配重块位于底板中心位置处。

3.如权利要求1所述的一种波纹管高效冷却装置，其特征在于，所述风冷孔、暖风孔形状均为矩形、圆形、三角形、扇形中的一种。

4.如权利要求2所述的一种波纹管高效冷却装置，其特征在于，所述冷风孔、淌水孔形状为矩形、圆形、三角形、扇形中的一种。

5.如权利要求1所述的一种波纹管高效冷却装置，其特征在于，所述刷毛为棉布。