CN209082127U - 一种耐磨损的罗拉系统 - Google Patents

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杨武成
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的罗拉系统,包括多个滚柱、皮带、罗拉架、滚柱顶杆,所述滚柱两端有凸出部,所述滚柱顶杆位于罗拉架上,所述多个滚柱平行设置,所述滚柱为牵引滚柱,所述滚柱外表面均匀分布有凹槽,所述皮带内表面均匀分布有凸起卡带,所述凹槽与所述卡带相吻合。设置多个滚柱使罗拉与布料的接触面积更大,受力更均匀,是加工的布料更平整,同时罗拉皮采用带状,使罗拉皮不易磨损变形,节省了成本,利于生产。

Description

一种耐磨损的罗拉系统
技术领域
本实用新型涉及纺织机器领域,更具体地涉及一种耐磨损的罗拉系统。
背景技术
在针织业常用的电脑横机上,为了使编织连续进行,织物牵拉主要靠罗拉来完成。正常工作时,织物片夹于罗拉两条光滑的橡胶皮之间,靠转动罗拉带动橡胶皮带夹紧并转动牵引织物运动。但在织物编织过程中,不可避免地会有橡胶皮突出变形甚至破裂,此时若不及时停机修理,缠绕物就可能牵拉针织物,导致针织物变形,更严重地还会导致编织用钢针的断裂,造成材料浪费,生产成本居高不下。
实用新型内容
1、实用新型目的。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种耐磨损的罗拉系统,罗拉皮为皮带状,多个滚柱带动皮带转动以拉扯布料,使罗拉皮受力面积更大更均匀,扯出的布料更平整,防止因罗拉拉力不均匀造成漏针情况,甚至扯毁布料。
2、本实用新型所采用的技术方案。
一种耐磨损的罗拉系统,包括多个滚柱、皮带、罗拉架、滚柱顶杆,所述滚柱两端有凸出部,所述滚柱顶杆位于罗拉架上,所述多个滚柱平行设置,所述滚柱为牵引滚柱,所述滚柱外表面均匀分布有凹槽,所述皮带内表面均匀分布有凸起卡带,所述凹槽与所述卡带相吻合。
更进一步,所述滚柱采用不锈钢、铸钢材料中的一种。
更进一步,所述皮带外表面材料为聚氨酯。
更进一步,所述滚柱顶杆与所述罗拉架为一体铸造。
更进一步,所述滚柱两端凸出部与滚柱顶杆凹槽吻合安装。
3.本实用新型所产生的技术效果。
根据以上技术方案提出的耐磨损的罗拉系统,设置多个滚柱使罗拉与布料的接触面积更大,受力更均匀,是加工的布料更平整,同时罗拉皮采用带状,使罗拉皮不易磨损变形,节省了成本,利于生产。
附图说明
图1为本实用新型位置图。
图2为本实用新型罗拉皮带示意图。
图3微博哦本实用新型滚柱示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提出的一种耐磨损的罗拉系统,如图1,包括多个滚柱 1、皮带4、罗拉架3、滚柱顶杆2,所述滚柱1两端有凸出部,所述滚柱顶杆2位于罗拉架3上,所述多个滚柱1平行设置,所述滚柱1为牵引滚柱。如图3,所述滚柱1外表面均匀分布有凹槽5。如图2,所述皮带内表面均匀分布有凸起卡带6,所述凹槽5与所述卡带6相吻合。
实施例2
本实用新型提出的一种耐磨损的罗拉系统,如图1,包括多个滚柱1、皮带4、罗拉架3、滚柱顶杆2,所述滚柱1两端有凸出部,所述滚柱顶杆2位于罗拉架3上,所述多个滚柱1平行设置,所述滚柱 1为牵引滚柱。如图3,所述滚柱1外表面均匀分布有凹槽5。如图2,所述皮带内表面均匀分布有凸起卡带6,所述凹槽5与所述卡带6相吻合。所述滚柱1采用不锈钢、铸钢材料中的一种。所述皮带4外表面材料为聚氨酯。所述滚柱顶杆2与所述罗拉架3为一体铸造。所述滚柱两端凸出部与滚柱顶杆2凹槽吻合安装。
工作过程:
工作时,滚柱1带动罗拉装置转动,从而拉动布料,本实用新型使皮带与布料接触面积更大受力更均匀,因此更不易出现卷带漏针等情况,易于推广。

Claims (5)

1.一种耐磨损的罗拉系统,其特征在于:包括多个滚柱(1)、皮带(4)、罗拉架(3)、滚柱顶杆(2),所述滚柱(1)两端有凸出部,所述滚柱顶杆(2)位于罗拉架(3)上,所述多个滚柱(1)平行设置,所述滚柱(1)为牵引滚柱,所述滚柱(1)外表面均匀分布有凹槽(5),所述皮带内表面均匀分布有凸起卡带(6),所述凹槽(5)与所述卡带(6)相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的罗拉系统,其特征在于:所述皮带(4)外表面材料为聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的罗拉系统,其特征在于:所述滚柱(1)采用不锈钢、铸钢材料中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的罗拉系统,其特征在于:所述滚柱顶杆(2)与所述罗拉架(3)为一体铸造。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的罗拉系统,其特征在于:所述滚柱两端凸出部与滚柱顶杆(2)凹槽吻合安装。
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