CN209083849U - 一种联轴器 - Google Patents

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吴世祥
贾甫
沈一名
李苗苗
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Abstract

本实用新型公开了一种联轴器,包括:辊端关节组件,该辊端关节组件包括焊接叉;连接焊接叉的花键轴;套装在花键轴上的花件套;连接花件套的电机端关节组件;所述焊接叉的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉。本实用新型克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。

Description

一种联轴器
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域,尤其涉及一种联轴器。
背景技术
在轧制棒线材的生产中,尤其是对一些精轧产品,需要高精度的轧制设备,对于棒线材轧机组而言,其主传动接轴是整套连轧设备的关键部件,其性能、质量直接关系到棒线材产品的产量和质量,现有的棒线材轧机主传动用的联轴器存在以下缺陷:一是辊端轴套组件与辊端关节之间通过花键连接,多了一个连结副会造成花键磨损,螺栓松动;二是辊端轴套与辊端关节的链接以及轴承的拆卸安装十分烦锁;三是辊端关节在保持架右端,增加了辊端轴套的重量,从而增加了部件成本;四是接轴的倾角较大,降低了联轴器的整体强度和轴承使用寿命,而且使接轴的稳定性下降;五是辊端关节组件与花键轴为焊接方式,不利于部件互换,增加备件成本。
综上所述,现有的主传动用联轴器的结构缺陷,给生产和维护造成一定的不利影响。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种联轴器,该联轴器克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下方案,包括:
辊端关节组件,该辊端关节组件包括焊接叉;连接焊接叉的花键轴;套装在花键轴上的花件套;连接花件套的电机端关节组件;
所述焊接叉的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉;
所述保持架组件包括,
套装在右环形台阶上的轴承,轴承的右端设有挡圈,轴承的左端套装左端盖,左端盖与左环形台阶间隙配合,轴承的右端套接右端盖,右端盖与右环形台阶间隙配合,所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈,所述轴承的外圈套接支承环,右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔,支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔,左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔,螺栓依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。
所述支承环的周面上还设有若干注油嘴,该注油嘴连通注油孔,该注油孔延伸至轴承的内部。
所述连接为焊接。
本实用新型克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型主视剖视结构示意图。
图2是图1的局部A放大示意图。
图3是原联轴器主视剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够对本实用新型有更加清楚的了解,首先对原联轴器作一简单的介绍,如图3所示,其包括辊端关节组件11、连接辊端关节组件的花键轴13、套装在花键轴上的花键套14、连接花键套的电机端关节组件15、连接辊端关节组件的花键16,连接在花键周面上的保持架组件12,从图3可以看出其保持架组件是位于辊端关节组件的左端,这就带来了很多弊端,一是辊端轴套组件与辊端关节组件之间通过花键连接,多了一个连结副会造成花键磨损,螺栓松动;二是辊端轴套与辊端关节的链接以及轴承的拆卸安装十分烦锁;三是保持架组件在辊端关节组件的左端,增加了辊端轴套的重量;四是接轴的倾角较大,降低了联轴器的整体强度和轴承使用寿命,而且使接轴的稳定性下降;五是辊端关节组件与花键为焊接方式,不利于部件互换,增加备件成本。
作为本实用新型的一种联轴器,如图1、图2所示,包括:
辊端关节组件1,该辊端关节组件包括焊接叉2;连接焊接叉的花键轴3;套装在花键轴上的花件套4;连接花件套的电机端关节组件5;
所述焊接叉2的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉6;
所述保持架组件包括,
套装在右环形台阶上的轴承7,轴承的右端设有挡圈8,轴承的左端套装左端盖9,左端盖与左环形台阶间隙配合,轴承的右端套接右端盖10,右端盖与右环形台阶间隙配合,所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈11,所述轴承的外圈套接支承环12,右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔,支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔,左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔,螺栓13依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。
进一步,所述支承环12的周面上还设有若干注油嘴14,该注油嘴连通注油孔15,该注油孔延伸至轴承的内部。
所述连接为焊接。
本实用新型克服传统的定向思维,将保持架组件置于辊端关节组件的右端,避免了传统联轴器存在的缺陷,提高了使用寿命,降低了使用成本,便于安装与维修,提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,只要将保持架组件置于辊端关节组件的右端,且不论保持架组件采用何种方式,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种联轴器,其包括辊端关节组件(1),该辊端关节组件包括焊接叉(2);连接焊接叉的花键轴(3);套装在花键轴上的花件套(4);连接花件套的电机端关节组件(5);其特征在于:
所述焊接叉(2)的颈部设有左环形台阶、右环形台阶,该左、右环形台阶上套接保持架组件;所述辊端关节组件的左端套接套叉(6);
所述保持架组件包括,
套装在右环形台阶上的轴承(7),轴承的右端设有挡圈(8),轴承的左端套装左端盖(9),左端盖与左环形台阶间隙配合,轴承的右端套接右端盖(10),右端盖与右环形台阶间隙配合,所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈(11),所述轴承的外圈套接支承环(12),右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔,支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔,左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔,螺栓(13)依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。
2.根据权利要求1所述联轴器,其特征在于:所述支承环(12)的周面上还设有若干注油嘴(14),该注油嘴连通注油孔(15),该注油孔延伸至轴承的内部。
3.根据权利要求1所述联轴器,其特征在于:所述连接为焊接。
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