CN209081367U - 一种双桅柱式自举升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双桅柱式自举升降平台,涉及升降设备技术领域,该双桅柱式自举升降平台,包括底座,底座的顶部开设有缓冲槽,缓冲槽的内底壁两端均固定连接缓冲架的底部,缓冲架的内底壁两侧均通过销轴活动连接转动杆的底部,转动杆的一侧固定连接缓冲弹簧的一端,转动杆的一侧顶部固定连接弧形橡胶环的一端,缓冲架的两侧内壁均开设有活动槽。该双桅柱式自举升降平台,过橡胶垫板和减振垫可以降低因升降平台损坏掉落时产生的振动,防止使用者因振动从升降平台上掉落造成摔伤,通过缓冲架可以缓冲升降平台损坏掉落时产生的冲击力,通过缓冲弹簧、第一橡胶杆和第二橡胶杆可以保证冲击力的缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降设备技术领域,具体为一种双桅柱式自举升降平台。
背景技术
双桅柱式升降平台整机采用高强度材料精制而成。结构文雅小巧,整机重量极轻。推行及上下楼极为方便,能穿越一般门厅。可随意进出电梯。且耗电少、无噪音、无污染、工作时不伤地面。可用于贴墙作业。两组桅柱支撑作业平台同步升降,具有优秀的工作稳定性,整体升降式护栏装置,强度好,运输时大幅度地降低整机高度,装卸十分方便,通过一次升降即可完成装配或拆卸,可配加龙门跨架,具有单桅柱同样的方便的机动灵活性,支退结构同单桅柱式平台,有较好的承载能力,适合于不超过两人同时登高作业。但是双桅柱式升降平台,安全性不太理想。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN207827808U中公开的双桅柱式自举升降平台,该双桅柱式自举升降平台,具有重量轻、移动方便、结构简单、造价低、操作方便、工作舒适、升降速度快、无外动力等优势,是一种可升降的工作平台。但是,该双桅柱式自举升降平台,容易损坏,且没有良好的保护机构,容易造成使用者受伤,存在这一定的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双桅柱式自举升降平台,解决了现有的双桅柱式自举升降平台,容易损坏,且没有良好的保护机构,容易造成使用者受伤,存在这一定安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种双桅柱式自举升降平台,包括底座,所述底座的顶部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内底壁两端均固定连接缓冲架的底部,所述缓冲架的内底壁两侧均通过销轴活动连接转动杆的底部,所述转动杆的一侧固定连接缓冲弹簧的一端,所述转动杆的一侧顶部固定连接弧形橡胶环的一端,所述缓冲架的两侧内壁均开设有活动槽;
所述转动杆的另一侧顶部通过销轴活动连接推杆的一端,所述缓冲架的内部活动连接有压板,所述压板的底部两端均与推杆贴合连接,所述压板的两端均与活动槽活动连接,所述活动槽另一端固定连接弹性杆的顶部,所述推杆的一侧固定连接第一橡胶杆的一端,所述第一橡胶杆的底部固定连接第二橡胶杆的顶部,所述压板的顶部固定连接压杆的底部,所述压杆的顶部贯穿缓冲架的内壁并位于缓冲架的上方,所述压杆的顶部固定连接橡胶垫板的底部;
所述底座的顶部两端均固定连接桅柱的底部,所述桅柱的底部开设有凹槽,所述凹槽的内顶壁固定连接有减振弹簧的顶部,所述减振弹簧的底部固定连接减振垫的顶部。
可选的,所述缓冲弹簧的另一端与缓冲架的内底壁固定连接;
所述弧形橡胶环的两端均与转动杆的一侧顶部固定连接。
可选的,所述推杆的另一端两侧分别通过传动轴与活动槽的两侧内壁活动连接;
所述压板的两端均位于活动槽的内部。
可选的,所述弹性杆的底部与活动槽的内底壁固定连接;
所述第一橡胶杆的两端均与推杆的一侧固定连接。
可选的,所述第二橡胶杆的底部与弧形橡胶环的顶部固定连接;
所述压杆与缓冲架活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种双桅柱式自举升降平台,具备以下有益效果:
(1)、该双桅柱式自举升降平台,一方面,通过橡胶垫板和减振垫可以降低因升降平台损坏掉落时产生的振动,防止使用者因振动从升降平台上掉落造成摔伤,通过缓冲架可以缓冲升降平台损坏掉落时产生的冲击力,保证使用者的安全,增加了使用者的安全性。
(2)、该双桅柱式自举升降平台,另一方面,通过缓冲弹簧、第一橡胶杆和第二橡胶杆可以保证冲击力的缓冲,降低冲击力对使用者的影响,通过压杆和压板保证了力的传送,方便了缓冲架的使用,通过弹性杆保证了推杆的灵活性,方便了缓冲弹簧的受力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的缓冲架结构剖视示意图;
图3为本实用新型的活动槽结构内部示意图;
图4为本实用新型的凹槽结构内部示意图。
图中:1、底座;2、缓冲槽;3、缓冲架;4、转动杆;5、缓冲弹簧;6、弧形橡胶环;7、活动槽;8、推杆;9、压板;10、弹性杆;11、第一橡胶杆;12、第二橡胶杆;13、压杆;14、橡胶垫板;15、桅柱;16、凹槽;17、减振弹簧;18、减振垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种双桅柱式自举升降平台,包括底座1,底座1的顶部开设有缓冲槽2,缓冲槽2的内底壁两端均固定连接缓冲架3的底部,通过缓冲架3可以缓冲升降平台损坏掉落时产生的冲击力,保证使用者的安全,增加了使用者的安全性,缓冲架3的内底壁两侧均通过销轴活动连接转动杆4的底部,转动杆4的一侧固定连接缓冲弹簧5的一端,转动杆4的一侧顶部固定连接弧形橡胶环6的一端,缓冲架3的两侧内壁均开设有活动槽7;
转动杆4的另一侧顶部通过销轴活动连接推杆8的一端,缓冲架3的内部活动连接有压板9,压板9的底部两端均与推杆8贴合连接,压板9的两端均与活动槽7活动连接,活动槽7另一端固定连接弹性杆10的顶部,通过弹性杆10保证了推杆8的灵活性,方便了缓冲弹簧5的受力,推杆8的一侧固定连接第一橡胶杆11的一端,第一橡胶杆11的底部固定连接第二橡胶杆12的顶部,通过缓冲弹簧5、第一橡胶杆11和第二橡胶杆12可以保证冲击力的缓冲,降低冲击力对使用者的影响,压板9的顶部固定连接压杆13的底部,通过压杆13和压板9保证了力的传送,方便了缓冲架3的使用,压杆13的顶部贯穿缓冲架3的内壁并位于缓冲架3的上方,压杆13的顶部固定连接橡胶垫板14的底部;
底座1的顶部两端均固定连接桅柱15的底部,桅柱15的底部开设有凹槽16,凹槽16的内顶壁固定连接有减振弹簧17的顶部,减振弹簧17的底部固定连接减振垫18的顶部,通过橡胶垫板14和减振垫18可以降低因升降平台损坏掉落时产生的振动,防止使用者因振动从升降平台上掉落造成摔伤。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
缓冲弹簧5的另一端与缓冲架3的内底壁固定连接;
弧形橡胶环6的两端均与转动杆4的一侧顶部固定连接,保证缓冲弹簧5和弧形橡胶环6的固定,方便缓冲弹簧5和弧形橡胶环6的压缩。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
推杆8的另一端两侧分别通过传动轴与活动槽7的两侧内壁活动连接;
压板9的两端均位于活动槽7的内部,方便压板9挤压接推杆8,并保证推杆8的灵活性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
弹性杆10的底部与活动槽7的内底壁固定连接;
第一橡胶杆11的两端均与推杆8的一侧固定连接,保证第一橡胶杆11的稳定,防止第一橡胶杆11受力掉落。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第二橡胶杆12的底部与弧形橡胶环6的顶部固定连接,保证第二橡胶杆12的稳定,防止第二橡胶杆12受力掉落;
压杆13与缓冲架3活动连接。
综上所述,该双桅柱式自举升降平台,当桅柱15损坏时,升降平台就会掉落挤压橡胶垫板14,减振垫18就会与橡胶垫板14接触,使减振垫18挤压减振弹簧17,起到降低升降平台振动的效果,防止使用者因振动从升降平台上掉落造成摔伤,当橡胶垫板14受力时,压杆13就会通过压板9挤压推杆8,使推杆8移动挤压转动杆4,当推杆8移动时就会拉伸第一橡胶杆11,使第一橡胶杆11产生拉力,并挤压弹性杆10,使弹性杆10产生弹力,当转动杆4受力时就会挤压缓冲弹簧5和弧形橡胶环6,使缓冲弹簧5和弧形橡胶环6压缩产生弹力,并且弧形橡胶环6还会拉伸第二橡胶杆12,使第二橡胶杆12产生拉力,通过缓冲弹簧5和弧形橡胶环6的弹力与第二橡胶杆12和第一橡胶杆11的拉力缓冲橡胶垫板14受到的冲击力,通过弹性杆10的弹力保证冲击力消失后推杆8恢复原状。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双桅柱式自举升降平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有缓冲槽(2),所述缓冲槽(2)的内底壁两端均固定连接缓冲架(3)的底部,所述缓冲架(3)的内底壁两侧均通过销轴活动连接转动杆(4)的底部,所述转动杆(4)的一侧固定连接缓冲弹簧(5)的一端,所述转动杆(4)的一侧顶部固定连接弧形橡胶环(6)的一端,所述缓冲架(3)的两侧内壁均开设有活动槽(7);
所述转动杆(4)的另一侧顶部通过销轴活动连接推杆(8)的一端,所述缓冲架(3)的内部活动连接有压板(9),所述压板(9)的底部两端均与推杆(8)贴合连接,所述压板(9)的两端均与活动槽(7)活动连接,所述活动槽(7)另一端固定连接弹性杆(10)的顶部,所述推杆(8)的一侧固定连接第一橡胶杆(11)的一端,所述第一橡胶杆(11)的底部固定连接第二橡胶杆(12)的顶部,所述压板(9)的顶部固定连接压杆(13)的底部,所述压杆(13)的顶部贯穿缓冲架(3)的内壁并位于缓冲架(3)的上方,所述压杆(13)的顶部固定连接橡胶垫板(14)的底部;
所述底座(1)的顶部两端均固定连接桅柱(15)的底部,所述桅柱(15)的底部开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内顶壁固定连接有减振弹簧(17)的顶部,所述减振弹簧(17)的底部固定连接减振垫(18)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种双桅柱式自举升降平台,其特征在于:
所述缓冲弹簧(5)的另一端与缓冲架(3)的内底壁固定连接;
所述弧形橡胶环(6)的两端均与转动杆(4)的一侧顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双桅柱式自举升降平台,其特征在于:
所述推杆(8)的另一端两侧分别通过传动轴与活动槽(7)的两侧内壁活动连接;
所述压板(9)的两端均位于活动槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种双桅柱式自举升降平台,其特征在于:
所述弹性杆(10)的底部与活动槽(7)的内底壁固定连接;
所述第一橡胶杆(11)的两端均与推杆(8)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双桅柱式自举升降平台,其特征在于:
所述第二橡胶杆(12)的底部与弧形橡胶环(6)的顶部固定连接;
所述压杆(13)与缓冲架(3)活动连接。
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