CN209081120U - 一种增强rtp管道大口径盘卷包装设备 - Google Patents

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郭爱平
仲宝付
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Jiangsu saifudao Pipeline Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,包括底座、主杆和主控板,所述底座的上方安装有斜杆,所述斜杆的外侧固定有横板,所述电机的内侧设置有传动轴,所述主杆的左右两端外侧均安装有轴承,所述轴承的外侧设置有孔槽,所述主控板的上表面开设有U形槽,所述U形槽的内壁紧贴有海绵垫,所述RTP管道延伸端的下方连接有RTP管道主体,所述支撑柱的左右两端内侧均安装有连接板。该增强RTP管道大口径盘卷包装设备结构完善,在对RTP管道进行盘卷时,盘卷杆的直径较小,不需要较大的动力便能带动盘卷杆进行转动,减小了电机的负载,其次该RTP管道盘卷设备在盘卷时前端不容易与盘卷杆之间发生相对滑动,降低了盘卷的难度。

Description

一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备
技术领域
本实用新型涉及RTP管道盘卷设备技术领域,具体为一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备。
背景技术
强热塑性塑料管,简称为RTP,内层热塑性塑料管,材料为PE80、PE100、PA、PERT及PVDF等热塑性塑料,RTP管道具有很好的柔性及很高的承压能力,能够盘卷供应,长距离无接头快速铺设,主要用于石油、天然气、高压水及特殊流体输送领域,由于RTP管道的长度较长,因此当RTP管道需要携带时,通常将其进行盘卷携带。但是现有的RTP管道盘卷设备结构单一,RTP管道的柔性比电缆小,因此在对RTP管道进行盘卷时,盘卷杆的直径较大,需要更大的动力带动盘卷杆进行转动,导致电机的负载较大,其次一般的RTP管道盘卷设备在盘卷时前端容易与盘卷杆之间发生相对滑动,导致盘卷的难度增加,针对上述问题,我们提出了一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,以解决上述背景技术中提出一般的RTP管道盘卷设备结构单一,RTP管道的柔性比电缆小,因此在对RTP管道进行盘卷时,盘卷杆的直径较大,需要更大的动力带动盘卷杆进行转动,导致电机的负载较大,其次一般的RTP管道盘卷设备在盘卷时前端容易与盘卷杆之间发生相对滑动,导致盘卷的难度增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,包括底座、主杆和主控板,所述底座的上方安装有斜杆,且斜杆的上方设置有固定块,所述斜杆的外侧固定有横板,且横板的上方安装有电机,所述电机的内侧设置有传动轴,所述主杆的左右两端外侧均安装有轴承,且主杆位于传动轴的内侧,所述轴承的外侧设置有孔槽,所述主控板的上表面开设有U形槽,且主控板位于孔槽的外侧,所述U形槽的内壁紧贴有海绵垫,且海绵垫的内侧安置有RTP管道延伸端,所述RTP管道延伸端的下方连接有RTP管道主体,且RTP管道主体的内侧设置有支撑柱,所述支撑柱的左端外表面设置有环形槽,且环形槽的外侧设置有挡板,所述支撑柱的左右两端内侧均安装有连接板。
优选的,所述斜杆的形状设置为“八”字形,且斜杆的下表面与底座的上表面设置为焊接,而且斜杆之间关于底座的竖直中心线对称。
优选的,所述电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构,且轴承的内部直径与主杆的外部直径相等。
优选的,所述主控板之间相互平行,且主控板的中轴线与U形槽的中轴线重合,而且U形槽的内表面与海绵垫的外表面之间相贴合。
优选的,所述支撑柱与环形槽均设置有三个,且支撑柱之间相互平行。
优选的,所述支撑柱通过连接板与主杆之间相连接,且挡板沿支撑柱的左右两端均呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该增强RTP管道大口径盘卷包装设备结构完善,在对RTP管道进行盘卷时,盘卷杆的直径较小,不需要较大的动力便能带动盘卷杆进行转动,减小了电机的负载,其次该RTP管道盘卷设备在盘卷时前端不容易与盘卷杆之间发生相对滑动,降低了盘卷的难度,该增强RTP管道大口径盘卷包装设备通过斜杆使得固定块与底座之间相连接,通过斜杆、固定块和底座,能够为该装置提供向上的支撑力,且该装置在工作时底部稳固不易产生晃动,给电机通电,电机通过传动轴带动主杆进行旋转,该装置设置有两台电机,使得主杆能够在较大的压迫下进行工作,提高了主杆的受力范围,将RTP管道延伸端放置在U形槽的内部,通过U形槽对RTP管道延伸端进行固定,方便人们下次使用,其次海绵垫的设置避免了U形槽与RTP管道延伸端之间相互挤压,从而对RTP管道延伸端形成保护,通过环形槽对RTP管道主体的前端进行固定,避免主杆在转动时,RTP管道主体与支撑柱之间产生相对滑动,有利于将RTP管道主体快速的缠绕在支撑柱的表面,完成RTP管道主体的收卷操作,为保证主杆的转动速度,因此主杆的体积较小,但是RTP管道主体具有一定的强度,因此直径较小的主杆无法对RTP管道主体进行收卷,该装置通过支撑柱和连接板可对收卷结构的直径进行扩大,从而便于RTP管道主体的收卷,挡板的设置避免RTP管道主体从支撑柱的左右两端掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型挡板与支撑柱连接结构示意图。
图中:1、底座;2、斜杆;3、固定块;4、横板;5、电机;6、传动轴;7、主杆;8、轴承;9、孔槽;10、主控板;11、U形槽;12、海绵垫;13、RTP管道延伸端;14、RTP管道主体;15、支撑柱;16、环形槽;17、挡板;18、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,包括底座1、主杆7和主控板10,底座1的上方安装有斜杆2,且斜杆2的上方设置有固定块3,斜杆2的形状设置为“八”字形,且斜杆2的下表面与底座1的上表面设置为焊接,而且斜杆2之间关于底座1的竖直中心线对称,通过斜杆2使得固定块3与底座1之间相连接,通过斜杆2、固定块3和底座1,能够为该装置提供向上的支撑力,且该装置在工作时底部稳固不易产生晃动,斜杆2的外侧固定有横板4,且横板4的上方安装有电机5,电机5的内侧设置有传动轴6,主杆7的左右两端外侧均安装有轴承8,且主杆7位于传动轴6的内侧,轴承8的外侧设置有孔槽9,主控板10的上表面开设有U形槽11,且主控板10位于孔槽9的外侧,电机5通过传动轴6与主杆7之间构成转动结构,且轴承8的内部直径与主杆7的外部直径相等,给电机5通电,电机5通过传动轴6带动主杆7进行旋转,该装置设置有两台电机5,使得主杆7能够在较大的压迫下进行工作,提高了主杆7的受力范围,U形槽11的内壁紧贴有海绵垫12,且海绵垫12的内侧安置有RTP管道延伸端13,主控板10之间相互平行,且主控板10的中轴线与U形槽11的中轴线重合,而且U形槽11的内表面与海绵垫12的外表面之间相贴合,将RTP管道延伸端13放置在U形槽11的内部,通过U形槽11对RTP管道延伸端13进行固定,方便人们下次使用,其次海绵垫12的设置避免了U形槽11与RTP管道延伸端13之间相互挤压,从而对RTP管道延伸端13形成保护,RTP管道延伸端13的下方连接有RTP管道主体14,且RTP管道主体14的内侧设置有支撑柱15,支撑柱15的左端外表面设置有环形槽16,且环形槽16的外侧设置有挡板17,支撑柱15与环形槽16均设置有三个,且支撑柱15之间相互平行,将RTP管道主体14的前端缠绕在支撑柱15外侧的环形槽16处,通过环形槽16对RTP管道主体14的前端进行固定,避免主杆7在转动时,RTP管道主体14与支撑柱15之间产生相对滑动,有利于将RTP管道主体14快速的缠绕在支撑柱15的表面,完成RTP管道主体14的收卷操作,支撑柱15的左右两端内侧均安装有连接板18,支撑柱15通过连接板18与主杆7之间相连接,且挡板17沿支撑柱15的左右两端均呈环形分布,为保证主杆7的转动速度,因此主杆7的体积较小,但是RTP管道主体14具有一定的强度,因此直径较小的主杆7无法对RTP管道主体14进行收卷,该装置通过支撑柱15和连接板18可对收卷结构的直径进行扩大,从而便于RTP管道主体14的收卷,挡板17的设置避免RTP管道主体14从支撑柱15的左右两端掉落。
工作原理:在使用该增强RTP管道大口径盘卷包装设备时,首先将RTP管道主体14的前端缠绕在支撑柱15外侧的环形槽16处,通过环形槽16对RTP管道主体14的前端进行固定,由于电机5通过传动轴6与主杆7之间构成转动结构,因此给电机5通电,电机5通过传动轴6带动主杆7进行旋转,环形槽16能够避免主杆7在转动时,RTP管道主体14与支撑柱15之间产生相对滑动,有利于将RTP管道主体14快速的缠绕在支撑柱15的表面,完成RTP管道主体14的收卷操作,将RTP管道主体14缠绕在支撑柱15的表面后,再将RTP管道延伸端13放置在U形槽11的内部,通过U形槽11对RTP管道延伸端13进行固定,方便人们下次使用,其次海绵垫12的设置避免了U形槽11与RTP管道延伸端13之间相互挤压,从而对RTP管道延伸端13形成保护,这就是该增强RTP管道大口径盘卷包装设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,包括底座(1)、主杆(7)和主控板(10),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有斜杆(2),且斜杆(2)的上方设置有固定块(3),所述斜杆(2)的外侧固定有横板(4),且横板(4)的上方安装有电机(5),所述电机(5)的内侧设置有传动轴(6),所述主杆(7)的左右两端外侧均安装有轴承(8),且主杆(7)位于传动轴(6)的内侧,所述轴承(8)的外侧设置有孔槽(9),所述主控板(10)的上表面开设有U形槽(11),且主控板(10)位于孔槽(9)的外侧,所述U形槽(11)的内壁紧贴有海绵垫(12),且海绵垫(12)的内侧安置有RTP管道延伸端(13),所述RTP管道延伸端(13)的下方连接有RTP管道主体(14),且RTP管道主体(14)的内侧设置有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的左端外表面设置有环形槽(16),且环形槽(16)的外侧设置有挡板(17),所述支撑柱(15)的左右两端内侧均安装有连接板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,其特征在于:所述斜杆(2)的形状设置为“八”字形,且斜杆(2)的下表面与底座(1)的上表面设置为焊接,而且斜杆(2)之间关于底座(1)的竖直中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,其特征在于:所述电机(5)通过传动轴(6)与主杆(7)之间构成转动结构,且轴承(8)的内部直径与主杆(7)的外部直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,其特征在于:所述主控板(10)之间相互平行,且主控板(10)的中轴线与U形槽(11)的中轴线重合,而且U形槽(11)的内表面与海绵垫(12)的外表面之间相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,其特征在于:所述支撑柱(15)与环形槽(16)均设置有三个,且支撑柱(15)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种增强RTP管道大口径盘卷包装设备,其特征在于:所述支撑柱(15)通过连接板(18)与主杆(7)之间相连接,且挡板(17)沿支撑柱(15)的左右两端均呈环形分布。
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