CN209082080U - 一种能够实现高速并线的并线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现高速并线的并线机，包括支撑柱和第一并线板，所述支撑柱的右侧安装有水箱，且水箱的上方安装有水泵，所述第一并线板设置于张紧轮的上方，且第一并线板的内部设置有并线槽，所述张紧轮的左上方设置有连接轴，且连接轴的左下方连接有支撑杆，所述滑轨的左右两侧均安装有固定螺钉。该种能够实现高速并线机安装的熨烫环能够对合股纱线进行熨烫处理，如此能够避免合股纱线出现湿度改变，起毛的问题；第一并线板、第二并线板通过滑轨能够与第三并线板内部的并线槽合并在一起，通过三个并线槽中单纱纺线的合并，从而能够实现大规模并线的目的，这样就也能够提高并线效率。

Description

一种能够实现高速并线的并线机

技术领域

本实用新型涉及并线机装置技术领域，具体为一种能够实现高速并线的并线机。

背景技术

在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线；合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线；其强力、耐磨性均好于单纱；同时，股线还可以安装一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线；主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

市场上的并线机在使用时存在并线速度慢，且不能进行大规模并线的问题，并且在并线过程中对于单纱纺线发生缠绕的问题无法解决，同时对于断线不能及时发觉，而且对于并线后的合股纱线还会存在湿度改变，起毛的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高速并线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现高速并线的并线机，以解决上述背景技术中提出的并线机在使用时存在并线速度慢，且不能进行大规模并线的问题，并且在并线过程中对于单纱纺线发生缠绕的问题无法解决，同时对于断线不能及时发觉，而且对于并线后的合股纱线还会存在湿度改变，起毛的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够实现高速并线的并线机，包括支撑柱和第一并线板，所述支撑柱的右侧安装有水箱，且水箱的上方安装有水泵，所述水泵的上端连接有水道，所述支撑柱的内侧的底端安装有梳线槽，且梳线槽的上方安装有张紧轮，所述第一并线板设置于张紧轮的上方，且第一并线板的内部设置有并线槽，所述第一并线板的上方设置有第二并线板，且第二并线板的上方安装有电热丝，所述电热丝的内侧设置有熨烫环，且熨烫环的内部设置有浸水孔，所述张紧轮的左上方设置有连接轴，且连接轴的左下方连接有支撑杆，所述并线槽的外侧安装有第三并线板，且第三并线板的上下两侧均安装有滑轨，所述滑轨的左右两侧均安装有固定螺钉。

优选的，所述水箱通过水泵、水道和浸水孔与熨烫环之间构成连通结构，且熨烫环与电热丝之间紧密贴合。

优选的，所述梳线槽沿支撑柱的内侧均匀分布，并且张紧轮与梳线槽处于同一直线上。

优选的，所述张紧轮通过连接轴与支撑杆之间构成转动结构，且张紧轮的转动角度为0-360°。

优选的，所述并线槽均贯穿于第一并线板、第二并线板与第三并线板的内部，且第三并线板内部并线槽的上下两端均为开口结构，并且第一并线板内部并线槽的上端为开口结构，同时第二并线板内部并线槽的下端为开口结构。

优选的，所述第一并线板、第二并线板通过滑轨与第三并线板之间构成滑动结构，且固定螺钉贯穿于滑轨的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种能够实现高速并线机安装的水泵和水箱能够通过水道和浸水孔对合股后的纱线进行加湿处理，同时通过熨烫环与电热丝之间的贴合能够对熨烫环起到加热作用，如此能够使通过熨烫环的合股纱线进行熨烫处理，如此能够避免合股纱线出现湿度改变，起毛的问题；

梳线槽的设置能够起到疏导纺线的问题，单纱纺线在运行时需要通过梳线槽，通过梳线槽的孔径与单纱纺线的直径相吻合，从而能够阻挡缠绕的单纱防线通过，张紧轮的设置能够承接来自梳线槽的单纱纺线，当出现断裂的单纱纺线能够使工作者及时发现，并对纺线进行连接，从而能够保证合股纱线结构的稳固性；设置的第一并线板、第二并线板与第三并线板中的并线槽能够连接大量的单纱纺线，这样在需要并线时能够方便对大量的单纱纺线进行并线处理；

第一并线板、第二并线板通过滑轨能够与第三并线板内部的并线槽合并在一起，通过三个并线槽中单纱纺线的合并，从而能够实现大规模并线的目的，这样就也能够提高并线效率，张紧轮通过连接轴能够在支撑杆上进行转动，从而能够实现张紧轮角度的改变，如此当张紧轮下方的单纱纺线发生断裂时，张紧轮位置发生变化，使得工作者及时发觉并对纺线进行连接，大大提高了该种能够实现高速并线机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型第一并线板、第二并线板和第三并线板连接处俯视结构示意图；

图4为本实用新型熨烫环内部结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、水箱；3、水泵；4、水道；5、梳线槽；6、张紧轮；7、并线槽；8、第一并线板；9、第二并线板；10、电热丝；11、熨烫环；12、连接轴；13、支撑杆；14、第三并线板；15、滑轨；16、固定螺钉；17、浸水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够实现高速并线的并线机，包括支撑柱1、水箱2、水泵3、水道4、梳线槽5、张紧轮6、并线槽7、第一并线板8、第二并线板9、电热丝10、熨烫环11、连接轴12、支撑杆13、第三并线板14、滑轨15、固定螺钉16和浸水孔17，支撑柱1的右侧安装有水箱2，且水箱2的上方安装有水泵3，水泵3的上端连接有水道4，支撑柱1的内侧的底端安装有梳线槽5，且梳线槽5的上方安装有张紧轮6，梳线槽5沿支撑柱1的内侧均匀分布，并且张紧轮6与梳线槽5处于同一直线上，梳线槽5的设置能够起到疏导纺线的问题，单纱纺线在运行时需要通过梳线槽5，通过梳线槽5的孔径与单纱纺线的直径相吻合，从而能够阻挡缠绕的单纱防线通过，张紧轮6的设置能够承接来自梳线槽5的单纱纺线，当出现断裂的单纱纺线能够使工作者及时发现，并对纺线进行连接，从而能够保证合股纱线结构的稳固性；

第一并线板8设置于张紧轮6的上方，且第一并线板8的内部设置有并线槽7，第一并线板8的上方设置有第二并线板9，且第二并线板9的上方安装有电热丝10，电热丝10的内侧设置有熨烫环11，且熨烫环11的内部设置有浸水孔17，水箱2通过水泵3、水道4和浸水孔17与熨烫环11之间构成连通结构，且熨烫环11与电热丝10之间紧密贴合，安装的水泵3和水箱2能够通过水道4和浸水孔17对合股后的纱线进行加湿处理，同时通过熨烫环11与电热丝10之间的贴合能够对熨烫环11起到加热作用，如此能够使通过熨烫环11的合股纱线进行熨烫处理，如此能够避免合股纱线出现湿度改变，起毛的问题；张紧轮6的左上方设置有连接轴12，且连接轴12的左下方连接有支撑杆13，张紧轮6通过连接轴12与支撑杆13之间构成转动结构，且张紧轮6的转动角度为0-360°，张紧轮6通过连接轴12能够在支撑杆13上进行转动，从而能够实现张紧轮6角度的改变，如此当张紧轮6下方的单纱纺线发生断裂时，张紧轮6位置发生变化，使得工作者及时发觉并对纺线进行连接；

并线槽7的外侧安装有第三并线板14，且第三并线板14的上下两侧均安装有滑轨15，并线槽7均贯穿于第一并线板8、第二并线板9与第三并线板14的内部，且第三并线板14内部并线槽7的上下两端均为开口结构，并且第一并线板8内部并线槽7的上端为开口结构，同时第二并线板9内部并线槽7的下端为开口结构，设置的第一并线板8、第二并线板9与第三并线板14中的并线槽7能够连接大量的单纱纺线，这样在需要并线时能够方便对大量的单纱纺线进行并线处理；滑轨15的左右两侧均安装有固定螺钉16，第一并线板8、第二并线板9通过滑轨15与第三并线板14之间构成滑动结构，且固定螺钉16贯穿于滑轨15的内部，第一并线板8、第二并线板9通过滑轨15能够与第三并线板14内部的并线槽7合并在一起，通过三个并线槽7中单纱纺线的合并，从而能够实现大规模并线的目的，这样就也能够提高并线效率，大大提高了该种能够实现高速并线机的实用性。

工作原理：对于这类的能够实现高速并线机，首先通过支撑柱1能够对整个装置进行支撑，使单纱纺线能够通过梳线槽5，梳线槽5的设置能够对单纱纺线起到疏导作用，单纱纺线在张紧轮6的下方通过，并且能够带动张紧轮6转动，当张紧轮6下方的单纱纺线发生断裂时，张紧轮6在连接轴12的作用下能够改变位置，支撑杆13能够对张紧轮6和连接轴12起到支撑作用，大量的单纱纺线能够从并线槽7中通过，当需要并线时，转动固定螺钉16，松开第一并线板8，第一并线板8通过滑轨15能够并入第三并线板14中，从而能够实现两个并线槽7中单纱纺线的合并，同理能够使第二并线板9并入第三并线板14中，通过固定螺钉16能够保证第一并线板8和第二并线板9安装位置的稳定性，将并线后的合股纺线导入熨烫环11中，电热丝10通电，能够对熨烫环11加热，启动水泵3，水泵3工作能够从水箱2中抽出水分，通过水道4和浸水孔17对合股后的纱线进行加湿、熨烫处理，从而能够保证合股纺线的质量，使得整个能够实现高速并线机的实用性得到很好的提高，就这样完成整个能够实现高速并线机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够实现高速并线的并线机，包括支撑柱（1）和第一并线板（8），其特征在于：所述支撑柱（1）的右侧安装有水箱（2），且水箱（2）的上方安装有水泵（3），所述水泵（3）的上端连接有水道（4），所述支撑柱（1）的内侧的底端安装有梳线槽（5），且梳线槽（5）的上方安装有张紧轮（6），所述第一并线板（8）设置于张紧轮（6）的上方，且第一并线板（8）的内部设置有并线槽（7），所述第一并线板（8）的上方设置有第二并线板（9），且第二并线板（9）的上方安装有电热丝（10），所述电热丝（10）的内侧设置有熨烫环（11），且熨烫环（11）的内部设置有浸水孔（17），所述张紧轮（6）的左上方设置有连接轴（12），且连接轴（12）的左下方连接有支撑杆（13），所述并线槽（7）的外侧安装有第三并线板（14），且第三并线板（14）的上下两侧均安装有滑轨（15），所述滑轨（15）的左右两侧均安装有固定螺钉（16）。

2.根据权利要求1所述的一种能够实现高速并线的并线机，其特征在于：所述水箱（2）通过水泵（3）、水道（4）和浸水孔（17）与熨烫环（11）之间构成连通结构，且熨烫环（11）与电热丝（10）之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种能够实现高速并线的并线机，其特征在于：所述梳线槽（5）沿支撑柱（1）的内侧均匀分布，并且张紧轮（6）与梳线槽（5）处于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种能够实现高速并线的并线机，其特征在于：所述张紧轮（6）通过连接轴（12）与支撑杆（13）之间构成转动结构，且张紧轮（6）的转动角度为0-360°。

5.根据权利要求1所述的一种能够实现高速并线的并线机，其特征在于：所述并线槽（7）均贯穿于第一并线板（8）、第二并线板（9）与第三并线板（14）的内部，且第三并线板（14）内部并线槽（7）的上下两端均为开口结构，并且第一并线板（8）内部并线槽（7）的上端为开口结构，同时第二并线板（9）内部并线槽（7）的下端为开口结构。

6.根据权利要求1所述的一种能够实现高速并线的并线机，其特征在于：所述第一并线板（8）、第二并线板（9）通过滑轨（15）与第三并线板（14）之间构成滑动结构，且固定螺钉（16）贯穿于滑轨（15）的内部。