CN209081256U - 一种可旋转快速拆卸吊钩结构 - Google Patents
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Abstract
一种可旋转快速拆卸吊钩结构,工程设备吊挂领域。为解决传统吊钩拆卸困难问题，本实用新型提供了一种可旋转快速拆卸吊钩结构：采用钢索接头穿过转接套一端通孔，通过半圆形左、右保持环将钢索接头夹装在转接套内的结构形式，实现了钢索与吊钩组件的快速拆卸；转接套上设有缓冲组件，当钢索全部回收时，缓冲组件可对吊挂载荷起缓冲作用并保证钢索有适当张紧力；吊钩与转接套间装有轴承，可保证吊钩能够绕轴向360°方向自由旋转，消除起吊时载荷旋转对钢索的扭矩，提高安全性。本实用新型提高了安全性、便携性、可以快速拆卸。
Description
技术领域
本发明属于工程设备吊挂领域，涉及一种可旋转快速拆卸吊钩结构。
背景技术
目前，传统吊钩通常采用吊环、销轴固定连接的形式，吊钩可通过吊环、销轴直接与钢索固定连接，也可通过吊环和销轴与转接件固定连接。转接件上通常设有滑轮、固定吊耳或销轴，拆卸时操作不便。因传统吊钩与钢索通过吊环、销轴等形式固定连接，吊钩无法绕轴自由旋转，在起吊时载荷旋转扭矩直接传递给钢索，降低了钢索使用的安全性和可靠性。另外，对于需要将钢索全部回收的吊车或绞车来说，吊钩上需设置缓冲装置，传统吊钩通常采用弹簧结构来实现，但其体积较大，且不太美观，为此发明本吊钩结构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，可靠性、安全性高，可实现快速拆卸的吊钩结构。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：钢索接头1，钢索接头1为台阶式圆柱体结构，内设有通孔，通孔直径略大于钢索14直径，收压钢索接头1，将钢索接头1与钢索14压为一体。
转接套3，所述转接套3内部设有同轴的第一安装孔3-2和第二安装孔3-3，转接套3上端面设有通孔3-1，下端内侧设有内螺纹，转接套3下端外侧带一体成形的大凸台3-4和小凸台3-5，以固定缓冲组件2，转接套3上设置的通孔3-1直径大于钢索接头1最大外径。
左保持环4，左保持环4为半圆形圆环结构，与右保持环13配合形成一个完整圆环，套在钢索接头1外部，将钢索接头1夹装在转接套3的第一安装孔3-2内，左保持环4和右保持环13的外侧与第一安装孔3-2内侧接触，左保持环4和右保持环13的上端面与第一安装孔3-2内侧上支撑面接触，下端面与钢索接头1上支撑面接触；
右保持环13，右保持环13为半圆形圆环结构，与左保持环4配合使用。
吊钩组件9，吊钩组件9上端设有伸出轴，轴上设有外螺纹，伸出轴上依次装有轴承10和固定螺母11，轴承10外圈与第二安装孔3-3内侧接触，轴承10内圈上侧端面与固定螺母11下侧端面接触，轴承10外圈下侧端面与螺套(7)上侧端面接触。
螺套7，套在吊钩组件9上端外部，与转接套3下端内螺纹连接，螺套7与吊钩组件9不接触。
转接套3上设置的通孔3-1直径大于钢索接头1最大直径，保证钢索接头1能够顺利通过转接套3上端通孔3-1。钢索接头1从转接套3上端通孔3-1穿入，左保持环4和右保持环13将钢索接头1夹装在转接套3的第一安装孔3-2内，通过拆卸左保持环4和右保持环13实现了钢索接头1与转接套3的分离，达到快速拆卸的目的，便于维护。
吊钩组件9上设有轴承10，可保证吊钩组件9能够绕轴向360°方向自由旋转，消除起吊时载荷旋转对钢索的扭矩，提高钢索使用的安全性和可靠性。
进一步地，还包括缓冲组件2，缓冲组件2套装在转接套3外部，通过转接套3上的大凸台3-4和小凸台3-5固定，缓冲组件2采用弹性材料；
当钢索全部回收时，缓冲组件2与起吊设备接触，通过弹性材料自身的变形可对吊挂载荷起缓冲作用并保证钢索14有适当张紧力，且结构小巧。
进一步地，转接套3与螺套7之间安装有防松卡圈8，对螺套7进行防松；固定螺母11与吊钩组件9伸出轴通过销子12进行防松，确保吊挂安全。
进一步地，吊钩组件9与钢索接头1之间设有端盖5，端盖5安装在转接套3的第二安装孔3-3内上端，端盖5上设有密封圈6，端盖5与钢索接头1下端面和吊钩组件9上端面均不接触，端盖5和密封圈6能够有效保护轴承10，确保吊钩组件9正常工作。
这一发明结构紧凑，可靠性、安全性高，可实现吊钩的快速拆卸。
附图说明
图1是本发明可旋转快速拆卸吊钩结构示意图。
图2是本发明转接套结构示意图。
图3是本发明左、右保持环配合示意图。
其中，1是钢索接头，2是缓冲组件，3是转接套，3-1是通孔，
3-2是第一安装孔，3-3是第二安装孔，3-4是大凸台，3-5是小凸台，
4是左保持环，5是端盖，6是密封圈，7是螺套，8是卡圈，9是吊钩组件，
10是轴承，11是固定螺母，12是销子，13.是右保持环，14是钢索。
具体实施方式
一种可旋转快速拆卸吊钩结构，包括：
钢索接头1，钢索接头1为台阶式圆柱体结构，内设有通孔，通孔直径略大于钢索14直径，收压钢索接头1，将钢索接头1与钢索14压为一体。
转接套3，所述转接套3内部设有同轴的第一安装孔3-2和第二安装孔3-3，转接套3上端面设有通孔3-1，下端内侧设有内螺纹，转接套3下端外侧带一体成形的大凸台3-4和小凸台3-5，以固定缓冲组件2，转接套3上设置的通孔3-1直径大于钢索接头1最大外径。
左保持环4，左保持环4为半圆形圆环结构，与右保持环13配合形成一个完整圆环，套在钢索接头1外部，将钢索接头1夹装在转接套3的第一安装孔3-2内，左保持环4和右保持环13的外侧与第一安装孔3-2内侧接触，左保持环4和右保持环13的上端面与第一安装孔3-2内侧上支撑面接触，下端面与钢索接头1上支撑面接触；
右保持环13，右保持环13为半圆形圆环结构，与左保持环4配合使用。
吊钩组件9，吊钩组件9上端设有伸出轴，轴上设有外螺纹，伸出轴上依次装有轴承10和固定螺母11，轴承10采用角接触轴承，轴承10外圈与第二安装孔3-3内侧接触，轴承10内圈上侧端面与固定螺母11下侧端面接触，轴承10外圈下侧端面与螺套7上侧端面接触。
螺套7，套在吊钩组件9上端外部，与转接套3下端内螺纹连接，螺套7与吊钩组件9不接触。
进一步地，还包括缓冲组件2，
缓冲组件2套装在转接套3外部，通过转接套3上的大凸台3-4和小凸台3-5固定，缓冲组件2采用弹性材料，可采用橡胶材料；
缓冲组件2上侧端面可以固定金属压片，以保护弹性材料。
进一步地，转接套3与螺套7之间安装有防松卡圈8，对螺套7进行防松，以确保吊挂安全；
固定螺母11与吊钩组件9伸出轴通过销子12进行防松，也可采用自锁螺母形式进行防松，以确保吊挂安全。
进一步地，吊钩组件9与钢索接头1之间设有端盖5，端盖5安装在转接套3的第二安装孔3-3内上端，端盖5上设有密封圈6，端盖5与钢索接头1下端面和吊钩组件9上端面均不接触，端盖5和密封圈6能够有效保护轴承10，确保吊钩组件9正常工作。
吊挂载荷时，将载荷挂于吊钩组件9上，通过轴承10、螺套7、转接套3、左保持环4、右保持环13将载荷传递到钢索接头1上，进而传递到钢索14上。
在起吊过程中，如果载荷旋转，由于吊钩组件9上设有轴承10，吊钩组件9自身绕轴旋转，不会将扭矩传递给钢索接头1及钢索14，提高了钢索使用安全性和可靠性。
在钢索全部回收时，缓冲组件2通过自身变形可对吊挂载荷起缓冲作用并保证钢索14有适当张紧力。
当需卸下钢索14时，先将防松卡圈8取下，拧开螺套7，将吊钩组件9、轴承10、固定螺母11和螺套7从转接套3中取出；从上端按压钢索接头1，将端盖5和密封圈6压出转接套3；继续向下推动钢索接头1，直至取下左保持环4和右保持环13，然后将钢索接头1从转接套3顶部通孔中抽出，完成钢索14的快速拆卸。
安装钢索14的操作与卸下钢索14的操作相反。
Claims (4)
1.一种可旋转快速拆卸吊钩结构，其特征在于，包括：钢索接头(1)、转接套(3)、左保持环(4)、螺套(7)、吊钩组件(9)、右保持环(13)；钢索接头(1)为台阶式圆柱体结构，内设有通孔；转接套(3)内部设有同轴的第一安装孔(3-2)和第二安装孔(3-3)，转接套(3)上端面设有通孔(3-1)，下端内侧设有内螺纹，转接套(3)下端外侧带一体成形的大凸台(3-4)和小凸台(3-5)；左保持环(4)为半圆形圆环结构，与右保持环(13)配合形成一个完整圆环，套在钢索接头(1)外部，将钢索接头(1)夹装在转接套(3)的第一安装孔(3-2)内，左保持环(4)和右保持环(13)的外侧与第一安装孔(3-2)内侧接触，左保持环(4)和右保持环(13)的上端面与第一安装孔(3-2)内侧上支撑面接触，下端面与钢索接头(1)上支撑面接触；右保持环(13)为半圆形圆环结构，与左保持环(4)配合使用；吊钩组件(9)上端设有伸出轴，轴上设有外螺纹，伸出轴上依次装有轴承(10)和固定螺母(11)，轴承(10)外圈与第二安装孔(3-3)内侧接触，轴承(10)内圈上侧端面与固定螺母(11)下侧端面接触，轴承(10)外圈下侧端面与螺套(7)上侧端面接触；螺套(7)套在吊钩组件(9)上端外部，与转接套(3)下端内螺纹连接，螺套(7)与吊钩组件(9)不接触。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转快速拆卸吊钩结构，其特征在于，增加缓冲组件(2)，缓冲组件(2)套装在转接套(3)外部，通过转接套(3)上的大凸台(3-4)和小凸台(3-5)固定，缓冲组件(2)采用弹性材料。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转快速拆卸吊钩结构，其特征在于，转接套(3)与螺套(7)之间安装有防松卡圈(8)；固定螺母(11)与吊钩组件(9)通过销子(12)进行防松。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转快速拆卸吊钩结构，其特征在于，吊钩组件(9)与钢索接头(1)之间设有端盖(5)，端盖(5)安装在转接套(3)的第二安装孔(3-3)内上端，端盖(5)上设有密封圈(6)，端盖(5)与钢索接头(1)下端面和吊钩组件(9)上端面均不接触。
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| CN201821547817.0U CN209081256U (zh) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | 一种可旋转快速拆卸吊钩结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112193995A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 中国直升机设计研究所 | 一种直升机救生绞车快卸旋转吊钩 |
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2018
- 2018-09-21 CN CN201821547817.0U patent/CN209081256U/zh active Active
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| CN112193995B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-09-30 | 中国直升机设计研究所 | 一种直升机救生绞车快卸旋转吊钩 |
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