CN209083849U - 一种联轴器 - Google Patents
一种联轴器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209083849U CN209083849U CN201821972004.6U CN201821972004U CN209083849U CN 209083849 U CN209083849 U CN 209083849U CN 201821972004 U CN201821972004 U CN 201821972004U CN 209083849 U CN209083849 U CN 209083849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- end cap
- joint assembly
- shaped step
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种联轴器,包括:辊端关节组件,该辊端关节组件包括焊接叉;连接焊接叉的花键轴;套装在花键轴上的花件套;连接花件套的电机端关节组件;所述焊接叉的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉。本实用新型克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域,尤其涉及一种联轴器。
背景技术
在轧制棒线材的生产中,尤其是对一些精轧产品,需要高精度的轧制设备,对于棒线材轧机组而言,其主传动接轴是整套连轧设备的关键部件,其性能、质量直接关系到棒线材产品的产量和质量,现有的棒线材轧机主传动用的联轴器存在以下缺陷:一是辊端轴套组件与辊端关节之间通过花键连接,多了一个连结副会造成花键磨损,螺栓松动;二是辊端轴套与辊端关节的链接以及轴承的拆卸安装十分烦锁;三是辊端关节在保持架右端,增加了辊端轴套的重量,从而增加了部件成本;四是接轴的倾角较大,降低了联轴器的整体强度和轴承使用寿命,而且使接轴的稳定性下降;五是辊端关节组件与花键轴为焊接方式,不利于部件互换,增加备件成本。
综上所述,现有的主传动用联轴器的结构缺陷,给生产和维护造成一定的不利影响。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种联轴器,该联轴器克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下方案,包括:
辊端关节组件,该辊端关节组件包括焊接叉;连接焊接叉的花键轴;套装在花键轴上的花件套;连接花件套的电机端关节组件;
所述焊接叉的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉;
所述保持架组件包括,
套装在右环形台阶上的轴承,轴承的右端设有挡圈,轴承的左端套装左端盖,左端盖与左环形台阶间隙配合,轴承的右端套接右端盖,右端盖与右环形台阶间隙配合,所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈,所述轴承的外圈套接支承环,右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔,支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔,左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔,螺栓依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。
所述支承环的周面上还设有若干注油嘴,该注油嘴连通注油孔,该注油孔延伸至轴承的内部。
所述连接为焊接。
本实用新型克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型主视剖视结构示意图。
图2是图1的局部A放大示意图。
图3是原联轴器主视剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够对本实用新型有更加清楚的了解,首先对原联轴器作一简单的介绍,如图3所示,其包括辊端关节组件11、连接辊端关节组件的花键轴13、套装在花键轴上的花键套14、连接花键套的电机端关节组件15、连接辊端关节组件的花键16,连接在花键周面上的保持架组件12,从图3可以看出其保持架组件是位于辊端关节组件的左端,这就带来了很多弊端,一是辊端轴套组件与辊端关节组件之间通过花键连接,多了一个连结副会造成花键磨损,螺栓松动;二是辊端轴套与辊端关节的链接以及轴承的拆卸安装十分烦锁;三是保持架组件在辊端关节组件的左端,增加了辊端轴套的重量;四是接轴的倾角较大,降低了联轴器的整体强度和轴承使用寿命,而且使接轴的稳定性下降;五是辊端关节组件与花键为焊接方式,不利于部件互换,增加备件成本。
作为本实用新型的一种联轴器,如图1、图2所示,包括:
辊端关节组件1,该辊端关节组件包括焊接叉2;连接焊接叉的花键轴3;套装在花键轴上的花件套4;连接花件套的电机端关节组件5;
所述焊接叉2的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉6;
所述保持架组件包括,
套装在右环形台阶上的轴承7,轴承的右端设有挡圈8,轴承的左端套装左端盖9,左端盖与左环形台阶间隙配合,轴承的右端套接右端盖10,右端盖与右环形台阶间隙配合,所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈11,所述轴承的外圈套接支承环12,右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔,支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔,左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔,螺栓13依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。
进一步,所述支承环12的周面上还设有若干注油嘴14,该注油嘴连通注油孔15,该注油孔延伸至轴承的内部。
所述连接为焊接。
本实用新型克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,只要将保持架组件置于辊端关节组件的右端,且不论保持架组件采用何种方式,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种联轴器,其包括辊端关节组件(1),该辊端关节组件包括焊接叉(2);连接焊接叉的花键轴(3);套装在花键轴上的花件套(4);连接花件套的电机端关节组件(5);其特征在于:
所述焊接叉(2)的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉(6);
所述保持架组件包括,
套装在右环形台阶上的轴承(7),轴承的右端设有挡圈(8),轴承的左端套装左端盖(9),左端盖与左环形台阶间隙配合,轴承的右端套接右端盖(10),右端盖与右环形台阶间隙配合,所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈(11),所述轴承的外圈套接支承环(12),右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔,支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔,左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔,螺栓(13)依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。
2.根据权利要求1所述联轴器,其特征在于:所述支承环(12)的周面上还设有若干注油嘴(14),该注油嘴连通注油孔(15),该注油孔延伸至轴承的内部。
3.根据权利要求1所述联轴器,其特征在于:所述连接为焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821972004.6U CN209083849U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821972004.6U CN209083849U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种联轴器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209083849U true CN209083849U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67125885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821972004.6U Active CN209083849U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种联轴器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209083849U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109185354A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 泰尔重工股份有限公司 | 一种联轴器 |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821972004.6U patent/CN209083849U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109185354A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 泰尔重工股份有限公司 | 一种联轴器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209083849U (zh) | 一种联轴器 | |
CN104085531B (zh) | 直升机主减速器的传力结构及直升机 | |
CN102562835B (zh) | 用于摩擦配合地连接转动的机械部件的锁紧盘 | |
CN201232679Y (zh) | 悬挂式减速机与轴花键连接的轴向定位连接装置 | |
CN109185354A (zh) | 一种联轴器 | |
CN203130822U (zh) | 组合式靠背轮 | |
CN205423581U (zh) | 十字轴式万向联轴器 | |
CN205978086U (zh) | 一种分体式保持架 | |
CN205436707U (zh) | 一种具有滚动轴承支撑的卷板机下辊结构 | |
CN202863140U (zh) | 重载型传动轴总成 | |
CN204197899U (zh) | 新型皮带辊筒装置 | |
CN211844618U (zh) | 一种agv转向驱动桥用的分体式转向节 | |
CN202391791U (zh) | 一种改进的液下泵排污泵联轴结构 | |
CN209613805U (zh) | 高速线材轧机的变速箱的档位齿轮组件和花键传动结构 | |
CN209180342U (zh) | 一种便于部件更换的传动轴 | |
CN202579179U (zh) | 螺杆泵万向节连接杆总成 | |
CN207153843U (zh) | 一种滚动轴承球磨机组合式中空轴结构 | |
CN213223763U (zh) | 棒线材轧机的主传动接轴 | |
CN205110371U (zh) | 轧机左右卷取机直流电机制动轮组 | |
CN215673241U (zh) | 用于大型及以上轴类零件连接的鼓形齿式联轴器 | |
CN110994878A (zh) | 一种电动机转轴结构及电动机与负载的连接方法 | |
CN201169288Y (zh) | 一种转向管柱用中间轴总成 | |
CN202732741U (zh) | 一种铁道自行走车辆的驱动机构 | |
CN203091412U (zh) | 热覆合极片轧辊 | |
CN215487299U (zh) | 一种分体式鼓形齿式联轴器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |