CN209081092U - 一种高效码布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效码布机，属于纺织设备领域，其技术方案要点是：包括机架，与机架连接的码布板和用于码布的布刀，机架连接有两组压布组件，压布组件分别位于码布板的两端，所述压布组件包括与机架转动连接的转轴、用于压布压板和用于驱动压板转动的导向杆，所述导向杆远离转轴的一端向上倾斜且其可与布刀抵接，所述导向杆与转轴侧壁固定连接，所述压板与转轴连接。本实用新型的结构合理，利用布刀推动导向杆向上转动，从而使压板转动，驱动压布组件运动不再需要额外的动力源，降低了码布机的能耗。

Description

一种高效码布机

技术领域

本实用新型属于纺织设备，更具体地说，它涉及一种高效码布机。

背景技术

码布机是一种主要用于布机工场及印染整理工场，将刷布机刷尽的坯布或经过验布机的印染布按定长折叠成匹的设备

中国专利CN203486647U公开的一种用于码布机的压布组件及码布机，上述方案使用气缸控制压布组件的运动，在压布组件运动的过程中气缸需要接受空压机的空气，感应器需要通电，导致码布机在生产过程中能耗增加。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效码布机，减少码布机工作过程中需要的能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效码布机，包括机架，与机架连接的码布板和用于码布的布刀，所述机架连接有两组压布组件，两组所述压布组件分别位于码布板的两端，所述压布组件包括与机架转动连接的转轴、用于压布压板和用于驱动压板转动的导向杆，所述导向杆远离转轴的一端向上倾斜且其可与布刀抵接，所述导向杆与转轴侧壁固定连接，所述压板与转轴连接。

通过采用上述技术方案，利用布刀对导向杆向上倾斜的一端施加垂直于布刀转动方向的推力，从而使压板向上运动，布刀将布料放置于码布板的一端，之后布刀朝向相反方向运动，此时压板在重力的作用下向下运动，利用压板将布料压紧，压布组件的运动不再需要使用额外的动力源，从而减少了码布机的能耗。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆远离转轴的一端转动连接有滚轮，所述滚轮可与布刀侧面抵接。

通过采用上述技术方案，利用滚轮使导向杆与布刀不会直接接触，从而减小了导向杆与布刀之间的摩擦力，降低了导向杆与布刀的磨损，增加了导向杆和布刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转轴至压板靠近布刀的端面的距离小于导向杆的长度。

通过采用上述技术方案，使压板不会与布刀产生接触，在压布组件向上转动的过程中，不会出现压板与布刀下端抵接而导致压布组件无法向上转动的情况的发生，增加了压布组件的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压板连接有使压板随导向杆运动的连接组件，所述连接组件包括与压板滑移连接的抵接块、驱动抵接块朝向导向杆运动的弹簧和推动导向杆朝向压板运动的限位板，所述压板与转轴转动连接，所述压板靠近导向杆的端面开设有容纳槽，所述抵接块和弹簧均设置于容纳槽内，所述抵接块与容纳槽滑移连接，所述导向杆侧面开设有抵接槽，所述抵接块远离弹簧的一端可置于抵接槽内，所述抵接块远离弹簧的端面开设有楔形面，所述楔形面上端朝向压板倾斜，所述限位板与机架固定连接，所述抵接块与抵接槽抵接且压板与水平面呈40度时限位板可与楔形面抵接。

通过采用上述技术方案，在导向杆向上转动时，抵接块一端置于抵接槽内，此时盖板随着导向杆的转动而转动，当压板向上转动40度时，限位板与楔形面抵接，此时导向杆在布刀的推动下继续运动，此时抵接块受到限位板施加的垂直与楔形面朝向压板的力，使抵接块脱离与抵接槽的连接，之后布刀朝向相反的方向运动，压板在第二扭簧施加的弹力的作用下向下转动，利用压板将布料压紧，压板不再需要随着导向杆向下转动而转动，减少了压板将布料压紧所需要的时间，使压板更易将布料压紧。

本实用新型进一步设置为：所述转轴套接有第一扭簧，所述第一扭簧的一端与机架固定连接，所述第一扭簧的另一端与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，利用扭簧对转轴施加使导向杆向下转动的弹力，使抵接块更易插接入抵接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述压板上端面贯穿有若干排气孔。

通过采用上述技术方案，利用排气孔减少了压板转动产生的气流的流动，使布料在不与压板接触时不会因为气流的流动而移动，使压布组件的使用更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述压板下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫可与布料上端抵接。

通过采用上述技术方案，利用橡胶垫降低了压板对布料的冲击，使布料不会产生褶皱和破损。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮套接有橡胶环，所述橡胶环外侧壁可与布刀侧面抵接。

通过采用上述技术方案，利用橡胶环降低了布刀与滚轮接触时产生的冲击，从而使布刀不会产生变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用布刀驱动压布组件运动，压布组件的运动不再需要单独的动力源，从而降低了码布机的能耗；

2、通过设置连接组件，使压板在向上转动至40度时可自动向下转动，减少了压板压紧布料所需要的时间，从而使压布组件的压紧效果更好。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示压板结构的示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

附图说明：1、机架；11、码布板；12、布刀；2、压布组件；21、压板；211、容纳槽；212、排气孔；213、橡胶垫；22、转轴；221、第一扭簧；222、第二扭簧；23、导向杆；231、滚轮；232、抵接槽；233、橡胶环；3、连接组件；31、抵接块；311、楔形面；32、弹簧；33、限位板；331、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种高效码布机，如图1所示，包括机架1、与机架1连接的码布板11和用于码布的布刀12，机架1连接有两组压布组件2，两组压布组件2分别位于码布板11的两侧。压布组件2包括与机架1转动连接的转轴22、用于压布的压板21和用于驱动压板21转动的两根导向杆23。压板21与转轴22连接，两根导向杆23分别位于压板21两侧且其与转轴22侧壁焊接，导向杆23远离转轴22的一端向上倾斜，导向杆23与压板21处于同一平面。在码布时布刀12不断往复运动，布刀12对导向杆23施加垂直于布刀12转动方向的推力，从而使导向杆23在布刀12施加的推力的作用下向上转动，从而使压板21向上转动，此时布料在布刀12的引导向放置于码布板11的一侧，接着布刀12朝向相反方向运动，布刀12不会与向下转动的压板21产生碰撞，此时压板21在重力的作用下向下运动将布料压紧，压布组件2的运动不再需要提供单独的动力源，减少了码布机使用过程中的能耗。

如图3所示，由于导向杆23会与布刀12（见图1）不断的摩擦，从而使导向杆23与布刀12产生磨损，因此导向杆23远离转轴22的一端均转动连接有滚轮231，滚轮231的轴线垂直于转轴22。通过设置滚轮231将导向杆23与布刀12的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了导向杆23与布刀12之间的摩擦力，减少了布刀12和导向杆23之间的磨损，增加了布刀12和导向杆23的使用寿命。

如图1所示，由于布刀12在驱动压布组件2向上转动的过程中，布刀12会先与导向杆23接触，从而使压板21组件向上转动，若此时转轴22至压板21靠近布刀12的端面的距离长于导向杆23的长度，此时压板21会与布刀12下端抵接，导致布刀12无法转动，因此转轴22至压板21靠近布刀12的端面的距离小于导向杆23的长度，从而在布刀12驱动压板21组件向上转动的过程中压板21不会与布刀12产生接触，布刀12的转动不会受到影响，码布机的工作过程可保持稳定。

如图4所示，为了使压板21压住布料的过程更快，减少布料的移动。压板21靠近导向杆23的侧壁均连接有使压板21随着导向杆23的移动而移动的连接组件3，连接组件3包括与压板21滑移连接的抵接块31。驱动抵接块31朝向导向杆23移动的弹簧32和推动抵接块31朝向压板21移动的限位板33。压板21与转轴22转动连接，其靠近导向杆23的两侧面均开设有与抵接块31配合的容纳槽211，抵接块31和和弹簧32均设置于容纳槽211内，弹簧32的一端与容纳槽211朝向开口的侧面焊接，弹簧32的另一端与抵接块31远离导向杆23的侧面焊接。抵接块31靠近导向杆23的端面开设有楔形面311，楔形面311上端朝向压板21倾斜。导向杆23靠近压板21的侧面均开设有与抵接块31配合的抵接槽232，抵接块31远离弹簧32的一端可置于抵接槽232内。机架1（见图1）焊接有连接杆331，连接杆331远离机架1的一端与限位板33焊接。当抵接块31与抵接槽232抵接且压板21向上转动40度时，限位板33可与楔形面311抵接。转轴22套接有两个第二扭簧222，两个第二扭簧222分别位于压板21的两侧。第二扭簧222的一端与压板21抵接，其另一端与转轴22地抵接。在布刀12驱动导向杆23向上转动40度时，限位板33与楔形面311抵接，此时布刀12继续驱动导向杆23向上移动，限位板33对抵接块31施加垂直于楔形面311且朝向压板21的力，使抵接块31与抵接槽232脱离连接，此时布刀12朝向相反方向运动，压板21在第二扭簧222施加的弹力的作用下向下转动，压板21不再需要随着导向杆23向下转动而转动，减少了压板21将布料压紧所需要的时间，使布料不易从压板21下方脱离，增加了压布组件2的压布效果。

如图3所示，由于导向杆23在向下转动的过程中需要对抵接块31施加垂直于楔形面311且朝向压板21的力，使抵接块31卡接于抵接槽232内，仅靠导向杆23受到的重力较为困难。因此转轴22两端均套接有第一扭簧221，第一扭簧221的一端与机架1抵接，其另一端与转轴22抵接，通过第一扭簧221对转轴22施加向下转动的弹力，从而使抵接块31更易插入抵接槽232（见图4）内。

如图2所示，由于压板21在向下转动的过程中会带动空气的流动，从而使放置于码布板11上的布料受到空气的流动的影响而产生移动，因此压板21上端贯穿开设有数个呈矩形的排气孔212，通过设置排气孔212减少了压板21转动过程中与空气的接触面积，减少了空气流动的体积，减少了空气的流动，从而降低了布料发生移动的几率，使压布组件2的工作更加稳定。

为了减少压板21在向下转动过程中对布匹的冲击，如图4所示，压板21下端黏连有呈矩形的橡胶垫213，橡胶垫213下端与布匹抵接。利用橡胶垫213减少了布匹受到的冲击，从而使布料不会产生褶皱和损坏，使生产出的布料保持稳定。

为了减少布刀12与滚轮231之间产生的冲击力，如图3所示，滚轮231同轴套接有橡胶环233，橡胶环233可与布刀12侧面抵接。利用橡胶环233减少了布刀12与滚轮231接触时产生的冲击，从而减少了布刀12发生变形的几率，增加了布刀12的使用寿命。

工作原理：

工作时，布刀12不断作往复运动，在布刀12朝向一组压布组件2移动的过程中其先与导向杆23接触，对导向杆23施加向上的推力使导向杆23带动压板21向上转动。当压板21向上转动40度时，限位板33与抵接块31抵接，其对限位板33施加垂直于楔形面311且朝向压板21的力，使抵接块31与抵接槽232脱离连接。在抵接块31与抵接槽232脱离连接的同时布刀12朝向相反方向移动，此时压板21在第二扭簧222的弹力的作用下向下转动将布料压紧。接着导向杆23在第一扭簧221施加的弹力的作用下 向下转动，导向杆23对抵接块31施加垂直于楔形面311且朝向压板21的力，此时抵接块31可插置于抵接槽232内，之后可继续下一次码布的操作。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效码布机，包括机架(1)，与机架(1)连接的码布板（11）和用于码布的布刀(12)，其特征在于：所述机架(1)连接有两组压布组件(2)，两组所述压布组件(2)分别位于码布板（11）的两端，所述压布组件(2)包括与机架(1)转动连接的转轴(22)、用于压布压板(21)和用于驱动压板(21)转动的导向杆(23)，所述导向杆(23)远离转轴(22)的一端向上倾斜且其可与布刀(12)抵接，所述导向杆(23)与转轴(22)侧壁固定连接，所述压板(21)与转轴(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效码布机，其特征在于：所述导向杆(23)远离转轴(22)的一端转动连接有滚轮(231)，所述滚轮(231)可与布刀(12)侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种高效码布机，其特征在于：所述转轴(22)至压板(21)靠近布刀(12)的端面的距离小于导向杆(23)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高效码布机，其特征在于：所述压板(21)连接有使压板(21)随导向杆(23)运动的连接组件(3)，所述连接组件(3)包括与压板(21)滑移连接的抵接块(31)、驱动抵接块(31)朝向导向杆(23)运动的弹簧(32)和推动导向杆(23)朝向压板(21)运动的限位板(33)，所述压板(21)与转轴(22)转动连接，所述压板(21)靠近导向杆(23)的端面开设有容纳槽(211)，所述抵接块(31)和弹簧(32)均设置于容纳槽(211)内，所述抵接块(31)与容纳槽(211)滑移连接，所述导向杆(23)侧面开设有抵接槽(232)，所述抵接块(31)远离弹簧(32)的一端可置于抵接槽(232)内，所述抵接块(31)远离弹簧(32)的端面开设有楔形面(311)，所述楔形面(311)上端朝向压板(21)倾斜，所述限位板(33)与机架(1)固定连接，所述抵接块(31)与抵接槽(232)抵接且压板(21)与水平面呈40度时限位板(33)可与楔形面(311)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高效码布机，其特征在于：所述转轴(22)套接有第一扭簧(221)，所述第一扭簧(221)的一端与机架(1)固定连接，所述第一扭簧(221)的另一端与转轴(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效码布机，其特征在于：所述压板(21)上端面贯穿有若干排气孔(212)。

7.根据权利要求1所述的一种高效码布机，其特征在于：所述压板(21)下端固定连接有橡胶垫(213)，所述橡胶垫(213)可与布料上端抵接。

8.根据权利要求2所述的一种高效码布机，其特征在于：所述滚轮(231)套接有橡胶环(233)，所述橡胶环(233)外侧壁可与布刀(12)侧面抵接。