CN214652936U - 万向球形连接吊具 - Google Patents
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Abstract
万向球形连接吊具,其包括二个连接件、球体,其中第一连接件一端与球体连接,第一连接件另一端为自由端,第二连接件一端为与球体配合的球座,球体可旋转地固定在球座上,第二连接件另一端为自由端。由于吊具中设置万向球形连接结构,因此,其用于起吊时,能够根据起吊设备和起吊件的位置灵活进行起吊角度的调节,防止因吊具刚性而不能调整适应起吊状况,避免出现吊具因连接处剪切力过大而损坏的现象,也提高了吊装的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接吊具。
背景技术
吊具是指起重机械中吊取重物的连接机构,起吊设备通过连接吊具连接在需要起吊的物件上,例如建筑材料上。现有的吊具其连接端常用吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,与起重机构和起吊物之间均通过硬性连接,特别是所吊的物件比较大和重时,需要多个吊具分别固定在物件的多个点上,这样会产生不平衡力,对于刚性的吊具,如果吊具刚性,不容易调整角度和方向,则会在吊具上产生很大的剪切力,吊具特别容易损坏,甚至发生断裂,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供万向球形连接吊具,使其方便连接方向和角度,安全性高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
万向球形连接吊具,其特征在于:其包括二个连接件、球体,其中第一连接件一端与球体连接,第一连接件另一端为自由端,第二连接件一端为与球体配合的球座,球体可旋转地固定在球座上,第二连接件另一端为自由端。
更好地,所述球座设置容纳球体的空腔,球体置于空腔中,空腔一端开口处设置限位面,第一连接件与球体的连接部由限位面限位,空腔另一端内设置弹簧并由第二连接件一端密封,弹簧一端与球体连接,弹簧另一端由第二连接件限位。
更好地,所述第二连接件一端与球座通过螺纹连接并由卡环固定,这样容易安装和拆卸。
万向球形连接吊具,其特征在于:其包括二个连接件、二个球体、二个球座,第一连接件一端与第一球体连接,第一连接件另一端为自由端,第一球体可旋转地固定在球座上,所述第二连接件一端与另一球体连接,另一球体置于另一球座中,第二连接件另一端为自由端,二个球座之间固定在一起,这样整个万向球形连接吊具的二个连接件的调整角度更大。
更好地,所述第一球座、第二球座分别设置容纳球体的空腔,球体置于空腔中,空腔一端开口处设置限位面,连接件与球体的连接部由限位面限位,二个球体之间通过弹簧连接。
更好地,所述限位面与球座水平方向的夹角A为不大于50°。
更好地,所述第一连接件的自由端为带内螺纹的套管,这样可以通过套管的内螺纹与外部吊装设备的吊索方便进行螺纹连接。
更好地,所述第二连接件的自由端为带内螺纹的套管,这样可以通过套管的内螺纹与外部吊装设备的吊索方便进行螺纹连接。
更好地,所述第一连接件与球体为一体结构,这样刚性更好。
更好地,所述第二连接件与球座为一体结构,这样刚性更好。
更具体地,所述第一连接件和第二连接件的自由端可为吊环、吊钩、吊绳、吊索等等。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于吊具中设置万向球形连接结构,因此,其用于起吊时,能够根据起吊设备和起吊件的位置灵活进行起吊角度的调节,防止因吊具刚性而不能调整适应起吊状况,避免出现吊具因连接处剪切力过大而损坏的现象,也提高了吊装的安全性。
附图说明
图1为本实用新型万向球形连接吊具实施例1的剖面结构示意图。
图2为本实用新型万向球形连接吊具实施例2的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图、实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
参照图1,万向球形连接吊具,其包括第一连接件1、第二连接件2、球体3、球座4。
所述第一连接件1与球体3为一体结构,第一连接件1的一端球体3连接,第一连接件1的自由端11为连接端,其为内螺纹套管,通过内螺纹套管可与起吊机构的吊索螺纹连接。
当然,自由端11也可为外螺纹的管子或柱子,通过其连接到相应的带内螺纹的吊索上,这样也可以方便地将万向球形连接吊具连接到起吊机构上。
所述球座4还设有容纳球体3的空腔41,球体3置于空腔41中并可在空腔中旋转且由空腔41限制球体3脱离空腔41。
所述第二连接件2一端通过螺纹连接到球座4的空腔41的内螺纹上,并由卡簧8卡接,从而将第二连接件2一端牢固地连接到球座4上,也将球体3限制在空腔41中。
所述空腔41开口处设置限位面42,第一连接件1随球体3旋转后,其与球体3的连接部最终靠在限位面42上而不再旋转,因此,第一连接件1受限位面42限制。
本实施例中,所述限位面42与球座4水平方向的夹角A为23°,能够限制第一连接件1的摆动角度,这样第一连接件1除自身可以任意旋转外,其也能纵向有一定的摆动。
所述第二连接件2的自由端设置连接部21,本实施例为带外螺纹211的柱体,外螺纹211可与起吊物件上的吊具或螺栓相配套,可以方便地将吊具或螺栓通过螺纹与管子连接在一起,从而可以通过预埋吊装件将混凝土构件吊起。
当然,连接部21也可根据需要连接的起吊物件上的吊具的类型而设置成其他类型的连接件,如带内螺纹的套管等,其只要能够方便地连接到起吊物上即可。
所述球体3与第二连接件2一端之间还设置弹簧5,通过弹簧5支撑球体3,这样球体3旋转更灵活。
实施例2
实施例2是在实施例1的基础上增加了一个球体3、一个球座6,见图2。
球座4与实施例1的球座4相同,新增的球座6与球座4类似,球座6通过螺纹与球座4连接在一起。
连接件7一端与球体3连接在一起,球体3置于球座6内,二个球体3之间通过弹簧5连接。
所述二个连接件1、7各自连接一个球体3,这样,整个万向球形连接吊具的连接件1、7的调整方向和角度更灵活。
所述连接件1、7的自由端可为各种连接方式,其可为套管、螺杆、吊环、吊钩、吊绳、吊索等等,以适应各种不同的起吊设备或起吊物。
Claims (10)
1.万向球形连接吊具,其特征在于:其包括二个连接件、球体,其中第一连接件一端与球体连接,第一连接件另一端为自由端,第二连接件一端为与球体配合的球座,球体可旋转地固定在球座上,第二连接件另一端为自由端。
2.根据权利要求1所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述球座设置容纳球体的空腔,球体置于空腔中,空腔一端开口处设置限位面,第一连接件与球体的连接部由限位面限位,空腔另一端内设置弹簧并由第二连接件一端密封,弹簧一端与球体连接,弹簧另一端由第二连接件限位。
3.根据权利要求1所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述第二连接件一端与球座通过螺纹连接并由卡环固定。
4.根据权利要求1所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述第一连接件与球体为一体结构。
5.万向球形连接吊具,其特征在于:其包括二个连接件、二个球体、二个球座,第一连接件一端与第一球体连接,第一连接件另一端为自由端,第一球体可旋转地固定在球座上,第二连接件一端与另一球体连接,另一球体置于另一球座中,第二连接件另一端为自由端,二个球座之间固定在一起。
6.根据权利要求5所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述球座、另一球座分别设置容纳球体的空腔,球体置于空腔中,空腔一端开口处设置限位面,连接件与球体的连接部由限位面限位,二个球体之间通过弹簧连接。
7.根据权利要求2或6所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述限位面与球座水平方向的夹角A为不大于50°。
8.根据权利要求1或5所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述第一连接件的自由端为带内螺纹的套管。
9.根据权利要求1或5所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述第二连接件的自由端为带内螺纹的套管。
10.根据权利要求5所述的万向球形连接吊具,其特征在于:所述第二连接件与球体为一体结构。
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- 2020-08-21 CN CN202021767341.9U patent/CN214652936U/zh active Active
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