CN209083226U - 伸缩式门型井架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式门型井架,包括两根立柱和位于两根立柱顶部的横梁,两根所述立柱与横梁围成门型架体,所述立柱包括上柱体和下柱体,所述下柱体内部具有竖直的空腔,所述上柱体的下端插入空腔内并与下柱体滑动配合,且所述空腔内设置有升降液压缸,所述升降液压缸的下端固定在下柱体的底部,升降液压缸的上端固定在上柱体的顶部;所述下柱体上设置有注入头支架。本伸缩式门型井架能够通过升降液压缸起降上柱体,调整高度,可以满足多种工况,适应性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于钻井设备领域,尤其是一种伸缩式门型井架。
背景技术
连续管复合钻机主要由连续管滚筒车和带注入头井架车两大部分组成;连续管滚筒缠有连续油管,连续油管经钢丝绳牵引拽出后,到井架车注入头,注入头夹持油管并克服井下压力对油管柱的上顶力和摩擦力,把连续油管下入井内或夹持不动或从井内起出,控制油管注入和起出的速度,进行连续管钻修井作业;门型井架也可独立进行常规钻杆钻修井作业;连续油管、注入头和门型井架三者的结合,提升了常规钻机的应用能力,也拓展了连续管作业机的应用范围,能够独立完成全过程的钻修井作业,为致密油气等非常规开发提供装备保障。
门型井架是连续管钻机的重要部件之一,为了满足注入头可以装备井架的要求,发挥连续管作业机速度快、经济、安全、环保的优势而研制生产的新型井架;未出现门型架之前,连续管作业机的注入头主要依靠吊机悬挂进行作业。
现有的门型井架为一个整体固定式的门型架体,高度不可调节,无法升降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩式门型井架,能够升降,可以满足多种工况,适应性更强。
本实用新型的目的是这样实现的:伸缩式门型井架,包括两根立柱和位于两根立柱顶部的横梁,两根所述立柱与横梁围成门型架体,所述立柱包括上柱体和下柱体,所述下柱体内部具有竖直的空腔,所述上柱体的下端插入空腔内并与下柱体滑动配合,且所述空腔内设置有升降液压缸,所述升降液压缸的下端固定在下柱体的底部,升降液压缸的上端固定在上柱体的顶部;所述下柱体上设置有注入头支架。
进一步地,所述上柱体截面呈H形,所述上柱体的顶部设置有水平的固定板,所述升降液压缸的上端与固定板固定连接。
进一步地,所述下柱体为矩环形筒体。
进一步地,所述注入头支架包括上支撑臂、下支撑臂、固定架、第一导轨、第一滑架、第二导轨以及第二滑架,所述上支撑臂的上端和下支撑臂的下端均与下柱体固定连接,上支撑臂的下端和下支撑臂的上端均与固定架固定连接,所述固定架的一端与下柱体固定连接,所述第一导轨水平固定在固定架上,所述第一滑架的底部与第一导轨滑动配合,所述第二导轨水平固定在第一滑架上,且第二导轨与第一导轨垂直,所述第二滑架的底部与第二导轨滑动配合,所述第一滑架和第二滑架均连接有驱动机构。
进一步地,所述注入头支架的两侧设置有抱紧机构,所述抱紧机构包括抱紧液压缸和抱紧臂,所述抱紧液压缸的一端与下柱体铰接,另一端与抱紧臂的中部铰接,抱紧臂的一端与下柱体铰接。
进一步地,所述立柱的底部设置有支撑座。
进一步地,所述支撑座呈L形并与立柱铰接。
进一步地,两根立柱的支撑座之间设置有连接支架。
进一步地,所述下柱体顶部的内侧壁设置有两块插板,所述插板的外侧面铰接有锁紧卡扣,所述锁紧卡扣的侧壁设置有凹槽,所述下柱体的外壁设置有凸台,向下转动所述锁紧卡扣时,凹槽能够与凸台配合,且驱动插板压紧上柱体。
本实用新型的有益效果是:本伸缩式门型井架能够通过升降液压缸调整高度,可以满足多种工况,适应性更强。升降液压缸安装在下柱体的空腔中,节省了门型井架外部的使用空间,结构更紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的整体主视示意图。
图2是本实用新型的整体侧视示意图。
图3是本实用新型下立柱的剖面示意图。
图4是本实用新型注入头支架的主视图。
图5是本实用新型注入头支架的侧视图。
图6是本实用新型抱紧机构的俯视示意图。
图7是支撑座的示意图。
图8是插板的锁紧示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图8所示,本实用新型的伸缩式门型井架,包括两根立柱和位于两根立柱顶部的横梁1,两根所述立柱与横梁1围成门型架体,所述立柱包括上柱体2和下柱体3,所述下柱体3内部具有竖直的空腔,所述上柱体2的下端插入空腔内并与下柱体3滑动配合,且所述空腔内设置有升降液压缸4,所述升降液压缸4的下端固定在下柱体3的底部,升降液压缸4的上端固定在上柱体2的顶部;所述下柱体3上设置有注入头支架6。
升降液压缸4用于推动上柱体2和横梁1上下移动,从而实现门型井架高度的调节。将升降液压缸4设置在下柱体3内部的空腔中,节省了门型井架外部的使用空间,结构更加紧凑。注入头支架6用于固定注入头。
上柱体2可采用各类型材或管材,优选的,所述上柱体2横截面呈H形,具体可采用H钢,所述上柱体2的顶部设置有水平的固定板5,所述升降液压缸4的上端与固定板5固定连接。固定板5可焊接在上柱体2上,升降液压缸4可通过螺栓等与固定板5相连接。
下柱体3可以是矩形钢等,优选的,所述下柱体3为由钢板焊接而成的矩环形筒体。
所述注入头支架6包括上支撑臂61、下支撑臂62、固定架63、第一导轨64、第一滑架65、第二导轨66以及第二滑架67,所述上支撑臂61的上端和下支撑臂62的下端均与下柱体3固定连接,上支撑臂61的下端和下支撑臂62的上端均与固定架63固定连接,所述固定架63的一端与下柱体3固定连接,保证固定架63的稳固。所述第一导轨64水平固定在固定架63上,所述第一滑架65的底部与第一导轨64滑动配合,所述第二导轨66水平固定在第一滑架65上,且第二导轨66与第一导轨64垂直,所述第二滑架67的底部与第二导轨66滑动配合,所述第一滑架65和第二滑架67均连接有驱动机构。注入头安装在固定架63上,驱动机构可以是两个液压缸,分别用于驱动第一滑架65和第二滑架67移动,实现注入头位置的调节,保证注入头在井架上移动对准井口并正常作业。
为了使注入头更加牢固地固定,防止井架在起升、下放及运输过程中注入头脱落而砸伤其它设备,所述注入头支架6的两侧设置有抱紧机构7,所述抱紧机构包括抱紧液压缸71和抱紧臂72,所述抱紧液压缸71的一端与下柱体3铰接,另一端与抱紧臂72的中部铰接,抱紧臂72的一端与下柱体3铰接。两个抱紧机构7采用同样的结构,分别设置在注入头的两侧,抱紧臂72的形状与人体手臂类似,抱紧液压缸71能够驱动抱紧臂72转动,抱紧时,两个抱紧液压缸71同时驱动抱紧臂72朝着注入头的方向转动,使两个抱紧臂72将注入头抱紧,从而防止注入头脱落。
所述立柱的底部设置有支撑座8,起到支撑作用,可提高立柱的稳定性。
所述支撑座8呈L形并与立柱铰接,支撑座8是由钢板拼焊而成的楔形支座,主要承受整个井架载荷。
两根立柱的支撑座8之间设置有连接支架9,提高支撑的稳定性。
所述下柱体3顶部的内侧壁设置有两块插板10,所述插板10的外侧面铰接有锁紧卡扣11,所述锁紧卡扣11的侧壁设置有凹槽,所述下柱体3的外壁设置有凸台12,向下转动所述锁紧卡扣11时,凹槽能够与凸台配合,且驱动插板10压紧上柱体2。插板10起到传力的作用,当上柱体2的高度调节好后,向下转动锁紧卡扣11,利用锁紧卡扣11推动插板10压紧上柱体2,上柱体2以及安装在上柱体2上的部件的重量通过插板10和凸台12传递至下柱体3,锁紧卡扣11上的凹槽与下柱体3外壁的凸台12配合,提高锁紧的稳定性。锁紧后,不需要升降液压缸4持续提供支撑力。需要升降上柱体2时,向上转动锁紧卡扣11,解除对上柱体2的锁紧即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.伸缩式门型井架,包括两根立柱和位于两根立柱顶部的横梁(1),两根所述立柱与横梁(1)围成门型架体,其特征在于:所述立柱包括上柱体(2)和下柱体(3),所述下柱体(3)内部具有竖直的空腔,所述上柱体(2)的下端插入空腔内并与下柱体(3)滑动配合,且所述空腔内设置有升降液压缸(4),所述升降液压缸(4)的下端固定在下柱体(3)的底部,升降液压缸(4)的上端固定在上柱体(2)的顶部;所述下柱体(3)上设置有注入头支架(6)。
2.根据权利要求1所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述上柱体(2)截面呈H形,所述上柱体(2)的顶部设置有水平的固定板(5),所述升降液压缸(4)的上端与固定板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述下柱体(3)为矩环形筒体。
4.根据权利要求1所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述注入头支架(6)包括上支撑臂(61)、下支撑臂(62)、固定架(63)、第一导轨(64)、第一滑架(65)、第二导轨(66)以及第二滑架(67),所述上支撑臂(61)的上端和下支撑臂(62)的下端均与下柱体(3)固定连接,上支撑臂(61)的下端和下支撑臂(62)的上端均与固定架(63)固定连接,所述固定架(63)的一端与下柱体(3)固定连接,所述第一导轨(64)水平固定在固定架(63)上,所述第一滑架(65)的底部与第一导轨(64)滑动配合,所述第二导轨(66)水平固定在第一滑架(65)上,且第二导轨(66)与第一导轨(64)垂直,所述第二滑架(67)的底部与第二导轨(66)滑动配合,所述第一滑架(65)和第二滑架(67)均连接有驱动机构。
5.根据权利要求1所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述注入头支架(6)的两侧设置有抱紧机构(7),所述抱紧机构包括抱紧液压缸(71)和抱紧臂(72),所述抱紧液压缸(71)的一端与下柱体(3)铰接,另一端与抱紧臂(72)的中部铰接,抱紧臂(72)的一端与下柱体(3)铰接。
6.根据权利要求1所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述立柱的底部设置有支撑座(8)。
7.根据权利要求6所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述支撑座(8)呈L形并与立柱铰接。
8.根据权利要求7所述的伸缩式门型井架,其特征在于:两根立柱的支撑座(8)之间设置有连接支架(9)。
9.根据权利要求1所述的伸缩式门型井架,其特征在于:所述下柱体(3)顶部的内侧壁设置有两块插板(10),所述插板(10)的外侧面铰接有锁紧卡扣(11),所述锁紧卡扣(11)的侧壁设置有凹槽,所述下柱体(3)的外壁设置有凸台(12),向下转动所述锁紧卡扣(11)时,凹槽能够与凸台配合,且驱动插板(10)压紧上柱体(2)。
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